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超高模板支架施工方案

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由于现场场地狭小,大钢模需在楼板上堆放,模板堆放使用钢管插架 一、编制依据

1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.3《建筑施工计算手册》 1.4《建筑施工手册》第四版

1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7《建筑施工脚手架实用手册》

1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》 1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008。

2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13-91-2007; 2.1 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 2.2 本工程的设计图纸、施工组织设计 2.3 品茗支模架安全计算软件

2.4 其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料 二、工程概况

本工程位于………,工程南北两栋一层为两间独立装配厂房,地上5层,其中2至5层为装配厂房配套的研发中试办公。中间连接体一层文门厅,2至3层为装配厂房配套的办公及联系走廊。本工程建筑高度25.75m,±0.000相当于黄海高程390.75m,混凝土框架结构。

本工程地基处理:基坑开挖至-4.100后,用1.0m厚3:7灰土分层夯实回填至-3.100,处理范围为基础外缘外放6m,要求灰土垫层压实系数≥0.97,灰土垫层承载力特征值≥4层粗砂或者○5层黄土状土,如遇到○3层黄土状土,则应挖除230KPa。灰土垫层下应为○

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由于现场场地狭小,大钢模需在楼板上堆放,模板堆放使用钢管插架 并用素土换填夯实。

本方案为超高模板支架搭设方案(普通模板支架方案另详),根据规定,建筑高大模板工程(模板支撑系统高度超过8m,或跨度高过18m,施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系),需要专家认证。本工程超高部位共有三处,具体情况如下:

(一)一层超高部位详细情况

1、南北两栋一层独立装配厂房和中部连接一层门厅均为超高部分。

2、超高部位立杆落在灰土填土上,标高为-3.100m。支模架顶为二层楼板,标高为5.945m。模板支架搭设高度为9.045m。

3、各梁断面为250×400,250×450,250×500,250×700,250×800,250×900, 250×1100,350×700,350×450,350×800,400×450,400×800,400×900,400×1100。矩形柱截面尺寸为600×600,700×700,700×800,800×800,800×900,板厚120mm,其中两边悬挑结构板厚为100mm。框架柱、梁、板砼强度等级为C30。

(二)屋面架构层超高部位详细情况

1、屋面架构层超高部位为架构层悬挑结构,悬挑跨度距离为3.775m,3.675m和2.525m。位置在○1~○9/○A~○D轴四面外缘悬挑和○1~○9/○J~○M轴四面外缘悬挑。(详见架构层超高位置平面位置图)

2、超高部位立杆落在100厚C25混凝土垫层上(垫层下灰土填土,标高为-3.100m),标高为-3.00m。局部立杆落在联系走廊4层楼板面上(标高为13.745m)和五层悬挑板面上(标高17.645),支模架顶为架构层悬挑板,标高为25.75m。模板支架搭设高度为28.75m,局部模板支架搭设高度为12.005m和8.105m。

3、悬挑梁截面为350×700/450,350×600/450,其余各梁截面为250×600,350×600。板厚100mm。框架柱、梁、板砼强度等级为C30。

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由于现场场地狭小,大钢模需在楼板上堆放,模板堆放使用钢管插架

(三)五层超高部位详细情况

1、五层超高部位为五层悬挑结构,悬挑跨度为1.950m。位置在○1~○9/○A轴外缘悬挑和○1~○9/○M轴外缘悬挑。

2、超高部位立杆落在2层悬挑结构面上,标高为5.945m。支模架顶为五层悬挑板,标高为17.645m。模板支架搭设高度为11.7m.

3、悬挑梁截面为350×450,其余各梁断面为350×450,400×450,200×450,板厚100mm。框架柱、梁、板砼强度等级为C30。

4、因五层悬挑部分与架构层悬挑为同一施工立面上,在架构层悬挑模板支架未完成施工期间,五层悬挑模板支架均不得拆除。综合上述则五层悬挑部位超高模板支架以架构层悬挑部位超高模板支架为例进行编制。 三、模板及支撑系统材料选用

楼层采用钢管模板支架,材料要求如下:(1)梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5,壁厚不得小于3.0,计算壁厚取3.0(2)大梁的底模用15厚九夹板加方木楞50×70mm(计算取45×65mm)或Φ48×3.5钢管,方木楞下为横向钢管Φ48×3.5支于立杆上。(3)梁的侧模用15厚九夹板,用50×70mm方木楞(计算取45×65mm)加固(4)柱模板分4块组合拼装,柱模用15厚九夹板加50×70mm方木楞,外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。

四、施工工艺及操作要求与立杆间距表 4.1 梁模板施工

4.1.1 工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。

4.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

4.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式钢管脚手架支撑;立杆须设置纵横双向扫

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超高模板支架施工方案

由于现场场地狭小,大钢模需在楼板上堆放,模板堆放使用钢管插架一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJ
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