二级减速器输出轴的设计与加工工艺

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职业技术学院

毕业论文

题 目

减速器输出轴的设计 与加工工艺 学生姓名 学 号 院 系 专 业 班 级 指导教师 顾问教师 word文档 可自由复制I编辑

摘 要

轴类零件是机械中常见的典型零件之一，其主要功用是支承传动零件部件（如齿轮，皮带轮，离合器等），传递扭矩和承受载荷。按其功用可分为主轴、异形轴和其他轴3类。根据其形状与结构特点可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。

本次毕业设计主要的内容是减速器输出轴零件的设计与加工工艺。本次设计采用数控机床的加工方式，设计减速器输出轴传递数控加工工艺规程，并编制数控加工程序。对减速器输出轴采用数控车床进行粗精加工，并进行热处理。然后键槽采用铣刀进行加工，并保证各部分的尺寸达到标准。

关键词：数控加工 加工工艺 工艺路线

Abstract

Shaft parts is one of the typical mechanical parts in common, and its main function is to support the transmission parts and components (such as gears, pulleys, clutches, etc.), transmission torque and load bearing. Their function can be divided into spindle shaped shaft axis and the other three categories. According to its shape and structural features can be divided into the optical axis, hollow shaft, axle, stepped shaft, spline shaft, cross shaft, eccentric shaft, crankshaft, camshaft, etc.

The graduation project is the design and content of the main processing speed reducer output shaft and other shaft parts. The design uses a CNC machine processing methods, design reducer output shaft to pass CNC machining process planning and preparation of CNC machining process. Reducer output shaft on the use of CNC lathe CK6140 rough finishing and heat treatment. Then using keyway milling processing, and ensure that the size of each part up to standard.

Keywords: CNC machining Process Routings

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目 录

摘 要............................................................................................................................ II ABSTRACT ................................................................................................................ III 第一章 绪论 .................................................................................................................. 1 1.1制造业与制造技术 .............................................. 1 1.1.1机械制造技术发展方向 ....................................... 1 1.1.2 机械制造技术包括 ....................................... 1 第二章 数控加工工艺 .................................................................................................. 3 2.1 2.2 2.3

数控加工工艺与分析 ......................................... 3 数控加工的特点 ............................................. 3 数控加工工艺内容 ........................................... 4

第三章 减速器输出轴的工艺分析 .............................................................................. 5 3.1 加速器输出轴的工作原理 ..................................... 5

3.2 减速器输出轴零件图样的分析 ................................. 5 3.3 减速器输出轴的工艺分析 ..................................... 6 3.3.1 轴的加工工艺过程 ....................................... 6 3.3.2 轴的加工工艺特点 ....................................... 7 3.3.3 轴的加工工艺分析的步骤 ................................. 7 3.3.4 轴的表面粗糙度和精度要求 ............................... 7 3.3.5 零件表面加工方法的确定 ................................. 8 第四章 减速器输出轴加工阶段的划分 ...................................................................... 9 4.1 加工划分的原因 ............................................. 9 4.2 毛坯的选择、尺寸确定与设计 ................................. 9 4.2.1 毛坯的选择 ............................................. 9 4.2.2 选择毛坯要综合考虑以下几个方面的问题： ................. 9 4.2.3 根据减速器输出轴的零件图，可得的毛坯尺寸如下图所示 .... 10 4.3 毛坯的尺寸公差及加工余量的分析 ............................ 10 4.3.1 影响工序余量的因素 .................................... 10 4.3.2 公差等级 .............................................. 10 4.3.3 零件表面粗糙度 ........................................ 11 4.3.4 毛坯加工余量的确定 .................................... 11 4.4 定位基准及夹具的选择 ...................................... 13 4.4.1 轴的定位基准的选择 .................................... 13 4.4.2 夹具的选择 ................................................ 14 4.5 数控阶段的划分 ............................................ 14 4.6 减速器输出轴的加工工序安排 ................................ 15 第五章 键的选择 ........................................................................................................ 17 第六章 数控加工编程 ................................................................................................ 19 6.1

数控加工编程可以分为手动编程和自动编程 .................... 19

6.1.1 手动编程 ............................................... 19 6.1.2 自动编程 ............................................... 19 6.2 其数控编程如下 ............................................ 19 第七章 总结与展望 ..................................................................................................... 21 7.1 7.2

总结 ...................................................... 21 展望 ...................................................... 21

致谢 ............................................................................................................................... 23 参考文献 ....................................................................................................................... 25 附录1 ............................................................................................................................ 27