4.3 产品标识和可追溯性的控制
4.3.1用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬
挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。 4.4 施工过程的控制 4.4.1施工准备阶段：
4.4.1.1制定以生产计划为主体，工程质量为核心，经济效益为目的，技
术组织措施为保证的年度综合计划。
4.4.1.2加强图纸会审，消除图纸差错，对不便施工和难以保证施工质量的设计提出修
改，各级采用先进施工工艺和施工技术，防止因设计原因可能产生的不符合质量标准和用户要求的质量缺陷。
4.4.1.3编制技术先进、工期合理和工程质量优良的技术规划，并运用网络计划技术指导
施工，以保证如期按质交付产品。
4.4.1.4提高施工组织设计的编制，质量计划有序地实现目标控制。
4.4.1.5加强原材料的质量控制和质量保证，除了注重对砌体用料、砼结构等成品半成品
的材质检测验收关外，还要驾驶对原材料的试化验工作。 4.4.2施工过程中的质量保证
4.4.2.1在施工前做好施工技术交底工作，严格执行ISO9001（GB/T 19002）系列标准，
并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。严格监督按照图纸和技术规范、操作规程进行施工。
4.4.2.2建立严格的交接班检查制度，在工序交接时进行签证，质量不符合标准者拒签，
并向质检员、工长反映，在做出促裁后方可进行下道工序的施工，质检员应严格按国家现行的建安工程质量检验认定标准，对分部分项工程进行检验，班组自检、互检，特别针对质量常见病、质量波动大的工序，以及对工程质量影响较大的关键工序，工长要会
同质安科一起检查交接。
4.4.2.3在施工过程中进行工程质量分析活动，通过对工程质量形成过程的各道工序进
行全面分析，对关键和薄弱环节设立管理点，设立管理点的原则是：
A、根据工序的重要程度及对工程适用性有直接影响的关键部位； B、对下道工序有较大影响的上道工序； C、质量不稳定，经常容易出现不良品的工序；
D、对用户反馈和过程有过返工的不良工序部位，对于这些管理点，实施有效的动态控
制，及时分析质量波动原因，提高工艺，使质量处于控制状态。
4.4.2.4加强工序质量管理，对班组持牌制度和操作工人挂牌，强化质量管理责任制。 4.4.2.5现场材料按施工顺序合理堆放，实现材料的“四验”工作，即验规格、验品种、
验质量、验数量；施工机械实行“四定”，即定人、定机、定指挥、定保养。建立机械技术档案和工艺装备档案，认真做好操作使用维护工作。
4.4.2.6严格执行质量检查制度，尽可能将质量苗头消灭在操作过程，减少成品的质量
隐患。
4.4.3竣工使用过程的质量保证 4.4.3.1坚持高标准交付竣工。
4.4.3.2根据用户的反馈信息进行综合分析，制定技术措施，改进工艺修订方案，为进
一步加强施工质量管理提供依据。 4.5 检验和试验
4.5.1进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家
专门机构认定的检测站出具， 并将试验报告送监理单位审批。
4.5.2 施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“ 三检制”，即自检、复检、终
检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。 4.6 不合格品的控制
4.6.1对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不
合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。
4.6.2在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以
满足其使用功能。
4.6.3 在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。 4.7 纠正和预防措施
在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影
响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报
、告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。 4.8 质量记录
质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。
第五章 质量创优保证措施
针与质量目标 1、质量方针
规范质量行为，人人说到做到，争创优质工程，确保用户需要。具体体现为“质量
第一、用户至上、信誉为本、预防把关、优质创效”的质量政策。 质量目标
保质量、保工期，挣创优质工程，为用户（甲方）提供满意工程和服务。
质量指标
土建分部工程全部合格，优良率达80％以上。 安装分部工程全部合格，优良率达90％以上。 焊接一次合格率达95％以上。 二．质量保证措施
1、 严格遵守现行的施工规范规定和规程及工程设计图纸文件，贯彻执行有关质量检查、
技术交底、材料实验和检验标准以及我公司的质量保证手册等规章制度，层层把好质量关，并根据施工总进度的要求和施工组织设计，严格按图施工，确保优良工程。 2、 现场成立工程项目经理部，项目经理直属公司领导，每旬进行一次工程质量大检查，
实行质量一票否决权，一切为质量让路，在进度、效益和质量发生矛盾时，要先保证质量。
3、 开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，组织人员熟悉落
实施工方案，同时搞好图纸会审并做好记录。
4、 坚持设计技术交底和分部分项工程技术交底，解决图纸会审中存在的问题，提出按
图施工可能出现的问题和建议，并严格按图施工，如有技术变更，必须经设计部门
2
同意后，方可实施，相关文件整理存入工程档案。 5、 参照所提供的图纸,写出主要环节的技术措施。
6、 一切工作准备就绪，向建设单位提交开工报告，经审查批准后才能开工。 7、对工程中所用的材料以及附件要有出厂质量证书，技术资料要齐全 ，并进行质量
复检，否则不可用于工程建设。
8、 各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。施工现场的工作人员及操作者必须
持有相应的资格等级证书，没有技术合格证的人员不得进行操作。
9、 严格按控制网控制坐标和建筑物位置，控制标高垂直度。工程测量由公司专职测量
人员专门负责，并以建设单位复验和项目经理审查后，方可施工下道工序。 10、原材料半成品必须有合格证或以试验室检验合格，方可使用。 11、隐蔽工程要经公司及质量监督站、甲方代表联合检查。
12、严格按国家有关施工验收规范质量检验评定标准对部分项目工程进行检查验收，做
到凡达不到规范和标准要求的一律不准进入下一工序的施工。
13、严格执行技术交底、技术复核、隐蔽工程验收、质量检查评定的管理制度。 14、加强对施工人员的职业道德教育，提高质量意识，作好分部分项工程技术安全交底，
做到安全生产文明施工。
15、施工中若没有设计或甲方代表的设计变更单或材料代用单，不得随意改用材料和修
改设计。
16、技术人员应深入施工现场，如发现问题及时提出，妥善解决。 17、各施工班组要认真填好施工日志，做好原始记录。 18、施工过程中做好各种检查记录，保证施工资料齐全、准确。
19、加强档案资料的管理，按技术档案建档规定及填报、审核、收集、整理、会签，工
程完毕归档。
第六章 工期保证措施
1、保证工期的组织管理措施
1.1 抽调富有经验的技术、管理干部，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，有
多次类似工程的施工经验，战斗力强的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本标段施工任务。
1.2加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以
项目经理部经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。 1.3 加强组织协调工做,确保各工做面的干扰降到最低程度。
1.4 建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪
律，按设计要求施工。
1.5 深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任
务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。
1.6加强技术培训，提高施工人员的操做技术程度。项目经理部骨干要深入学习项目管
理知识，规范操做行为，同时搞好后期保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，充分激发工作人员的生产积极性。
1.7 公司主要部门人员参与施工前的各项工做，使施工班子尽快熟悉工程特点、建设单
位要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。 1.8 密切注视天气情况，采取昼夜连续施工以确保工期。 2、保证工期的技术措施
2.1 精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真
实施，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。
2.2 抓施工做业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成较强
生产能力，提高施工进度，保持稳产、高产。
2.3 充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工做，做到技术超前。施工时制定
周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环做业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。
2.4 优化施工方案，提高施工进度。对不良的地质、地段及重点、难点工
程采用稳妥的施工方法。
2.5依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的
施工技术难题，开展QC 小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。
2.6 根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，
找差距，找原因，完善管理，促进施工。
2.7 编制分项工程各工序做业指导后，认真做好技术交底。
嘉兴苑3#楼施工组织设计
