九、浮选机1、清理浮选机、搅拌桶、矿浆准备器时，应将煤泥放空，并在操作柜上挂停电牌。操作人员进入机内工作时，必须系安全带，并设专人监护。 2、浮选机的加药点必须布置在安全地点，并采取防滑、防火措施。 3、启动浮选机、搅拌桶前，操作工必须检查设备周围及内部情况，确认无误后方可启动。 4、紧固件完整齐全不松动。 5、叶轮轴运转正常不窜动，刮泡器运转平稳，刮板齐全无损坏，不变形。 6、浮选槽箱体无渗漏，入料管无跑漏。 7、安全防护装置齐全牢固。 1、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。 2、严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。 3、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。 4、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。 5、刮板无变形，大链松紧适宜；运行平稳不漂链。 6、机头、机尾滚子完好运转正常，不卡链，不跳链。 7、减速机、轴承油量适当不漏油。 8、连接件、紧固件齐全不松动。 1、空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力表必须灵敏可靠。 2、风包上应当安装有动作可靠的安全阀、放水阀，并开设检查孔。 3、风包内的油垢必须定期清除。风包的出口管道应安装释压阀。 4、汽缸无裂纹，不漏风。 5、紧固件齐全完好，不松动。 6、排气阀、阀座、弹簧、润滑油过滤器、空气过滤器完好无损。 1、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护网，如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。 2、带式输送机长度超过50m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。 3、皮带输送机走廊，应设置“紧急停机”按钮或拉线开关。带式输送机必须安装紧急停车按钮。 4、皮带输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑、保护装置。 必须设置清扫器。 5、输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。 6、禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。 7、减速机（电动滚筒）、轴承油位适当；托滚齐全，转动灵活；各传动件运转正常。 8、连接件、紧固件齐全不松动；逆止装置完整可靠；胶带接头牢固不脱扣，松紧适宜。 9、导料槽完好不洒料；清扫器完好，清扫有效果。 十、刮板输送机 十一、空气压缩机 十二、皮带输送机
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十三、溜槽、管道1、溜槽、管道焊接、支设牢固，输送物料畅通，不堵塞，不洒料。 2、槽体、管道连接牢固，无破损，不漏水，穿越楼板周围封闭严密。 3、溜槽、管道涂色要符合《安全色》并标明输送介质的名称、流向。 十四、泵类 1、不得在无水情况下运行。 2、不得在闸阀闭死情况下长期运行。 3、真空泵及其管路应当符合以下规定： 1）、分配头与泵壁接合处不得漏水跑气；2）、气水分离水箱及各种管路不得堵塞或漏水；3）、泵内各进水孔不得堵塞，气水温度不得太高。 4、泵体连接处及管路不漏液，盘梗滴水不成线。 5、运转正常，冷却水管畅通。 6、阀门完好不漏液，操作灵活可靠。 7、油量适当，不漏油。 8、紧固件完整齐全不松动。 9、对轮、三角带、对轮销完整无损。 照明： 1、固定式照明灯具使用的电压不得超过220V。手灯或移动式照明灯具的电压应小于36V。 2、易燃、易爆场所必须使用防爆灯具照明，照明线路必须符合防爆要求； 通讯： 必须配备独立的调度指挥通信系统。调度室、集控室、变电所、配电室等重要岗位必须配备直通电话。 信号： 1、洗煤厂各岗位要有和调度室、集控室相连的声光信号。 2、严禁在信号装置的供电线路上连接其他负荷。 十五、照明、通讯、信号
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三、机电车间安全检查项目
检查项目 检查内容及标准 1、防爆电器完好标准： 1）外壳完整，紧固件、密封圈、弹簧圈和接地装置齐全完好； 2）防爆接合面及各部分螺栓齐全符合要求（螺栓伸出器壁2－3扣）； 3）喇叭嘴松紧程度间隙符合规定要求； 4）电缆接线盒完好接线符合要求，不用的喇叭口要用钢板堵死； 5）联锁装置灵敏可靠；接线盒内裸露芯线无毛刺，卫生清洁，接地完好； 6）电缆接头必须用接线盒； 7）照明灯具的玻璃外壳有金属网。 2、电缆管理： 1）进入控制室、楼层、配电柜、电沟入口和出口的电缆要进行防火封堵； 2）电缆敷设无“明接头”“鸡爪子”“羊尾巴”； 3）电缆护套完整无损伤； 4) 电缆线路首尾、出入口、三、四通应设标志牌（标志牌：线路编号、电缆型号、芯数、截面、电压、来源、去向和安装日期）； 5）电缆保护接地完好有效。 1、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。 2、设备检修必须执行停电挂牌制度，检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，断电装置加锁，检修设备内部，应使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 3、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，一切工作结束后，应当立即恢复原样。 4、检修高压、高温设备、压力容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。 5、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。 1、变电所周围必须设有围墙，并悬挂安全譬示牌。围墙高度不得低于1.8m。配电室(点)人口处应当悬挂“非工作人员禁止入内”、“高压危险”的警示牌。 2、变(配)电所值班人员必须熟悉所属电器设备。无论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作。无人值班的变(配)电所必须加锁，钥匙放在固定地点。电工应当定期巡视。 3、变<配)电所值班人员必须经考试取得合格证后，方能从事本职工作。值班人员因故间断电气工作连续3个月以上的，必须重新参加考试取得合格后，方能继续上岗。 4、变(配)电所进行倒闸操作，必须办理操作票手续，并1人操作，1人监护。雷雨时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝。值班人员装卸高压熔断电器，应当停电、验电和放电，并穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。用手拉合刀／D开关，脸部不准正对开关。发现有危及人身或设备安全的紧急情况，应当立即自行断开电源，事后向领导报告。 5、操作人员不得带电检修、搬迁、移动电缆和电气设备。检修或搬迁前，必须切断电源且闭锁。进行验电、放电。装设接地线，必须悬挂“有人工作，严禁合闸”字样的警示牌。工作完成后，只有执行此项工作的人员，才有权取下此牌并送电。 一、防爆电器、电缆完好标准二、机电设备检修一般规定 三、变电所（高压）
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（低压）
三6、配电室(点)的入口处或门口，必须悬挂“非工作人员，禁止人内”、“高压危险”字样的警示牌。 、配7、装设接地线，必须验明设备确实无电后方可按操作规程进行。 电室8、供电系统必须安装漏电保护，固定设备外壳必须直接重复接地。 1、检修车间内高低压电气设备和线路时，要拉闸断电，设专人看护，并悬挂警示牌。 2、在停电后的高压电动机回路上和其启动装置上进行检修时，必须办理停电工作票手续。 3、移动式电气设备的电源及负荷电缆，应当挂在安全可靠的支架或墙上。通过地面的电缆，应当采取防护措施。 4、严禁往电器设备、电缆沟、电缆线路上乱丢棉纱，木材等易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备、电缆沟附近，不得有引起火灾的热源。发现电器火灾，应当立即切断电源，用干粉灭火器、沙子扑救，严禁用水和泡沫灭火器灭火。 1、电气焊必须配备齐消防器材。严禁在瓦斯含量超过0.5％或煤尘浓度大于10 mg／m的场所进行焊接作业。作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10 m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5 m以上。 2、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。 3、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。 4、氧气瓶必须装设防震圈、安全帽、减压器使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。 5、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 6、禁止气瓶在露天曝晒。严禁火烤。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后严禁火烤。 1、变电所(站)向外输配电线路，必须安装短路、接地和过负荷保护装置，与接触网直接连接的电动机和整流装置，必须安装过负荷、过流、短路、过电压等保护。 2、发现变电所(站)、配电室开关跳闸，应当立即报告调度人员。待查明原因，排除故障，并通过全电器试验合格后，方可送电。 3、选煤厂中央变电所(站)电源总进线端必须装设阀型避雷器：变电所的每组母线应当装设避雷器。变电所内所有避雷器要以最短的接地线与配电装置的主接地网连接。并在其附近装设集中接地装置。 4、多雷地区低压设备的防雷保护必须按有关规定安装。 5、在电器设备系统中，下列设备必须接地： 1）电机、变压器及其他电器的金属外壳、底座； 2）电器设备的传动装置； 3）室内外配电装置的金属和钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门； 4）配电、控制、保护用盘（台、箱）的框架； 5）交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳、电缆的金属护层，穿墙管； 6）电缆支架；装有避雷线的电力线杆塔。 6、运行中的接地装置必须定期进行安全检查，测量其接地电阻并做好记录。。 7、电气设备的接地部分必须使用单独的接地线与接地装置相连接。严禁多台电气设备的接线串联接地。接地线的连接应牢固可靠。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。 3四、车间电气 五、电焊、气焊和气割 六、电气设备保护和接地 9
七、文明生产 1、作业场所：设备卫生做到“四无”“五不漏”无积尘、积水、积煤、杂物。不漏电、油、水、煤、气。卫生良好，无检修杂物，备品、备件摆放整齐。 2、各种记录详细、完整、整洁。 四、化验室安全检查项目
检查 项目 检查内容及标准 1、采样前采样工先要观察周围情况，采取有效必要的安全措施。采样时要站稳。 2、操作人员上下搬运煤样时，每人每次不许超过25 kg。 3、在货车上采样时，货车未停稳时不准上车采样。采样时两人操作，一人采样，一人监护。不准跳车，不准站在车帮上行走。 4、在井下采样时必须遵守井下有关安全管理规定。 1、破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。 2、破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。 1、配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。 2、氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。 3、熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风或直接在室外进行作业。 4、使用四氧化碳和其他有机药剂浮沉煤样时，只能通风柜中进行；使用完毕，立即放人密闭的容器内。 5、氧化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。 6、干燥煤样时严防自燃。 7、筛分试验使用的移动式设备必须平稳放置。使用移动式设备时，筛板必须压紧。 1、支领、配制剧毒药品，有领导审批手续，并有两人同时在场；领用剧毒物品后，设有专人负责；使用完后，剩余部分立即交回。 2、蒸馏易燃物品(如乙醚、汽油、苯、二甲苯等)，根据其燃点大小在沙浴或水浴上进行。禁止在电炉上直接加热蒸馏。 3、蒸发易燃物和进行产生有毒气体试验时，工作场地不得有明火。 4、试验过程中，操作人员严密掌握试验过程的变化情况。操作人员不得随意离开岗位。 5、混合或稀释硫酸时，将硫酸注入水中，并缓慢进行。不得将水注入硫酸中。 6、随时擦净撒落在试验台或地上的化学药品。发现汞撤在试验台或地面时，使用吸管吸起并撒上硫磺粉或其他除汞剂。 7、使用压缩气体贮气瓶，必须遵守下列规定： 1）使用的贮气瓶要垂直固定在专用架上。 2)严禁不经减压而直接使用压缩气体。往氧弹充氧时，一定要慢开。 3)使用氧气瓶时，氧气瓶与工作场所要有一定的距离，氧气瓶要远离易燃物和热源。 8、使用马弗炉、干燥箱、电炉等电器设备时，操作人员应当站在绝缘板上。 一、采样二、制样 四、化验
三、浮沉试验 10
选煤厂安全生产检查制度 - 图文
