设备维护检查表
1目的
明确方向，重点检修，快速有效的对设备进行维护保养 2. 范围：公司动力部及生产车间。 3. 每月10号为公司停电预防安检日 4. 工作安排
4.1动力部10号安检工作安排 4.1.1工作项目
1） .检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。 2） .检修公司所有的变压器。
3） .检修1车间、2车间、3车间和6车间空压机 4）.其他临时性工作（指必须停电才能处理的工作项目）
4.1.2 检修部位、标准及方法
（1）高低压电柜检修部位、标准及维修方法 检修部位 电柜总闸 ①检查总闸 风险点 开关触点 固定螺丝 灭弧罩 ③检查灭 弧罩 热缩管 ④检查铜 排绝缘 热缩管 无烧糊现象 检修标准 线接头无裸露、脱 落；灭弧罩无破 螺丝无冒岀或 掉。 损 铜排绝缘热 缩管无破损 柜内无灰尘及 杂物 卫生 ⑤检查柜内 卫生 热敏胶带 ②检查紧固各接 头及开关上下 螺丝 ⑥检查是否有异 味，热敏胶带温 度显示正常 目视线路.接头.触点 位置是否有烧焦痕 迹；热敏胶带温度低 于65度。 看有无烧糊迹 检查方法 象 用绝缘起子试螺丝 是查看有无破 查看有无破 损或裂缝 目测有无灰尘 或杂物 目视检查和嗅气味。 否松动；目测螺丝 或接损或裂缝 线头是否掉（脱 落） 维修方法
用绝缘起子拆 掉灭用绝缘扳手或起子， 调用起子将破 弧罩，检查 用起子将破 损的热缩管 用皮老虎或气 管将柜内灰尘 如有异味，维修或立 即更换相关部件。 试紧固螺丝或链 损的灭弧罩 三个触点 接线头。 拆卸更换。 拆卸更换。 去掉；用手将杂 物清理掉。 检修人 检查人
电工 机修主任 （2）变压器检修部位、标准及维修方法 检修部位 风险点 线路防护 热缩管 接线端子 接头固定螺丝 变压器油 油位 接地 变压器接地线 咼压保险 保险丝 卫生清理 设备表面卫生 检修标准 线路防护用的 热缩管无破损 线接头无裸露、 有无报警 接地线无破损、 完好无裸露、脱落 干净无杂物 脱落；螺丝无冒 脱落 岀或掉。 检查方法 看有无破损或 用绝缘起子试螺 看报警显示 看有无破损或 看有无裸露或脱落 看变压器表面 风化现象。 丝是否松动；目 风化现象。 现象。 有无杂物 测螺丝或接线头 是否掉（脱落） 维修方法 若出现破损，更 用绝缘扳手或起 若岀现报警， 若出现破损，更 若岀现保险丝裸露， 用抹布将灰尘 换热缩管。 子，调试紧固螺 丝。 就添加变压 换接地线 用绝缘胶布进行缠 绕；若出现损坏，则 去掉；用手将 杂物清理掉。 器油。 更换保险丝。 检修人 检查人 电工 机修主任 （3）空压机检修部位、标准及维修方法 检修部位 风险点 空气滤清器 滤清器堵 塞，不易过 油水分离器 油水不分器 坏，气路水分不 风机部分 风机扇叶及护网 粉尘清理 气罐排水阀 排水阀失效， 气罐水无法 气罐压力表 压力表失效，无 气罐安全阀 气罐安全阀 设备卫生 机器内外粉 尘、杂物 气压气无法输 滤。 能及时排除，影 响产品质量。 排除 岀。 检修标准 滤清器无堵 油水分离器完 无粉尘，能看见 排水阀完好， 压力表在 在有效期 设备表面见 塞 好无损。 对面网眼。 能正常使用。 0.55-0.76mpa 本色，机器 内无杂物。 检修方法 清理滤清器 检查油水分离 用气管对准风机 用手拧开排 目测 查看校检标 空压机表面 器 扇叶及护网进行 上下吹，直至见 水阀进行现 识，看是否在 有效期 灰尘用抹布 擦掉；内部 粉尘用气管 场排泄检查。 本色或能看见对 面网眼。 吹 检修人 机修工 检查人 机修主任 4.13 机修人员10号检查表格（见附表一、二、三） 4.14机修检修方式 4.1.4.1. 4.1.4.2.
高电压电检修必须是具有电工资格证人员进行，且 根据情况将人员进行搭配，分组进行，责任到人：
2人同行。
1） .电工分2组：一组检查1号车间和2号车间高低压电柜/控制柜及变压 器；一组检查3号车间和6号车间高低电柜/控制柜及变压器；
2） .机械维修分1组：检查2车间、3车间及6车间空压机； 3）.属于专项工作，则机修工、电工及工装组所有人员全部参加。
4.1.5检修记录 4.1.5.1. 4.1.5.2.
机修人员每检修完一个项目，都做记录（填写到相应的检查表上）。 对于已处理正常的问题记录在表中临时处理栏内（含更换零部件、维 修时间、
维修人）；对于暂时不能处理的、需外出维修或需加工的问题做好记录， 并及时上报机修主任处理。
4.1.53 对于检查正常的项目在记录表上打上“\
4.16 每月11号机修主任对10号检修情况进行分析总结，并提出改进措施，并 提报主管经理。
4.2. 生产车间10号安检工作安排 4.2.1 .车间维护保养项目
4.2.1.1设备内外卫生清洁（含闲置设备） 4.2.1.2. 设备润滑保养 4.2.1.3. 部分机械保养 4.2.2.车间10号设备维护标准 4.2.2.1. 硫化车间10号维护标准
1.硫化车间10号维护保养标准 序号 设备类别 设备安检标准 保养方法 执行人 1 箱、油阀表面灰尘）。 1.设备内外清洁，无黄袍，见本色（含设 备油用抹布和清洗粉进行清理 操作工 2.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污 2 用抹布清理后，重新加注黄油 目测。若有与包片机修人员沟通处理 操作工 操作工 3 3.检查各部位不漏水、不漏油。 4 4.导轨、滑轨、四柱、链条等活动部位加 注黄油. 用油枪或油刷进行涂抹。 操作工 5 5.设备油箱、油杯油量过中线（ 未过中线及时添加。 2/3）， 用油桶进行添加，过中线即可。 操作工 6 通用标准 6.设备安全门及控制柜门完好。 8.车间操作台面基本固定的螺丝紧固 用起子或扳手紧固螺丝 用起子或扳手进行固定 用扳手进行固定 操作工 操作工 操作工 8 9 9.硫化机顶岀杆螺丝，上模加热板螺丝紧 固。
10 10.硫化机装模具用的导轨轴承及固定螺 用起子或扳手进行固定 操作工作
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