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万科城三五七期样板引路施工方案培训资料

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4.6 砌筑工程

4.6.1 砌筑样板主体现内容

1、有代表性部位砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位。

2、有代表性的门窗洞口处理。 3、填充墙底部、顶部的处理。 4、构造柱、圈梁、过梁的处理。 4.6.2 砌筑工程技术要点

1、砌筑前应设置砌筑双线,双线上墙应超过3处,上墙高度至少在1.5m以上。

2、砌筑前在墙体的一端和转角处立皮数杆,长度超过3米的墙体另一端头也要立皮数杆;杆长一般为一层楼高,根椐设计要求,将砖规格和灰缝厚度(皮数)及竖向结构的变化部位在皮数杆上标明。

3、皮数杆定好位后,将植筋位置标注在墙上,沿墙高每600mm左右(按砌块模数)设2φ6钢筋,拉结筋伸入墙体内大于1m,末端带弯钩。

4、砌块墙体底部应砌水泥砖,或现浇混凝土坎台,厨卫间必须设置混凝土反坎,其高度不宜小于200mm。

5、外墙门窗洞口采用预制混凝土块;预制块的宽度同墙厚,长度不小于200mm,高度应与砌块同高,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上(下)边的距离不大于200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀、对称分布。

6、门窗边垛尺寸少于100mm的,均必须采用二次现浇混凝土工艺

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施工。

7、外窗洞下口浇筑宽与墙同厚、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不小于200mm(不足200mm时通长设置)的窗台卧梁,坡度(内外高差)大于20mm,标高正确。

4.6.3 样板砌筑时先按施工图入出墙体定位线(砌筑控制线在结构放线时已在楼面弹出),结构墙柱上弹出结构1m水平标高控制线、砌筑模数线、门窗洞口控制线、构造柱、圈梁位置线,并认真复核列误后做好隐蔽验收记录。

4.6.4 按施工进度要求根据水平标高控制线设置好墙体结构钢筋、构造钢筋、门洞口过梁钢筋并做好钢筋隐蔽验收记录。

精选熟练工人并进行质量安全技术交底,要求按施工规范及业主标准做法进行砌筑,控制好墙底实心砖高度和水平度,灰缝厚度、墙体垂直度、平整度、上口斜顶砖高度及每天砌筑高度。

4.6.5 在砌筑过程中及时组织甲方、监理工程师到现场指导并提出合理意见,根据提出的意见进行修正完善,砌筑完成后施工方进行自检,自检合格后报甲方、监理单位验收,验收合格后按验收程序填写验收牌。

4.7 给排水、电气工程

4.7.1 给排水、电气工程样板主体现内容 1、穿楼板管道套管安装。 2、卫生间给排水支管安装。 3、屋面透气管安装。

4、户内立面线管、开关插座底盒及电箱的安装。

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4.7.2 各工序样板技术要点

1、PVC管道穿过楼板时必须设置套管,套管可采用PVC塑料管,穿屋面时必须采用镀锌套管,套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采用严格有效的防水措施。

2、室内排水管道的横管、横管与立管的连接,不得采用三通或正四通连接,应采用45度三通及90度斜四通。

3、排水管道安装一定要掌握好坡度,严防倒坡。地漏安装高度应与土建地面排水坡密切配合,防止地面出现倒坡。

4、排水管固定间距,横管不大于2m,立管不大于3m。

5、给水管立管固定间距,层高小于或等于5m时设一道,层高大于5m时设两道。

严格做好隐蔽工程验收工作,凡试压、试漏工作均应由甲方、监理工程师验收确认方可有效。

6、安装好后进行自检,自检合格后报项目技术质量部门、监理、甲方专业工程师验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办理隐蔽验收记录,填好验收合格牌、标明施工部位、时间、操作人员、验收人员姓名、产品合格状态及验收时间并悬挂在对应的工序上。

7、安装户内立面线管、开关插座底盒及电箱时须在施工部位墙体上弹好500mm水平控制线,在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰总厚度(在地面上弹出控制线)。

8、根据安装施工图,按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线,检查复核,无误后报监理或甲方专业人员验收。

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9、用切割机进行开槽,人工凿槽,切割时严格按定位线进行,凿除深度一般为配件厚度加20mm,注意工完场清。

10、逐一检查开槽位置、深度,有偏差的及时进行修整,修整好后将槽内砖渣灰尘清理干净并提前湿润。

11、采用水泥砂浆或抗裂砂浆固定,固定时须根据地面抹灰厚度控制线,水平控制线进行,确保其水平及表面平整。

4.8 内墙装饰工程

1、内墙装饰样板选择面积较大的墙面进行施工,将各部位墙体面及涂饰在该墙面上施工。

2、对班组操作工人进行培训和技术交底,确保操作工人能熟练操作规程及质量要求。

3、按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜体同墙厚处背面加设钢丝网(每边宽出不少于30cm),并钉牢固(钢钉间距不大于250mm);在混凝土墙面1:1水泥砂浆甩浆,养护,根据墙体控制线定出墙面抹灰厚度。

4、技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查,确保样板方正,无大小头,对不合格的灰饼进行返工,直至符合要求。

5、按灰饼进行样板抹灰,各种抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工(涂料面层在抹灰面干燥后进行),操作时每层作业依次错开20~25mm左右,行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层做法,施工完成后剖面各层做法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。

6、项目部、监理、甲方专业人员检查验收合格后填写验收合格牌,

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标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

4.9 外墙装饰工程

1、外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装修实物样板施工。样板面积一般不于10m2。

2、外墙饰面技术要点与具体要求

(1)外墙涂料:加气混凝土砌块墙体(双面勾缝)/钢筋混凝土→螺杆洞封堵→外墙清理基层→满挂20X20X1mm钢丝网→墙面甩浆或喷浆处理→12厚1:2.5水泥砂浆,打正底→8厚1:2.5聚合物水泥砂浆压光→刮外墙腻子两道→油性底漆一道→浮雕中层漆一道→外墙涂料两道。

(2)外墙贴砖:加气混凝土砌块墙体(双面勾缝)/钢筋混凝土→螺杆洞封堵→外墙清理基层→满挂20X20X1mm钢丝网→墙面甩浆或喷浆处理→12厚1:2.5水泥砂浆,打正底→8厚1:2.5聚合物水泥砂浆压光→2-4mm厚水泥基专用粘结剂打底→外墙面砖(勾缝采用专用勾缝材料,必须洒水养护7天)。

3、开工前对班组操作工人进行培训和技术交底,切实按项目部要求进行外墙施工。

4、将样板部位外墙 螺栓洞、混凝土麻面、混凝土墙面孔洞进行封堵,墙面浮灰清理干净;认真检查墙体上口斜砌砖是否变形,发现问题及时用高标号砂浆进行封堵;在不同墙体材料交接处,管线处加设钢丝网(每边宽出不少于30cm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm);在混凝土墙面上清理干净后,进行1:1水泥浆甩浆,养护不少于7天。

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文档仅供参考4.6砌筑工程4.6.1砌筑样板主体现内容1、有代表性部位砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位。2、有代表性的门窗洞口处理。3、填充墙底部、顶部的处理。4、构造柱、圈梁、过梁的处理。4.6.2砌筑工程技术要点1、砌筑前应设置砌筑双线,双线上墙应超过3处,上墙高度至少在1.
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