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企业标准
￥-2012
检验标准及规范
（塑胶原料 来料检验规范）
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1 目的 规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2 适用范围 适用于我司塑胶原材料的来料检验 3 相关文件 国标文件：GB/《计数抽样检验程序》 4 定义 4.1 致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。严重缺陷：（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。 5 规范 5.1 检验项目与检验标准 5.1.1 IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。 5.1.2 抽样标准： 轻缺陷：当轻缺陷有不符合项时，但无重缺陷数，判为合格。 重缺陷：一批次中，抽检只要有一项不合格时，该抽样为不合格；同批次出现2个抽样不合格，则该批检验不合格。 序检验项目 号 色泽 检 查 内 容 及 质 量 要 求 检查时机 领用前 领用前 领用前 入库前 入库前 检验 检验方法允收准则 及工具 Cri Maj Min 目视 目视 目视 无色差 无杂点 相似 对比首批来料留样颜色，不可有明显色差。 外 将抽取的原料放在干净白纸上检查，原料1 杂点 观 中应无黑点和杂质。 外形 常见塑胶原料外观特征详参见 1. 要求供应商提供材料物性表确认是否满足客户要求 2. 请供应商提供有害物质分析数据报告确认是否符合客要求。 2 3. 必要时可做燃烧试验：用镊子夹持胶特 性 粒在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。(常见塑胶燃烧时火焰颜色和气味参见。 制品的强韧性、光亮度、透明度、颜色 1.包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严包 装 密。 2.牌号和批号应清晰。 √ √ √ √ √ 目视 领用前 经生产能满足试样的特性要 求。 √ 量产前 目视比对弯曲冲击试验 √ √ √ 3 入库前 目视 正确 5.2 我司常用塑胶原料外观特征（如下表） 塑料品名 1 2 3 4 5 6 7 8 PVC PE PP PS ABS PMMA PA PC 外 观 特 征 1、硬PVC塑料坚硬平滑,较沉，外观多为灰色或深色； 2、软PVC塑料类似橡胶，表面光滑,有增塑剂气味。 乳白色半透明体，表面似蜡状，无气味，触摸有滑腻感。 乳白色透明体，表面似蜡状，但硬度高。触摸有润滑感，质轻。 无色透明体。着色后色泽艳丽质地硬而脆，敲击发声清脆，似金属撞击声。 微黄色不透明体。易着色，制品坚而韧，表面且有高度光泽。 无色透明体，似无机玻璃。着色后色彩艳丽，有光泽，质地坚而刚，但表面过硬物易产生刮痕。 多为微黄色或乳白色半透明体，质量坚韧，似角质状。 微黄色透明体，质地刚硬而有韧性，敲击发声较清脆。 5.3 我司常用塑胶燃烧特性（如下表） 燃烧性难易性 难燃 易 易 易 易 易 难燃 难燃 塑料品名 1 PVC 2 3 4 PE PP PS 燃烧颜色 下端呈绿色。离开火焰后自熄黄色 黄色且中心呈绿色。离开火焰继续燃烧 有少量黑烟。离开火焰继续燃烧 黄色,大量黑烟。离开火焰继续燃烧。 黄色,黑烟。离开火焰继续燃烧。 浅蓝色,顶端白色。离开火焰继续燃烧。 蓝黄色，缓慢燃烧有蓝烟。 离开火焰自熄 黑烟，缓慢燃烧，离开火焰自熄 烯烧状态 软化 熔融滴落 熔融滴落 软化,起泡 软化,烧焦 熔融滴落,起泡, 轻微裂开啪声 熔融滴落,起泡, 有裂开啪声 熔融滴落 气味 制激性碱酸味 轻微石蜡气味 石油气味 苯乙烯单体的芳香味 轻微煤气味 腐烂花果蔬菜味 类似猪皮燃烧气味 甲醛味,鱼腥味 5 ABS 6 PMMA 7 8 PA PC
塑胶原料 来料检验规范
