针；认真详细做好安全记录，经常检查机械设备和临时用电情况；悬挂安全标牌，下班后必须切断机械、设备电源；
严格遵守操作规程，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；高处作业时，应注意高空防护； 施工人员必须戴好安全帽，系好安全带持证上岗。做好施工场地清洁卫生工作。
第六部分 混凝土工程监理实施细则
一、本工程特点
本工程的混凝土均为普通现场浇筑混凝土结构混凝土；混凝土强度等级C30、柱、墙结构混凝土浇筑均按层一次完成，梁、板均按层一次浇灌完成。
本工程混凝土均采用商品预拌混凝土；商品预拌混凝土由符合资质要求且能在规定时间将混凝土顺利送达工地的混凝土搅拌站提供。
本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。 本工程混凝土养护采用自来水淋水养护，冬期施工时主要采用塑料薄膜覆盖等措施。
二、监理工作依据
项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作： 1）国家现行相关的建筑工程施工、质量验收标准、规范：
（2）工程（施工合同）和协议、工程建设监理合同； （3）设计施工图纸、设计变更；
（4）《银太家园住宅工程监理规划》；
（5）《银太家园住宅工程施工组织设计》 （ ；
三、本分项工程的施工必须严格执行的强制性条文： 1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构 件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；
当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200 m3每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留组数应根据实际需要确定。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
2、 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。
3、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝 土设备基础不应有影响性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计、监理（建设单位）认可后进行处理。对经处 理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理文件。
说明：强制性条文引用 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
四、监理工作流程
本分项工程质量控制流程详见图 7-1。
熟悉图纸、审查混凝土施工方案 监理工程师 施工机具准备、检查 原材料资准备、检验 承包商、监理工程师 承包商、监理工程师 N 混凝土配合比试配、审核 返工 承包商、监理工程师 承包商 N 返工 检验结果 承包商 Y 混凝土搅拌、运输、浇捣、养护 旁站监理 承包商 测坍落度 折 模 申 请 承 包 商 签署批准申请 监理工程师 混凝土质量检查 承包商、监理工程师 缺陷 无 签中间验收证明 监理工程师 进入下道工序 有 抽查配合比 见证试块制监理工程师 提出缺陷修补方案 承包商 提出缺陷修补方案 承包商 提出缺陷修补方案 承包商 图7-1 工程质量控制流程
五、监理工作的目标值及控制要点
1、本分项工程监理工作目标 按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下： 质量目标：施工质量验收合格；
进度目标：符合施工合同工期；
投资目标：不突破施工合同及工程量清单报价范围； 安全目标：安全无事故。
2.本分项工程监理工作的控制要点
（1）材料质量要求。本工程的结构混凝土均为商品预拌泵送混凝土，混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站控制及验收。混凝土搅拌站在提供预拌混凝土的同时，须提供各种材料出厂合格证及复试报告，且应符合以下要 求：
拌制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行标准 GB175《硅酸盐、普 通硅酸盐水泥》的规定； 细骨料应符合国家现行标准 GB/T14684《普通混凝土用砂质量标准及 检验方法》的规定；宜采用中砂，通过 0.315mm 筛孔的砂，不宜不于 15%； 粗骨料最大粒径与输送管径之比：碎石不宜大于 1：3，卵石不宜大于 1： 2.5；粗骨料应符合国家现行标准 GB/T14685《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%；
拌制泵送混凝土所用的水宜采用饮用水；泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定； 泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合现行国家现行标准《用于水泥和 混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。
（2）本工程现场拌合的混凝土原材料要求如下： 本工程混凝土用水泥42.5 普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家现行标准 GB175《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》的规定，水泥进 场时需备产品出厂合格证并抽样复试，合格后方可用于工程上；
细骨料应采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂，其质量要求应 符合国家现行标准 GB/T14684《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的 规定，
粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，并宜用粒径 5～40mm 连续级配的石料，其质量要求应符合国家现行标准 GB/T14685《普 通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定；
现场拌制混凝土采用饮用水；
混凝土质量控制应符合国家现行标准 GB50164 的规定；
（3）配合比设计要求。本工程结构混凝土的配合比设计由混凝土搅拌站试验室承担，且需符合以下要求： 泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混 凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配，必要时， 应通过试泵送确定泵送混凝土配合比；
泵送混凝土应掺加适量外加剂，并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定：
1）掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于 4%；
2）掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合 现行国家标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应 用技术规程》、《普通混凝土配合比设计规程》等有关规定。
3）现场拌合混凝土的配合比设计由试验室承担，其配合比设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的要求。 （4）混凝土原材料的计量控制要点：
本工程结构混凝土的原材料计量由混凝土搅拌站进行；要求混凝土搅拌站严格按设计配合比对各种原材料进行计量，且应符合国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定。
现场拌制混凝土的原材料计量需符合以下规定： 在混凝土每一工作班正式称量前，应先检查原材料质量，必须使用合格材料。各种衡器应定期校核，每次使用前进行零点校核，保持计量准确；施工中应测定骨料的含水率，当雨天施工含水率有显著变化时，应增加 测定次数，依据测试结果及时调整配合比中的用水量和骨料用量；调整后的 混凝土配合比应在搅拌机旁挂牌公布，便于检查；
水泥、砂、石、掺合料等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用 容积法。原材料的每盘称重允许偏差为：
水泥、混合材料 ±2% 水、外加剂 ±2%
粗、细骨料 ±3%
（5）混凝土搅拌的质量控制。本工程结构混凝土的混凝土搅拌由预拌 混凝土公司控制，并要求：
混凝土搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥现步； 外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥；
泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行； 每种配合比的泵送混凝土全部拌制完成后，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。
本工程现场拌合的混凝土搅拌应符合以下要求： 搅拌装料顺度为石子—水泥—砂；每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的 10%；
银太家园住宅工程监理实施细则 - 图文
