二次电缆敷设及接线作业指导书

1 施工准备 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92； 3、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）； 4、国家电网公司《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）； 5、国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T ~; 7、有关的反事故技术措施文件; 8、设计施工图、厂家技术资料及背面接线图； 9、公司质量、职业健康安全和环境管理整合体系文件； 责任人 施工负责人 技术负责人 安装负责人 试验负责人 人数 1 1 1 1 1 1 1 15~20 2~6 单位 台 根 个 把 把 把 把 把 个 单位 数量 1~2 2-4 若干 1-2 若干 若干 若干 若干 若干 数量 备注 现场加工件400mm 视工程大小 个人工具 个人工具 个人工具 个人工具 个人工具 备注 视工程大小 视工程大小 备 注 施工依据 人力资源 专职质检员 专职安全员 机 具 员 电气安装组 调 试 组 序号 1 2 3 4 名 称 交流电焊机 撬 棍 电缆架 断线钳 尖嘴钳 斜口钳 裁纸刀 螺丝刀 电烙铁 名 称 电焊条 尼龙扎带 详细规格 300A Φ14-Φ16 详细规格 主要工机具 5 6 7 8 9 序号 主要材料 1 2 公斤 若干 只 若干 3 4 5 6 7 黄绿相间接地线 热缩套 干电池 小电珠 油 漆 屏蔽接地 电缆接头 #1 m m 对 盒 若干 若干 2-5 1 若干 视工程大小 视工程大小 银粉漆、沥青漆等 现场 布置 1、清扫电缆沟，按设计尺寸进行支架焊接，并对焊点部位作防腐处理。 2、清理电缆沟两侧，移开影响电缆敷设的物件，封闭临时孔洞。 3、清点要敷设的电缆型号及规格，并转运到敷设地点。 4、有条件时可对电缆敷设的走向和电缆分层进行预想和策划。 5、根据电缆清册制作电缆吊牌。 1、由技术负责人或班组长对全体参与人员进行技术交底和‘施工作业票’交底。要求所有施工人员须清楚危险源及预防控制措施， 2、负责人在敷设前应再次对电缆所经过的通道进行一次检查，确认无障碍物和积水。 3、电缆敷设过程中，由工作负责人统一指挥、统一行动，确定联系方式。有条件时最好采用对讲机进行联系。 4、敷设电缆时，临时打开的沟盖，孔洞应设遮栏或标志，完工后立即封闭。施工人员进入隧道，夹层及沟时必须注意四周，避免人身和设备安全。 5、在带电区域进行扩建施工时，应办理工作票，采取必要的安全防护措施，设立监护人。电缆放入带电盘内时，盘上必须有专人接引。 1、 电缆转运到现场后，技术人员和器材人员必须检查电缆表面是否有损坏。 2、电缆的型号、规格应符合设计要求，散盘运输的电缆应标明有电缆长度。 3、电缆的出厂证件应齐全。 4、电缆到货后，应集中摆放，采用油布或采条布封盖，妥善保管。 施工准备、电缆敷设、剥头接线、班组自检、质、安、环注意事项 1、 电缆沟内支架焊接巳完工，埋管巳敷设。 2、 按电缆清册和策划的电缆走向架设电缆盘，应考虑所放电缆的长度。 3、 设专人负责电缆的吊牌，并与清册的核对无误。 4、 电缆敷设时负责人进行人员安排，应保证每个弯道上有专人负责。 交底 安措 开箱 清点 保管 2 程序及过程 操作程序 施工准备 电缆敷设 电缆敷设 1、 控制电缆敷设要求按电缆大小、规格，逐层分布，应尽量避免规格不一样的电缆布置在同一排支架上，影响美观。 2、 电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层，一般情况是上层为电力电缆。 3、 为了避免进夹层或保护小室的电缆出现交叉现象，应尽量将同一位置的电缆一次放完，必要时可对进室的电缆支架进行改装。 4、 对于电缆转角处不利于电缆敷设的地方，根据现场情况加电缆支架（如综自室），以保证电缆敷设弯曲自然。 5、 敷设电缆时，每个间隔内控制电缆放置在不同层支架上。保护小室内按靠间隔最近的屏盘先放电缆，较远的屏盘后放电缆的原则敷设。 电缆整理 1、 电缆敷设完工后，应及时进行电缆的整理。 2、 电缆整理应先从控制、保护屏、柜端开始，骤步向一端整理。整理时同一排面电缆应整直并排列整齐。 3、 沟内和管道内的电缆不得有小弯，其弯曲半径必须满足规程要求的外径倍数。 4、 电缆整理过程中，应采用电缆卡或销扣对电缆进行固定，避免电缆整理中移动。 1、 电缆开剥必须在电缆整理固定完工后进行，但因工期原因提早开剥时，必须在屏柜的一端进行固定。 2、 端子箱内电缆头开剥高度离底板必须满足200mm以上，避免芯线受潮。 3、 开剥时必须正确使用钩刀或裁纸刀，不得伤坏内部芯线。 4、 控制及电力电缆头制作必须在电缆芯线全部散股整直后才能进行，整直的同时应认真检查芯线绝缘是否良好，确认芯线没有损伤后才予以包扎。 5、 电缆芯线用于布线槽布置时，槽内的所有芯线应平直、不交叉，摆放整齐。 6、 采取扎把工艺时，要求方把或园把把式统一、垂直。备用芯线留有适当余度并有标识。 7、 在端子排接线时，必须使用由技术人员将设计端子排图与厂家屏内背面图进行核对后的正确接线图，避免二次接线的返工。 8、 电缆接线要求单根芯线弯曲自然（留有适当余度），平直、无扭曲，多股软线应采用镀银铜鼻子压接后接于端子上。 9、 接线时，每个端子上只能接入一根芯线，特殊情况不能超过两根。 10、电缆剥头处至机构箱或端子箱底必须大于50mm以上，且周围应有护头保护。 1、班组负责人应对电缆敷设和二次接线的施工质量进行全面检查，发现问题应及时处理。 班组自检 2、对电缆敷设和接线过程中发生的设计变更和修改应进行记录汇总，向技术负责人提交修改内容。 3、填写施工和质量验评记录。 电缆 剥头 接线 质量 注意 事项 1、 电缆敷设应注意不能有小弯，转弯弧度一致。 2、 屏、柜、箱内电缆头排列整齐，离地高度一致， 固定可靠。 3、 电缆开剥时应注意不能破坏芯线的绝缘层，在电缆头包扎时施工人员应对包扎部位进行检查后方可包头。 4、 施工中注意交直流回路和强弱电回路不应共用同一根电缆。发现有此情况时应向技术员提出。 5、 二次接线时，正负电源端子及跳合闸回路端子应分开布置，可采取有效的绝缘措施。 6、 芯线和号码筒布置美观，号码筒长短一致。端子排跳线平直，必须设置号码筒。所有网线厂家标志不清楚时施工中应补标。 7、 接线完工后应对二次回路检查绝缘，必须满足运行要求。 1、进入施工现场必须戴好安全帽。 安全 注意 事项 2、盘、柜在现场开箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚，注意人身安全。 3、屏、柜人力搬运就位时相互配合，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤和碰撞。 4、在主控室和10kV室施工作业时，应相互注意和提示防踏空，避免受伤。 5、施工后期的屏、柜带电后，应设置显目的围栏和安全警示牌。 环保 注意 事项 1、 对开箱材料及时清点，清扫现场废物，避免造成环境污染。 2、 电缆开剥后的塑料皮应及回收，集中处理。 3、 倡导成品保护意识，加强对墙、地面及电气设备的成品保护，做到文明施工。 4、 在窒内施工时，应做到“工完、料尽、场地清”。施工现场不得乱扔、乱堆电缆皮、钢铠等。 3 检查验收 质量 工艺 要求 5、 电缆管要求内径大于电缆外径的倍以上，弯曲处不超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管对接时不允许直接对接，应采用护管保护，并要求接地良好。 6、 按规格、规范要求，电力电缆敷设在电缆沟支架的前两排支架上。高频电缆与屏蔽接地铜排敷设在同一层支架上。控制电缆敷设要求按电缆大小、规格，逐层分布，应尽量避免规格不一样的电缆布置在同一排支架上，影响美观。 7、 电缆沟内、各屏（柜）、端子箱内均不允许电缆交叉，且排列整齐、一致。电缆弯曲半径：控制电缆大于10D以上，电力电缆弯曲半径大于15D。 8、 电缆吊牌采用阻燃型塑料吊牌，且标牌上注明电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。要求全部是电脑打印字，防腐、字迹不易脱落。 9、 在屏、盘、端子箱内、电缆沟拐弯处、竖井口两端均需悬挂电缆吊牌。高度及位置均要求一致（端子箱内应高于底板40mm），排列整齐、清晰、成一直线。统一采用琴线绑扎牢固。 10、 电缆破头应高出屏柜、端子箱底板不小于200mm，且封堵物不能高于电缆头。统一采用L=80mm黑色的冷缩套管对电缆破头进行包扎。 11、 有钢铠带的双屏蔽电缆，如电缆头的高差太大，可采用塑料带将其低处填充成具有堆度形状，然后再用冷缩套管包扎处理。 12、 电缆两端屏蔽接地采用 mm2或是多股黄绿相间导线或电缆自带的多股屏蔽接地线进行可靠接地。多根电缆屏蔽接地应将其缠绕成辩状，用开口铜鼻子压接牢固后接于专用接地螺栓上。不能用电缆备用芯作为电缆屏蔽接地用。 13、 电缆护管应采用木护头加橡皮泥封堵严实，端子箱内电缆管口封堵采用橡皮泥封堵，要求橡皮泥水平、方正、严密。 14、 防火隔墙两侧涂2m长的防火涂料，且要求均匀一致。进端子箱、保护小室及屏（柜）入口均用防火堵料将孔洞封堵严实，且均匀涂1m长的防火涂料。 15、 主控室、电缆竖井口两端应均匀涂有高的防火涂料（此时电缆吊牌应悬挂在没有防火涂料位置，要求高度一致）。 无 《控制电缆终端制作安装 分项工程质量检验评定表》表《电缆架安装 分项工程质量检验评定表》表《电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评 备品备件 施工记录 定表》表《电缆防火阻燃 分项工程质量检验评定表》表《二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表》表《屋内电缆敷设 分项工程质量检验评定表》表

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