《安全系统工程》大作业《安全系统工程》大作业冶金行业中加热炉的安全评价 姓 名 。。。 学 号 1311111112 指导教师 田好敏 刘章现 马春莲 课程名称 安全系统工程 专 业 安全工程 班 级 0234111 2013.12.23——2013.12.271《安全系统工程》大作业目录一 前言..............................................................................................................................................3二 冶金工厂事故调查报告..............................................................................................................32.1.冶金工厂的概况及特点....................................................................................................32.1.1冶金工厂的概况.....................................................................................................3 2.1.2冶金工业生产的特点.............................................................................................32.2危险源辨识.........................................................................................................................42.2.1危险源的概念.........................................................................................................42.2.2引发重大危险源的因素.........................................................................................4 2.3冶金工厂的事故致因.........................................................................................................4 2.4有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因.............................................5三 冶金行业中加热炉的安全评价..................................................................................................63.1加热炉爆炸事故树分析.....................................................................................................63.2加热炉爆炸事故树编制.....................................................................................................63.3加热炉爆炸事故树定性分析.............................................................................................73.3.1事故树最小径集的计算.........................................................................................73.3.2基本事件结构重要度分析.....................................................................................83.4加热炉爆炸事故树定量分析.............................................................................................83.4.1事故树顶事件发生概率计算.................................................................................83.4.2各基本事件概率重要度.........................................................................................93.4.3各基本事件临界重要度.........................................................................................93.5结果分析与安全技术措施.................................................................................................9四 冶金安全生产主要安全技术....................................................................................................104.1冶金安全生产主要安全技术的原则...............................................................................104.2有色金属冶炼及铝冶炼安全技术...................................................................................10五 冶金生产技术规程和标准........................................................................................................115.1冶金生产安全技术规程标准的性质和适用范围...........................................................115.2冶金安全生产技术规程和标准的主要内容...................................................................12六 评价总结....................................................................................................................................12七、参考文献..................................................................................................................................142一 前言
2.1.1冶金工厂的概况
使系统安全性达到最佳状态。
2.1.2冶金工业生产的特点
通过这次大作业，加深对《安全系统工程》专业课程内容的进一步理解和安全系统工程大作业在巩固安全系统工程专业知识，使其具有便是危险源
2.1.冶金工厂的概况及特点
二 冶金工厂事故调查报告
包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。
《安全系统工程》大作业
锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外，还
题进行定性和定量的分析，预测和预防，是系统可能发生的事故得到控制，并
安全技术和安全管理中应用系统工程的观点、原理、方法，对系统中的安全问
和预测的系统安全分析方法以及安全措施的制定等知识技能，以便能较好的在
掌握事故成因理论的基本理论知识及其在事故预防中的应用，常用的事故预防
系统工程分析方法，对企业的某个单位或者系统进行简单的评价，并提出改进
能力，找出、减少或去除工作上相关危害的方法；对于不同的企业会用不同的
掌握。掌握危险有害因素的识别和评价，掌握系统工程分析的方法及数据评价，
措施。研究主题包括：危险源的辨识，事故树的编制及有关的定性和定量分析。
冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、
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严禁“三违”。
故的发生为重点。
2.2危险源辨识
2.2.1危险源的概念
2.3冶金工厂的事故致因
2.2.2引发重大危险源的因素
《安全系统工程》大作业
物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的单元。
伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。
害工人安全、健康的因素非常多，需要采取各种措施加以解决。
炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上，电解铝正常生产温度高
生产不同产品的企业种类繁多，工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各
者说是一个能量流动的过程。当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常
存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违危险源就是导致事故的根源。它包括三个因素：潜在危险性、存在状态和 在冶金工业生产中，从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有建国以来在冶金工业生产中，以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、
从物理学的观点来看，可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程，或
章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低
中毒等方面的事故为最多，而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事
色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危
的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应
种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大)；产品质量高，冶炼生产温度高(如
触发因素。 重大危险源是指：长期地或临时地生产加工搬运使用和储存危险性
达950℃)；粉尘烟害大,有毒有害物质多，劳动条件艰苦，安全卫生问题突出，
事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。
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子能等等。
所造成的。
作业危险等。
严重等特点。
事故的主要原因是:
主要事故类别有:
完善或执行不严，以及作业环境条件不良等。
《安全系统工程》大作业
叉作业，频繁作业，危险因素多等特点。主要危险源有:
热能、化学能和原子能的逸散，次数虽然较少，但往往会造成重大事故。
2.4有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因
技术设计缺陷，防护装置失效或缺陷，现场缺乏检查和指导，安全规章制度不
爆炸，高处坠落事故等。根据对以往事故的统计分析，有色金属冶炼生产安全
灼烫伤害，有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息，可燃气体导致的火灾和
运行和操作危险，高能高压设备的运行和操作危险，高处作业危险，复杂环境
害，有毒有害、易燃易爆气体和其他物质中毒、燃烧及爆炸危险，各种炉窑的
和加工，其生产过程具有设备、工艺复杂，设备设施、工序工种量多面广，交
因此，冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害
解质液在槽内凝固）在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。
系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水（铝工业如铝水、电
爆炸等事故，其危害程度极为严重。此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助
人做功，则发生人身伤亡事故。因此在一般生产过程中，事故是由于能量逸散
能量逸散时，就可能产生事故。如果逸散的能量对物作功就产生设备事故，对
产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。同时,还有机具、车辆和高处坠
有色金属冶炼生产包括铜、铅、镑、铝和其他稀有金属和贵重金属的冶炼
冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生
能量有各种形式，如机械能（包括动能和势能），光能、热能、化学能、原
落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、
因能量逸散所造成的事故，次数最多的是机械能，电能的逸散也颇为常见。
违章作业和不熟悉、不懂安全操作技术，工艺设备缺陷和
机械伤害，车辆伤害，起重伤害，高温及化学品导致的
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高温，噪声，烟尘危
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