f、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
g、铝合金门、窗扇安装：将门、窗扇用铝角码与门、窗框连接，要求连接牢固。 h、安装五金配件：待浆活修理完，方可安装五金配件，并保证安装牢固、使用灵活。 4.2.4门窗安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（㎜） 木门 1 门窗槽口宽≤1500㎜ 度、高度 >1500㎜ 3 2 钢制防火门 2 2.5 3 4 2 2 2 2 铝合金门窗 1.5 2 3 4 2.5 2 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 6 门窗竖向偏离中心 7 双层门窗内外框间距 4.3装饰工程
4.3.1施工准备
4.3.1.1必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行室内装修，并弹好建筑1m线。
4.3.1.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。木门框需设铁皮保护。门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件均施工完毕，
2 2.5 4 4 4 4 5 5 4 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 检验方法 2 门窗槽口对≤2000㎜ 角线长度差 >2000㎜ 3 门窗框正、侧面垂直度 4 门窗横框的水平度 门窗框处理完毕（如部分墙体为两种材料相接，则在两种材料接缝处加设300宽钢丝网）并办理完隐检手续。
4.3.1.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
4.3.1.4砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
4.3.1.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
4.3.1.6施工用材料及机具均准备齐全,并符合设计及有关施工规范的要求。
4.3.1.7作法相同的装饰工程，室内大面积施工前先做样板间，经经监理验收合格后再大面积施工。
4.3.2水泥石灰膏砂浆打底（9厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆）
4.3.2.1墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
4.3.2.2抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
4.3.2.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
4.3.2.4抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄混凝土墙抹灰层刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
4.3.2.5在距阳角两侧50mm处用切割机将抹灰按内60度角切割至结构层，然后用1：2水泥砂浆抹护角，高度2米，详见图： 墙阳角处此范围抹灰切掉，用1：2水泥砂浆抹护角，高2米4.3.2.6质量标准
a、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 c、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
f、允许偏差：
检查项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正
4.3.3墙面水泥砂浆抹灰施工（10厚1：3水泥砂浆） 4.3.3.1砼墙基层处理：
检查墙面垂直度、平整度、将凸出部分剔平。对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应用1:2水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头、铁丝头等事先剔除修补好；将光滑的砼墙面凿毛或采取“毛化处理”即先将墙表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后铵胶（混凝土界面处理剂）：P.O32.5水泥：细砂=1：1：1.5的比例采用齿型刮板刮抹到墙上，直至水泥胶浆全部粘到墙面上，待胶浆稍干（表面干燥，手模粘手）后即可抹灰。
4.3.3.2陶粒混凝土砌块基层：
检查墙面垂直度、平整度，将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，将凸出墙面的构造柱、抗震带、过梁砼剔平，脚手眼填严，并提前一天浇水湿润。在内墙转角处以及砌体与结构梁板和墙连接处，在抹灰和顶板找平后增设一道钢丝网（300mm），每侧150mm，采用射钉固定牢固。然后再刮腻子，以防止墙角开裂。
4.3.3.3抹灰
a、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整度、垂直度的检查结果确定底灰层厚度?(最薄处为设计要求厚度)?。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，在踢脚板上口做下灰
允许偏差值（mm） 3 2 2 2 检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 饼，楼板下300mm做上灰饼，然后用托线板找垂直，下灰饼也作为踢脚板抹灰依据。灰饼用同底灰配比相同的砂浆做成50mm见方，水平距离约为1.2～1.5米左右。
b、墙面冲筋：据灰饼厚度用与底灰配比相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来确定，筋宽约为50mm左右，冲筋要求平整、稳固。
c、抹底灰：待陶粒砼空心砖墙、混凝土墙冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，?注意不要过迟或过早。底灰应分层分遍与所冲筋抹平，每遍厚度宜在5～7mm。然后按冲筋长度用扛刮平，用木抹子搓平搓毛，局部低凹处再用砂浆增补搓平搓毛。然后用托线板全面检查底灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板上口和管道背后等应及时清理。
当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞，电气箱、?槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1: 4水泥砂浆把洞、箱、?槽、盒子抹成方正、光滑、平整(此底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)。
d、罩面灰：当底子灰六、七成干时，然后用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随后抹平，然后用铁抹子赶光压实。（厨房、卫生间抹灰时应掺3%防水粉，并将面灰用木抹子搓平，不压光。）
e、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
4.3.3.4质量标准
a、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 c、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
f、允许偏差：
检查项目 立面垂直 表面平整 允许偏差值（mm） 3 2 检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 阴阳角垂直 阴阳角方正
2 2 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 4.3.4顶棚满刮2厚面层耐水腻子施工 4.3.4.1施工准备
a、耐水腻子必须经过做样板确定厂家，并应将材料有关技术资料准备齐全。
b、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、浆罐、大小水桶、腻子槽、腻子板托板、笤帚等工具准备齐全。
c、室内抹灰工的作业已全部完成，墙、顶面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 d、室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。
e、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.3.4.2操作工艺
a、工艺流程：基层找平、找垂直（填补缝隙、局部刮腻子、局部剔凿）→阴阳角修直、方正→满刮第一遍腻子→复找腻子→刮第二遍腻子。
b、基层找平、找垂直：混凝土墙面的浮浆、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗墙面上的碱液等。同时用靠尺、线锤靠吊检查墙面是否垂直、平整方正，如有偏差应采用局部抹灰、刮腻子或局部剔凿修平、修垂直，直至刮腻子基层达到高级抹灰标准后，方可进行腻子施工。腻子找补时应将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。
c、阴阳角修直、方正：由瓦工将房间内的阴阳角拉、吊线检查是否方正、平直，如有偏差应采取局部抹灰、刮腻子或局部剔凿修方正、修直。弹线时应在距阴角5mm处弹通线。
d、满刮腻子：墙、顶刮耐水腻子两遍，打磨平整。刮腻子时应注意：墙面第一遍横刮，第二遍竖刮，顶板第一遍横刮，第二遍顺刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，第一遍腻子干后用0号砂纸打磨，将浮尘清理干净。然后刮第二遍腻子，要求刮平压光。
e、复找腻子：第一遍腻子干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新找刮平，上强度后用1号细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
初装修施工方案
