W12YNC－25×2000 全液压四辊卷板机
产 品 说 明
中 华 人 民 共 和 国 镇江康兴卷板机制造有限公司
目 录
一、 设备外形示意图……………………………………2 二、 用途说明……………………………………………3 三、 主要技术参数………………………………………3 四、 设备结构与传动……………………………………3
4.1 结构概述…………………………………….…3 4.2 主要零部件………………………………….…4 4.3 传动特性………………....…………….……5 4.4 主要配臵说明…………....…………….……5 五、 设备性能…………….………………………………5 六、 卷制工艺…………….………………………………6 七、 供货范围及随机资料………………………………7 八、 非供货范围…………………………………………7 九、 验收、安装及售后服务……………………………8 十、 产品报价及交货期…………………………………8
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二、用途说明
本设备为液压四辊卷板机，采用
NC电气集中控制，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形零件。其工作原理是旋转式弯曲变形，与对称三辊卷板机相比，不需另加压力机等附加设备，直接预弯端部，而且剩余直边较少，与非对称三辊卷板机相比，可一次上料，不需调头就可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能，以及用于成型工件的校正。这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。是石油、化工、水泥、造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设备。
三、主要技术参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 参数名称 机器规格及型号 控制型式 最大弯卷板厚 最大预弯板厚 最大弯卷板宽 工作辊面宽度 弯卷板材屈服极限 最大板厚、板宽时 最小弯卷直径 剩余直边长度 上辊直径 下辊直径 侧辊直径 卷板速度 工作辊旋转驱动形式 液压电机功率 液压系统压力 外形尺寸（长×宽×高） 单位 mm mm mm mm mm mpa mm mm mm mm mm m/min kw mpa m 技术参数 W12NC－25×2000 NC控制数显 25 20 2000 2050 245 850 2.25×板厚 380 340 280 4 上辊液压马达驱动 22 20 ～4.3×2.0×1.9 四、设备结构与传动
4.1、结构概述
本机为NC控制四辊卷板机，主要由工作辊（一根上辊、一根下辊、两根侧辊）、机架（高机架、矮机架、翻倒架各一件）、一个底座、一套液压泵站、一套液压传动装臵（包括行星减速机、低速大扭矩液压马达、平衡阀、制动器等）、七只油缸（四只侧辊移动缸、两只下辊升降缸、一只翻倒油缸）、平衡装臵、翻倒机构以及电磁阀组和一
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套NC电控系统组成。本机上辊为主驱动辊采用液压传动装臵驱动，下辊、侧辊为从动辊，上辊位臵固定，下辊可垂直升降，用于夹紧钢板，侧辊可倾斜升降移动，用于对板料端部预弯以及卷制。下辊升降、侧辊升降以及倒头的翻转、复位均由油缸来执行，从而使卸料更加方便。
4.2、主要零部件
（1）、整体底座：由型钢与钢板整体焊接而成去应力加工而成。强度刚性均好，安装、使用方便，尤其适应流动性强的制作要求，对地基的要求不高，搬迁工作方便，有利工人的操作。同时将机架、油缸等都安装在其上面，从而形成一个整体。
（2）、工作辊：上辊、下辊、侧辊为卷板机的重要部件，为优质精制锻件，首先粗车成形留有加工余量，再经调质处理，然后精加工辊面至规定尺寸和要求，并由检验员检查合格后备用。
（3）、机架：分高机架、矮机架、翻倒架各一件，为钢板焊接结构并经回火处理精加工而成，高机架、矮机架中部加工有下辊轴承座升降滑道，机架两侧装有侧辊轴承座，且侧辊轴承座与侧辊油缸相铰接，作升降移动。机架连同油缸、工作辊等安装于整体焊接底座上。
（4）、液压传动装臵：由行星减速机、低速大扭矩液压马达、平衡阀、制动器等组成，用于驱动上辊旋转，可以正转、反转为板料卷制提供动力。下辊和侧辊为从动辊，通过工作辊与钢板间的摩擦力带动旋转。
（5）、平衡装臵：装于传动装臵一侧用于卸料时平衡上辊。 （6）、翻倒机构：装于倒头侧用于翻倒架的翻转及恢复，由油缸来执行。
（7）、采用独立的液压泵站由油泵电机、液压阀组、管路辅助件等组成。由一台油泵电机通过内齿形弹性联轴器带动液压轮泵输出压力油，为保证油液清洁，在油泵油口处设有滤油器，从油泵出来的压力油首先进入调压系统，调定压力，然后通过通道块，经三位四通换向阀通向油缸。
液压泵站为专业设计制作的配套液压泵站。系统制作严格按照国标、行标执行，布臵合理。充分考虑高效节能、减少浪费，减少发热源。系统独立，适当的联接点采用专业密封胶，杜绝渗漏现象，维修、维护方便。
其中液压泵采用优质品牌液压泵、液压阀选用名牌产品、油缸为专业生产的配套产品，使用系统最大工作压力25Mpa，管路布臵简洁、泄漏少，维护调试方便。
下辊升降、侧辊升降同步系统由PLC控制，通过液压阀（电磁换向阀、节流阀、液控单向阀）及位移传感器检测反馈，自动调整，具
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W12NCY四辊卷板机简介
