一、 材料要求
1 钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 2铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。 3垫块及保护层控制：
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。 二、 主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。 三、 作业条件
1 按施工现场平面图规定的位置，清理、平整钢筋堆放场地。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部门、规格、种类标识清楚，并对钢筋除锈。 2 核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施，应保持现场作业面干燥。
4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模 、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
5 按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度， 四、 操作工艺 (一) 工艺流程：
（1）双层双向钢筋： 弹钢筋位置线 铺设下网上层钢筋 铺设下网下层钢筋 绑扎顶板下网钢筋 水电工序插入 绑扎顶板上网钢筋 放置马凳、垫块 铺设上网下层钢筋 清理现场验收 (二) 板钢筋绑扎：
1按图纸标明的钢筋间距，算出板实际需用的钢筋根数，靠近墙边为40mm。
2先铺地面下层钢筋。根据设计和规范要求。底层钢筋先铺设南北方向钢筋再铺设东西方向钢筋，上层钢筋先铺设东西方向钢筋，再铺设南北方向钢筋。摆放垫块、钢筋马凳（间距
以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。搭接长度为390MM, 门口处按图纸要求为35d搭接长度. 钢筋接头错开百分之25%,钢筋绑扎时，间距要均匀,绑丝丝头朝混凝土内 ,绑扣时,采用八字扣绑扎。
3对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
4检查板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度为30MM，按每600ＭＭ左右距离梅花型摆放。 五、 应注意的问题
1 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合本工程要求。 2 钢筋接头位置错误：板钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。 3 在现场进行绑扎时，对接头要按25%错开接头位置。
4 木工和水电工的所有埋件不得和设计的钢筋直接进行电弧点焊。 4 钢筋表面不得带泥土。
5 在运钢筋时和现场抬钢筋时一定要注意安全.
交底内容45(2)
