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一、组织教学 1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。 (约2分钟) 2、安定课堂秩序,集中学生注意力。 二、复习导入 一、埋弧焊的特点? (约10分钟) 优点: 1、焊缝质量好。 以提问的形式检查学生上次课学习效果。 三、讲授新课 (约70分钟) 重点内容 2、生产效率高。 3、成本低。 4、劳动条件改善。 缺点:1、适应性差。 2、对生产批量有一定要求(大批量生产)。 二、钨极氩弧焊的工艺? 1、焊前清理。 2、选择焊接工艺参数。 ① 电源种类和极性。 ② 焊接电流。 ③ 氩气流量和喷嘴直径。 §4-1切削刀具 切削加工——使用切削刀具从工件上切除多余(或预留)的材料,从而获得满足尺寸、几何公差、表面粗糙度等精度要求的加工方法。 一、刀具的几何形状 - 1 - 教 案 用 纸 附 页 教 学 内 容、 方 法、 过 程
实物演示外圆车刀切削部分 组成,配合教师详细讲解,直观生动激发学生学习兴趣。
图一 外圆车刀切削部分组成 1、前面Aγ——刀具上切屑流过的表面。 2、主后面Aα——刀具上同前面相交形成主切削刃的后面。 3、副后面Aα′——刀具上同前面相交形成副切削刃的后面。 4、主切削刃S——前面与主后面的交线,切削时起主要切削作用。 5、副切削刃S′——前面与副后面的交线,切削时起辅助切削作用。 6、刀尖——指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。 图二 刀尖 切削刃的交点 修圆刀尖 倒角刀尖 - 2 -
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重点内容 多媒体演示相关图片配合教师详细讲解,直观生动激发学生学习兴趣。 二、测量刀具角度的三个基准坐标平面 1.基面pr 基面——指通过切削刃上某选定点,垂直于该点主运动方向的平面。 2.切削平面ps 切削平面——通过切削刃上某选定点,与切削刃相切并垂直于基面的平面。 3.正交平面po 正交平面——通过切削刃上的某选定点,并同时垂直于基面和切削平面的平面。 图三 基准坐标平面 a)基面和主切削平面 b)主、副切削平面 c)基面和主、副切削平面 - 3 -
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难点内容 多媒体演示相关图片及视频配合教师详细讲解,充分调动学生兴趣。 图四 主正交平面和副正交平面 a)主、副正交平面的位置 b)基面和主、副正交平面 三、车刀主要几何角度及选用原则 1、基面pr : (1)主偏角κr (2)副偏角κr′ (3)刀尖角εr 2、主正交平面po : (1)前角γo (2)主后角αo (3)楔角βo 3、副正交平面po : 副后角αo′ 4、主切削平面ps: 刃倾角λs - 4 -
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四、刀具材料 1.对刀具切削部分材料的基本要求 (1)高的硬度。 (2)良好的耐磨性。 (3)足够的强度和韧性。 (4)高的热硬性。 (5)良好的工艺性。 2.常用的刀具材料 (1)工具钢。 (2)硬质合金。 (3)陶瓷。 (4)超硬材料。 3.常用刀具的选用 (1)根据工件材料的切削性能选用刀具。 (2)根据工件的加工阶段选用刀具。 (3)根据工件加工区域的结构特点选择刀具切削部分结构。 四、课堂小结 (约6分钟) 一、刀具的几何形状(重点) 教师带领同学们一起总结本节课的知识强调重点、难点。
二、测量刀具角度的三个基准坐标平面 (重点) 三、车刀主要几何角度及选用原则 (难点) 四、刀具材料 - 5 -