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了解故障原因及抢修最慢时间为多少,及时通知搅拌站,随时准备调动一台泵车到现场。
3.3.3、如故障复杂无法估计抢修时间,以免故障泵车抢修不及时,调动一台泵车到现场。
3.3.4、泵车发生故障时,混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间,发现混凝土浇筑时间快2个小时或用脚踩去脚印不深,就立即用塔吊运输将另台泵混凝土吊至该处再振捣密实,铺设宽度应超过一米。 3.3.5、搅拌站调动泵车到安装完成可以使用应在2个小时内完成。 四、 现场停电、停电应急措施 4.1停电停水应急领导小组 组长:陈永昌 副组长:胡 伟
组员:刘其文、刘雪霏、杨 建 4.2预防措施
4.2.1、项目部安排专人负责与县自来水公司联系,遇停水情况,做到早知道、早安排。
4.2.2、配备90KW发电机一台,在东热电工程,随时调用,发电机要有专人保养,混凝土浇筑前必须检查、保养一次,防止应急时无法发电。
4.2.3、泵车尽可能地选用柴油机,防止工地停电时混凝土无法往楼层输送混凝土,造成施工缝留设不当,产生结构陷患。
4.2.4、机电班组要有专人值班,停电时可采取有效、高速应变效力。
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4.3停电应急措施
4.3.1、一当工地发生停电时,而混凝土还必须继续施工,组长必须直接到现场协调处理此事。
4.3.2、副组长应第一时间安排应急措施,督促机电工长发电,督促混凝土工长
做好施工现场施工缝预留工作,
以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成 结构隐患。
4.3.3、机电工长立即组织电工,首先对配电房直流电输送进行处理,其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。
4.3.4、混凝土工长要预先做好施工缝预留工作,发电机发电正常时,可继续施工。
4.3.5、混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间,每一交接部位都应在初凝前完成。
4.3.6、利用发电机发电施工时,混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变措施,随时跟踪浇筑混凝土路线,在次梁上做好垂直挡板(用方木预挡,当混凝土浇筑此部位时拔出,再换到前面可留设施工缝位置),一当发生类似情况应做好施工缝处理。
4.3.7、及时做好发电机的维修工作。随时了解正常送电时间。 4.4停水应急措施:
4.4.1、接自来水公司通知某段时间停水,短时间停水时可以启用备用水箱;若停水时间较长,可以请消防单位派消防车进行现场临时供
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水。
4.4.2、如在未知情的情况突然停水,首先检查临时水管道。若管道破裂等供水管道问题,由临时水班组进行抢修。抢修需花费较多时间时,立即启用消防水,保证正常施工。
4.4.3、若在浇筑混凝土时,突然停水,则由施工队人员立即通知项目部,由项目部物资部协调调入洒水车,供混凝土浇筑使用,以便浇筑顺利进行。
五、路线阻滞应急措施 5.1、路线阻滞应急领导小组 组长:陈永昌 副组长:胡 伟
组员:刘其文、刘 振、杨 建 5.2、预防措施
5.2.1、混凝土施工前应要求搅拌站预备好不少于10辆混凝土车。 5.2.2、根据石河子交通路线,合理调整运输路线。
5.2.3、要保证有一条无阻滞的交通路线,以便普通路线产生交通阻塞时应急运输。 5.3、应急措施
5.3.1、运输路线就不少于两条,一条为普通路线作正常运输;一条为特殊路线,一当发生交通阻塞时,此路线不会受到交通阻塞。 5.3.2、当遇到节假期、星期五下午、星期一早上时,应尽可能的避开交通要道、交叉路口多的路线,以免发生车辆阻滞。
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5.3.3、当发生第2 条时,应通知搅拌站,根据实际情况增加混凝土车辆。
5.3.4、由搅拌站现场技术人员负责车辆运输工作,保证混凝土正常运辆。
5.3.5、及时掌握混凝土浇筑路线,浇筑宽度不易过宽,以2米为宜,以便压缩来回交接时间。 六、混凝土施工补救措施 6.1、混凝土补救措施领导小组 组长:陈永昌 副组长:刘其文
组员:刘 振、刘雪霏、邓 鹏 现场技术人员及施工作业人员 6.2、预防措施
6.2.1、监督停电应急预防准备工作情况。 6.2.2、监督机械故障预防准备工作情况。 6.2.3、监督路线阻滞预防准备工作情况。 6.2.4、检查混凝土浇筑路线是否正确。 6.2.5、检查混凝土浇筑方法是否正确。 6.3、应急措施
6.3.1、要尽全力的做好3至5项预防与应急工作。一当以上事情发生,又因混凝土运辆或机械等原因施工不及时而会产生施工冷缝时,将采取补救措施。
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6.3.2、组长、副组长要到现场指导混凝土施工补救工作。
6.3.3、对于没有达到补凝时间的混凝土,下部还比较软的混凝土,用钢筋作加强处理,板面可用Ф8@200钢筋加强,插入深度为30d,露出长度为30d;梁面用Ф12@200钢筋,插入深度为30d,露出长度为30d。
6.3.4、必须留置施工缝的,根据规范要求合理设置施工缝,并上报监理工程师同意。
6.3.5、施工缝的留置:宜沿次梁方向留置,在次梁跨度的中间1/3范围内留设。施工缝的留设应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,宜用木板或简易网挡牢。
6.3.6、施工缝处须再次浇筑混凝土时,应待已浇混凝土抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。
6.3.7、对无法避开的框架梁,应在此部位预插加强钢筋,可用Ф12@200施工,插入深度为15d,露出长度为30d。
6.3.8、继续浇筑混凝土时,施工缝表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净,先浇一层同级别水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土,振捣应细致密实,使新旧混凝土紧密结合。
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