序号 工序 作业 内容 基坑挖土 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 （5）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。 （6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 预控措施 2.2.3开挖深度在1米到3米之间的基坑挖土 2.2.4临空作业面（包括坠落高度1.5m 及高处坠以上的基落 坑）及直径大于1m 孔洞没有防护 模板2.3.1组其他伤害 18 1 坍塌 18 1 （1）弃土堆高≤1.5 米。 （2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 米。 （3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 米。 （4）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。 （5）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。 （6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 设置钢管扣件组装式安全围栏：其中立杆间距为2.0～2.5m，高度为1.05～1.2m（中间距地0.6m），54 2 寸规范。安全围栏应与警告、提示标志配合使用，固定方式应稳定可靠，人员可接近部位水平杆突出部分不得超出100mm，距坑边≥0.8m。 杆件强度应满足安全要求，临空作业面应设置高180mm 的挡脚板。杆件红白油漆涂刷、间隔均匀，尺（1）钢模组模须选择平整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过1m。 （2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。 （3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。 2.3 工程 模
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 （1）组拼钢模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。 （2）向坑下送模板时宜设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。 预控措施 2.3.2钢模板运输及拼装 物体打击、坍塌 18 1 （3）模板安装应由下至上逐层进行，模板就位后应及时连接固定，合模过程中要保证模板稳定。 （4）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。 （5）作业人员上下基坑不得登踩支撑，应用靠梯上下。 （6）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。 （1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。 （2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至物体打2.3.3模板拆除 击、坍27 塌、高处坠落 2 地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。 （3）拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。 （4）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。 （5）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。 （6）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 （1）钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。 （2）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。 （3）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。 预控措施 机械伤2.4 钢筋工程 钢筋加工 害、物体打击、触电 42 2 （4）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。 （5）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。 （6）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。 （7）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。 （8）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。 （9）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。 （1）混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。（2）搅拌机应搭设能防风、防雨、防晒、防砸的防护棚，在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。（3）搅拌站由搅拌机手或专人统一指挥。（4）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护混凝2.5 土工程 2.5.1混机械伤42 2 凝土搅拌 害 罩等安全防护装置是否齐全有效；离合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。（5）机手作业要戴好风帽、防护镜和口罩，上料按石子、水泥、砂子的顺序投料。用手推车向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把。（6）进料时严禁将头、手伸人料斗与机架之间。（7）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。（8）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 (1）混凝土机械运输时，应规定行驶路线，运输通道平顺，行驶速度小于5km／h。 (2）严禁任何人员、材料搭乘翻斗车。 (3）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。 预控措施 车辆伤2.5.2混害、高处42 2 (4）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。 (5）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。 (6）浇筑混凝土过程中，木工、架子工要跟班随时检查模板、脚手架的牢固情况。 (7）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂凝土浇筑 坠落、触电 停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。 （1）搅拌机应支撑牢固，不得用随机轮胎代替支撑。操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好，滚筒内有无异物；启动试运行正常后方可进行作业，不得在运行中进行注油保养。 2.5.3混机械伤凝土砂浆害、触电 搅拌机 （3）对滚筒内部进行检修和清理时，应先切断电源，有人工作加挂“禁止合闸”警示牌，并设有监护人方可作业。 （4）作业中遇到停电或作业完成时，应及时切断电源，清理滚筒内的混凝土，并用清水清洗干净。 42 2 应一次完成，不得在运转过程中补料。运行出料时严禁中途停机，也不得在满载时启动搅拌机。 （2）作业过程中，作业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内，不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。上料
序号 工序 作业 内容 可产生的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 预控措施 （1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插2.5.4混机械伤凝土振捣器使用 害、触电 42 2 （2）操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。 （3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。 （4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。 头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。应严禁将电源线直接挂接在刀闸上。 3.主建筑物工程 机械伤3.1.1现场作业准现场作业3.1 准备及布置 3.1.2主机械伤要机具及害、触电 材料配置 45 2 配电箱等，经试运行、检查性能完好，接地牢靠，满足使用要求。 塔吊、人货电梯、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、处坠落、备与布置 车辆伤害、触电 害、物体打击、高18 1 查阅施工作业指导书，检查人、机、料配备情况。
电网工程固有风险汇总清册
