序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 (1)钢筋制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放。(2)手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢,严禁直接用手把预控措施 物体打3.2.1钢筋加工 击、机械伤害、触电 42 2 持。(3)采用卷扬机为冷拉设备时,卷扬机应布置在操作人员能看到设备工作情况的地方,前面应设防护挡板;或将卷扬机与工作方向成90°布置,并采用封闭式导向滑轮。(4)卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好,轧钳及特制夹头的焊缝是否良好,卷扬机刹车是否灵活,平衡箱的架子是否牢固等,确认各部件良好后方可投入使用。(5)卷扬机操作要求专人专管,卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位,工作完毕后切断电源方能离开。(6)在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头,当发现夹齿有磨损时及时更换;在冷拉时应先上好夹具,发现有滑动或其他异常情况时,应先停止并放松钢筋后方可3.2 钢筋工程 3.2.2钢击、机械筋搬运作伤害、触业 电 42 2 物体打进行检修或更换配件。(7)钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内为特别危险区,严禁一切人员和车辆通行。 (1)多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。 (2)在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥,堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。 (3)搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。 (4)在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其他物件混吊。 物体打3.2.3钢击、机械筋安装作业 伤害、触电 18 1 (1)框架柱钢筋绑扎、焊接时应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。 (2)进行焊接作业时应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地,焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘,焊机不得超负荷使用。
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 (1)模板安装前应制定施工方案或技术措施,确定模板的模数、规格及支撑系统等,在施工作业过程严格执行不得变动。 (2)建筑物框架施工时,模板运输时施工人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。 (3)模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地预控措施 3.3 模板3.3.1模高处坠96 3 落、坍塌 基必须坚实,严防支撑下沉、倾倒。 (4)支设柱模板时,其四周必须钉牢,操作时应搭设临时工作台或临时脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。 (5)支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。 (6)采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算,每根立柱的荷载不得大于2t,立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。 (7)独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。 工程 板安装
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 (1)模板拆除时应填写安全工作票,对作业人员进行安全交底后进行作业。 (2)模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,在拆模范围内严禁非操作人员进入。 (3)作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点,高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁预控措施 3.3.2模板拆除 物体打106 击、坍塌 3 抛扔,应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,严禁非操作人员进入。 (4)作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋,作业时将螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内,后将工具袋吊下,严禁随意抛下。 (5)拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。 (6)作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。 3.3.3高度超过8米或跨度超过18米的模板支撑系统 物体打击、坍塌 240 4 (3) 进行安全技术交底。 (4) 严格按批准的施工方案执行。 (1) 通过施工方案的专家审查。 (2) 制定施工的控制措施。
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 (1)使用的搅拌系统机械完好且运转正常,浇筑及运输混凝土用的脚手架及走道均搭设完毕,并检查合格。(2)启动搅拌机待其转动正常后投料,搅拌机上料斗升起过程中,禁止在斗下敲击斗身。 (3)采用自动配料机及装载机配合上料时,装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。 (4)混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位,当采用机动车或搅拌车运送混凝土时,场地应有环形道路或回车场地。 预控措施 混凝3.4 土工程 混凝土作业 机械伤害、车辆伤害、触电 18 1 (5)机动翻斗车应按规定路线行驶,操作人员应取得相关部门颁发的厂内机动车驾驶证,行使速度应不大于5km/h。冬季施工或路面较泥泞时,不得急刹车。 (6)混凝土泵的输送管接头应紧密可靠,不漏浆,安全阀必须完好,固定管道的架子必须牢固。 (7)采用吊罐运送混凝土时,钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接牢固,罐内的混凝土不得装载过满。吊罐转向、行走应缓慢,不得急刹车,下降时应听从指挥信号,吊罐下方严禁站人。 (8)吊罐卸料时罐底离浇灌面的高度不得超过1.2m,吊罐降落的工作平台应经过校核,确保平稳。 (9)浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况,作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 (1)作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。 (2)主体砌筑采用里脚手架时,必须在脚手架的外侧安设安全网。随着墙体的增高,安全网也应随墙身提高。作业人员上下脚手架必须行走安全通道。 预控措施 3.5 砌筑主体填充高处坠落、物体打击 60 2 (3)砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于500mm,荷载不得大于270kg/m2。砖侧放时不得超过三层。 (4)作业人员在高处作业前,应准备好使用的工具,严禁在高处砍砖,必须使用七分头、半砖时,宜在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。 (5)砌筑用的脚手架在施工未完成时,严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。 (6)作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开,施工作业应做到工完料净场地清。 (1)作业人员应经培训取证后方能上岗作业。对患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加作业。 (2)作业人员应配备齐全的劳保用品并合理使用,作业人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚及袖口扎紧,应戴手套和口罩。严禁穿带钉子的鞋。 工程 墙砌筑 3.6 屋面工程 屋面施工 高处坠落、火灾 (3)采用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。 27 2 (4)在施工现场及材料堆放点严禁烟火,并配置充足有效的消防器材;作业人员向喷灯内加油时,必须灭火后添加,并添加适量,避免因过多而溢油发生火灾。 (5)冬季应尽量避免在0℃以下施工,如必须在负温下施工,应采取相应措施。夏季施工时,避免在高温烈日下进行。 (6)防水卷材和粘结剂多数属易燃品,存放的仓库内严禁烟火。材料粘结剂桶要随用随封盖,以防溶剂挥发过快或造成环境污染。