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序号 1 检查容 电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。 接地或接零的检查： 逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机2 身或电机外壳代地使用； 设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。 3 4 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。 恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。 电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。 对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。 5 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。 100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。 6 7 8 9 检查所有熔断器是否导通良好。 检查所有电气设备和线路的绝缘情况。 检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。 送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。
3.7.2． 调试方法 1) 照明器具试运行
电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统的全部照明灯具均须开启。 公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h。
所有灯具均应开启，每2h记录运行状态一次，连续试运行时间无故障；上
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述各项测量的数值要填入试运行记录表。
2) 电机试运行
低压电气动力设备经设备检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。 低压电气设备试运行步骤：
先试控制回路；后试主回路(先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则)；先试辅助传动；后试主传动。
低压电气动力设备的运行试验要求参见下表：
序号 运行试验项目 成套配电1 (控制)、箱、柜 试验容 试验标准或条件 运行电压、电流，各种检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备仪表指示 漏电开关漏电时间、漏电电流测试 检查转向和机械转动 空载电流 的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常。 根据漏电等级检查漏电时间、漏电电流满足要求。 无异常情况。电动机旋转方向符合要求。 电动机宜在空载状态下第一次启动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流。 检查电动机各部温度，不应超过产品技术条件的2 电动机的空载试运行 机身和轴承的温升 规定。 滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃。 声响和气味 声音应均匀，无异声。 无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味。 应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启可启动次数及间隔时间 动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电机冷却至常温情况下进行。 有关数据的记录 主回路导3 体连接质应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。 大容量(630A及以上)导在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，线或母线连接处的温度温升值稳定且不大于设计值。(可使用红外线遥测温度仪进行测量) 量的检验 抽测 . 学习.资料.
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序号 4 运行试验项目 电动机机构的检查
试验容 试验标准或条件 在手动或点动时确认与工艺装置要求一致，但在联动试运行时，仍需仔细检查。 动作方向和指示 第四节 给排水系统调试
4.1． 调试的前提条件及系统检查
序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 . 学习.资料.
前提条件 电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机 所调试的系统安装完毕 所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行 室外市政给水工程已接入，室所有排水设备达到运行条件 检查容 检查系统是否按照最终设计图纸施工 管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠 确认过滤器是否已清洗干净 确认所有阀门的启闭状态是否合适 检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞 检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位 检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活 水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通 .. . .
4.2． 设备单机试运转及调试
4.2.1． 变频水泵的试运转及调试 1) 变频水泵的试运转
确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决； 用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象；
现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确；
判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求围； 核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数； 调好交流变频器及自动启停系统。 2) 变频水泵的联机调试步骤
确认各接线正确无误后，合上柜空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”；
再按下启动键，柜继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。
4.2.2． 污水泵的试运转及调试
运行前，放水到相应潜水泵集水坑，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵。
再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵做短时间运行。 运行时间不超过1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象。
水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值围。
将水泵投入自动运行状态，放水到集水坑，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。
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4.3． 给排水系统调试
4.3.1． 给水系统调试
调试容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。
序号 调试项目 调试容 用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量； 1 水源测试 测算水池的容积和保证用水储量的技术措施； 水质的检测。 2 给水泵组性能调试 水处理设备调试 系统水压试验 给水系统调试 自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。 水泵启动后，系统的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。 按照试压分区或分段的划分围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，在试验压力下管道系统10min压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。 给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。 3 4 5 4.3.2． 排水系统调试
调试容：卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。
序号 调试项目 调试容 卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，1 卫生器具调试 水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。 2 3 排水泵 调试 排水系统每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；测试每组排水泵的先后启动选择和自动交替装置。 排水系统中设备、管道及附件排水通畅，重力流、雨水系统排水通畅， . 学习.资料.
机电系统调试 - 图文
