四、监理工作的控制要点
为了更好地控制模板的施工质量工作，针对模板工程中容易出现的各种 质量通病，防止模板的支撑系统的失稳，对模板施工过程中的各个关键部位、支撑系统的原材料等设置以下质量控制点： 轴线、标高、截面几何尺寸的复核 支撑用钢管、扣件的检测 模板工程专项方案的审核 承重模板的支撑系统检查 施工荷载的控制 混凝土浇筑时的监测 拆模试块审查
五、监理工作方法及措施 1.模板的安装
（1）模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂质量证明材料和质量检测合格报告书。
（2）复查模板安装施工技术方案的合理性，对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写。
（3）在模板的安装过程中检查立杆、横杆、的间距及扫地杆、剪刀撑是否与施工方案要求的一致，安装现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载时必须在下层楼面进行加固处理，上下层支架的立柱要对准，并设垫板。全数检查后对于没有按模板工程专项施工方案进行施工的且存在质量、安全隐患的坚决要求进行返工处理。
（4）模板安装必须满足如下要求：
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模 板内不应有积水；
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂，但不得采用影响 结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4）为防止砼梁、柱、墙、楼梯出现夹渣现象要求在模板安装时在适当位置预留100×100mm垃圾清理口。
5）地下室顶板预留的后浇带在未封闭前临边1M的模板不得与其他模板一道拆除。（应做独立支模系统）
6）对跨度不小于 4m 的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的 1／1000－3／1000。
7）对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查。 8）现浇结构模板安装的偏差符合表 5-1 的要求。 5-1 现浇结构模板安装允许偏差
2.模板的拆除
（1）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计的要求（检查同条件 养项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 预留洞 允许偏差（mm） 检验方法 5 钢尺检查 ±5 水准仪或拉线、 钢尺检查 ±10 钢尺检查 ＋4，－5 6 8 2 5 3 3 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、 钢尺检查 钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 柱、墙、梁 层高垂直度 不大于 5m 大于 5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 预埋螺栓 中心线位置 钢尺检查 钢尺检查 外露长度 钢尺检查 钢尺检查 预留洞 中心线位置 钢尺检查 钢尺检查 外露长度 钢尺检查 钢尺检查 护试件强度试验报告），对于设计无要求时，应符合表 5-2 的要求。 表 5-2 构件类型 构件类型 达到设计的混凝土强度标准值 的百分率（％） ≤2 ≥50 板 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 ―― ≥100 （2）侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤。 （3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行。
（4）模板拆除时，不能对楼层形成冲击，拆除的模板和支架分散零放 并及时清运。
第五部分 钢筋工程监理实施细则
一、专业工程特点
按照设计图纸要求本工程均采用HPB235、HRB335、HRB400普通钢筋作为混凝土结构用钢筋。
按照承包单位上报的施工组织设计，本工程的钢筋加工采用普通切断机切断，普通弯曲机折弯。 梁等水平主筋搭接主要采用闪光对焊接长，安装时采用电弧单面焊；柱、墙等垂直钢筋搭接主要采用电渣压力焊。各构件的钢筋安装采用钢丝手工绑扎成型。 二、 监理工作依据
项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作： （1）国家现行的建筑工程施工质量验收标准、规范：
（2）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同； （3）设计施工图纸；
（4）《银太家园住宅工程监理规划》；
（5）《银太家园住宅工程工程施工组织设计》；
三、监理工作流程
本分项工程质量控制流程详见图 6-1。 熟悉结构施工图 承包商、监理工程师 钢筋进场检验 钢筋翻样 承包商监理工程师 承包商 钢筋退场 N 检验结果 承包商 Y 进场挂牌堆放 承包商 检查焊工上岗证 钢筋下料、加工 监理工程师 承包商 试焊 检查钢筋制作质量 监理工程师 监理工程师 焊接返工检查钢筋焊接情况、取样 承包商 监理工程师、承包商 N 结果 返工或整改钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收 承包商 监理工程师、承包商 N 结果 Y 签署隐蔽工程验收单 监理工程师
图6-1工程质量控制流程 四、监理工作的控制要点及目标值
1. 本分项工程监理工作目标 按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下： 质量目标：施工质量验收合格； 进度目标：符合施工进度计划；
投资目标：控制在本工程清单报价范围内 安全目标：安全无事故。
2.本分项工程监理工作的控制要点 （1）材料要求
1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋原材料质量，必须符合下列有 关现行国家标准的规定：
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013） 《普通低碳钢热轧圆盘条》 （GB701） （2）钢筋进场检查及验收 1）钢筋进场时必须检查产品出厂合格证、出厂检验报告单等质量证明材料，所列出的品种、规格、型号必须与进场材料一致，物理、化学参数必须满足设计要求，符合现行国家标准的规定。 2）检查现场见证取样检测报告
钢筋现场见证取样检测报告的结果，钢筋进场后应按有关规定进行现场见证取样制度，抽取一定数量的试件作力学性能检验。其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。 钢筋原材料的抽样检查数量及方法详见《银太家园住住宅工程见证取样及送检计划》中的有关要求及规定。
3）进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收， 分批堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。 4）在钢筋的施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。 5）钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更手续出且书面文件。如需要代换时，必须征得设计单位同意并有书面计算依据。 （3）施工过程质量控制 1）钢筋加工
（A）钢筋冷拉。根据施工组织设计，本工程的Ф8、Ф6.5 热轧圆盘条 采用冷拉方法调直。采用冷拉调直时，钢筋的冷拉率必须控制在 4%以下。
（B）钢筋加工尺寸。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应 符合表 6-1 的规定。
表 6-1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 钢筋加工的形状、尺寸允许偏差 项 目 ±10 ±20 偏差限值（mm）
银太家园住宅工程监理实施细则 - 图文
