施工方案与技术措施
一、钢结构现场安装
（一）、现场安装方案概述
本钢结构工程在结构形式是框架， 结合构件形式、 重量、就位位置和施工现场实际情况，
及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法：
厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用 NK250 型 25t 汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序：
钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位
最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、
钢梁构件。 顺序
如下图所示：
单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）
（二）主要安装构件情况分析
本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为
太重，具体如下：
序号 1 2 3
Q345 B。重量都不
构件名称 钢 檩 斜
柱 条 撑
每根构件重量 约 1t 左右 约 4t 左右 约 0.05t 左右 约 0.05t 左右
备注
钢架梁
4
（三）起重设备选择和布置
1、起重机的选择
按现场平面布置图， 共 5 个钢结构厂房钢结构工程需要安装，
结合其起重性能和工况分
析，现场配置
NK250 型 25t 汽车吊 4 台。
主要使用区域及用途如下：
序号 １
起重设备 25t 汽车吊
数量 4
主要用途 钢构件安装
2、汽车起重机的工况性能如下表
NK250 型 25t 汽车吊额定总起重量表如下（单位：
T）：
杆长 /m
半径 /m
17.2 24.2 31.2
8 10 12 14 16
9.6 6.3 4.3 3.1
8.45 6.7 5.0 3.7 2.8
7.0 5.6 4.65 3.9 3.0
（四） 构安装工
1、安装工 整体流程（以冷 例）
地脚螺栓复 → 构件卸 → 构件 → 汽 吊直接吊装就位 → 地脚螺栓 固 → 拉 固 → 柱 位置、 垂直度 整 → 柱螺栓和柱脚 板 固、 接 → 下一 柱安装 → 柱 系杆安装 → 形成首个 定的格构体系 → 屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位， 成首个 屋架 → 两 称安装柱、屋架体系
→ ?? → 以此 推 → 安装完成， 构 收。
2、 构安装区域划分
本工程共有肉 冷 、肉 市 、蔬菜 藏、蔬菜市 、敞开式 售区五部分，按照施
工流水段的划分，共分 五个区域，具体划分区域如下 所示。
3、 构整体安装 序
按照工程 体部署， 区、二区 ??
五区。
安排两个施工 同 行施工， 五个区域的整体施工 序 ： 一
于同一个厂房， 构件安装 序采用以 “减少 差， 从中 向两端” 的方法 行安装。
4、 构安装 序（以冷 例）
（ 1）、安装第一排 柱。
（ 2）、安装第二排钢柱。
（ 3）、安装钢柱之间连梁（或系杆） 。
（ 4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。
（ 5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
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