房建施工中铝模板技术的应用探讨
发表时间：2020-08-05T07:12:55.064Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年10期 作者： 蒋世诗
[导读] 模板技术的应用直接关系到建筑的质量。在我国的房建施工中，运用较多的是铝模板技术，不仅能够节约大量的建筑材料和劳动力，还显著提升了建筑物的施工质量和效率。广西机场管理集团有限公司 广西南宁 530000
摘要：目前，我国的城市化正处于加速发展阶段，城市房建工程规模越来越大，施工质量和成本控制的要求也在不断提高。在房建工程施工中，不仅要提高施工技术，还要追求更精细化的工艺，尤其在高层建筑施工中，模板技术的应用直接关系到建筑的质量。在我国的房建施工中，运用较多的是铝模板技术，不仅能够节约大量的建筑材料和劳动力，还显著提升了建筑物的施工质量和效率。本文先简单阐述了铝模板的概念，而后对房建施工中铝模板技术的应用要求与具体应用展开了探讨，以为建筑事业的更进一步发展给予相应借鉴。 关键词：房建施工、铝模板技术、应用探讨
一．铝模板技术概述以及优势
铝模板由模板系统、紧固系统、支撑结构和附件构成，具有较高的强度和厚度，能保证混凝土浇筑时快速成型。其中在铝合金和骨架焊接时可以成为高强度和刚度的金属模板，在工程项目的支撑系统中，由支撑头和立柱构成，作用在紧固系统中，是在连接件和螺杆中发挥作用，作用在附件系统中，用于登高凳以及拆模器等辅助性工具。
铝模板技术之所以被广泛应用，是因为其具有自身的应用优势，其主要的优点如下：①施工周期短。铝模板的组装和拆卸都简单易操作，保证施工人员的安全，大大提升施工的进度和效率，节省了管理成本和人工费用；②可以重复使用。有数据表明，如果铝模板规范施工的话，可以使用三百次以上，大大节省了施工成本；③与传统的模板相比，稳定性较好，承载力较高，通用性较高，安全性较高，可适用范围广泛。铝模板可以应用在很多地方，例如，墙体、楼梯、窗台等，大大降低了房建施工中的安全事故发生概率；④拼缝少，焊接尺寸偏差小，精度高，可以保证建筑物混凝土的表面平整光滑，基本可达到饰面及清水混凝土的效果，节省批荡费用，还可以保证施工现场的整洁；⑤施工现场垃圾少，低碳减排。铝模板的配件都是可以重复使用的，而且都属于可再生材料，与国家提倡的可持续发展的理念、绿色发展的理念相一致，节能、环保、低排；⑥铝模板的回收价值高，可以抵消成本。 二．铝模板的结构特点 1.我国铝模板的生产研究
首先，铝模板的生产利用的原料是多层的面料，其生产设备上也需要铺设多层膜布；其次，在进行铝模板的生产时，工作人员还必须进行中间环节的加强工艺；此外，铝膜板的生产设备的基本结构一定要符合国家规定的标准，并且操作简单，运行较为平稳，精确度较高，最关键的是，对于操作生产设备的工作人员的要求不高，工作人员只要经过培训合格后，就可以上岗；最后，需要说明的是，新型建筑的铝膜板生产设备可以 一机多用，生产其他的建筑材料，如：防火平板材料、吊顶板面等。 2.铝模板的优质性能及其特点指标
①因为铝模板的密度低，吸水率较高，所以其生产出的产品表面平整光滑，具有较好的防水性能以及较高的抗冲击性能，不易折断，并且能够重复的使用，可塑性强，施工简单，被广泛应用于现浇注混凝土工程，替代钢模板、竹木模板等；②铝模板的生产成本远远低于传统的建筑产品，大大节约生产成本；③铝模板本身具有防火、防水，低碳、环保，成本低廉，施工简单的优点。最后，模板拆除之后混凝土表层效果较好。铝模板拆模之后，混凝土表层整洁光滑，与饰面、水混凝土所提需求相符，不用抹灰，力求达到免抹灰效果。 三．房建施工中铝模板施工步骤及具体要求 1.施工准备
在制作铝模板前必须结合铝模板结构图、铝模板建筑安装结构图、节点施工图等进行合理设计，对设计方案进行仔细检查确认无误后才能投入铝模板制作中。在制作结束后要进行成品试验检验，并做好记录。结合房建工程实际需要将铝模板运输到现场，再次做好复查检验，确定模板的数量和规格，保证每一块模板都符合施工要求。同时要求施工人员做好技术交底工作，在全面掌握工程实际情况和铝模板施工具体要求的基础上才能进行模板安装。 2.处理楼板施工缝
在进行楼板施工时，因为施工缝的问题不可避免的存在，为强化对其的处理，需要在施工中借助木方强化缝隙的填充，同时还要确保下部结构可以在胶合板上有效固定，再将钢筋绑扎之后，采取与钢筋直径相同厚度的模板，将其塞入钢筋的缝隙之中，从而更好地达到固
定钢筋间距的目的，最后在上方将规格为15×30mm的模板钉好，但是木条长度需要实际需求而确定。 3.模板支设
铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装，应严格按照图纸要求开展相应部位的安装，保证每一模板都符合精确度要求，保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装，并规定好墙体尺寸和铝模板数量，然后根据户型、房间逐一对应编号，并形成配板图，接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有
配件和紧固件安装牢固，预埋件和预留孔设置合理准确。为减少墙面气泡，在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形，为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大，在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。混凝土浇筑混凝土浇筑是铝模板施工非常重要的技术环节，也是影响房建工程施工质量的关键。在浇筑时应按照从中间向两边浇筑的顺序进行，在浇筑上层混凝土时要及时处理流入到下层中的水泥浆液，在浇筑外墙时要保证墙柱外观效果，在浇筑墙柱脚时要注意及时冲洗封堵的砂浆，可有效降低后期拆模的难度。为保证混凝土结构的稳定，注意在设置输送管时如采用塔机吊管，可通过设置预埋钢筋环来加固输送立管，避免对铝模板产生直接的水平撞击。此外注意浇筑时振捣棒不能直接接触模板的表面，在施工完成后要注意对模板成品的保护。 4.把控要点
为确保模板体系的稳定性，施工技术人员在施工中需针对以下要点进行有效控制：①模板体系立杆支撑的模板必须要满足承载力要求，立杆下部的楼面需要满足承载力要求；②严格控制立杆的间距、水平杆的步距、扫地杆的位置、钢管之间的结合位置；③严格控制立杆的位置以及立杆和其他杆的接头方式；④所有对拉螺杆螺栓、扣件螺栓必须利用扭力扳手紧固，扭力扳手紧固扭矩控制在50N·m左右；⑤合理选用水平剪刀撑、横向剪刀撑、纵向剪刀撑的设置方法。施工过程中，施工员负责对施工过程进行巡查，项目经理进行突击检查。模板体系中的剪刀撑、扫地杆为重点检查部分，每天都必须要进行例行检查，不得出现遗漏、忽略等情况。 5.切实做好拆模工作
拆模流程刚好与安装流程相反，其重点就是对拆模时间的控制，在砼浇筑之前，应在模板内部做好脱模剂的涂刷，这样在拆模中就不会发生粘结的问题。当浇筑的砼强度达标之后，还要确认结构是否完整，对于出现的质量问题，应及时地加强对其的处理和优化。而在拆模过程中，不能出现边角处被触碰的情况，当砼强度达标之后才能拆模。 结语
综上所述，通过对铝模板技术的具体操作的介绍，了解了其在房建施工中的具体应用，我国的铝模板技术已经较为成熟。在应用此项技术时，相关的工作人员一定要与时俱进，不断的改善和提高我们的铝模板技术水平。而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。为此，在未来建筑施工中，铝板将成为建筑模板的主要形式，并朝着产业化和模块化的方向发展。 参考文献
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房建施工中铝模板技术的应用探讨
