艾默生非标EV-1000变频器在电线电缆行业中的专门应用
在电线电缆行来中，许多工艺流程差不多上从放线开始到收线结束，其中放线环节中，如何样克服放线过程中的放线张力不均匀的现象，是许多设备设计工程师与产品操纵工程师所迫切解决的问题。在以往的电气设计过程中，电气设计工程师常采纳PLC的A/D、D/A模块、张力操纵工艺PCB板，通过读起张力摆杆电位器的电位来获得所需求的放线快慢程度，这种保持张力恒定的方法，由于一般情况下采取张力摆杆电位器的信号线及从D/A模块发出的操纵变频器速度的模拟信号线过长容易造成信号的失真，再加上不同轴径的收线轮对应着不同的PLC的PID内部调节参数，如PID设定不合适，容易让电气操纵下的放线轮处于不稳定状态，最终让张力处于难于恒定的状态，从而阻碍产品的品质。 2艾默生非标EV-1000变频器在倒轴机中操纵放线轮的运行原理
相关的参数通过人机界面来设定。人机界面如图一：
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倒轴机的电气操纵整体如图二：
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倒轴机开机的工作流程：
1）调整张力摆杆在平衡位，保障张力摆杆没有在上下限位位置；
2）在人机界面的“品质异常画面”中，将“上次计米”，“不良计米”，“不良计米次数”清零；
3）查看人机界面的“异常报警画面”是否有报警信息，如有，请按“报警复位”按纽复位，或排除相关故障；
4）在“数据显示画面”中，按工作的需要设定“卷取计米”“放线计米”“到米停机”这些必要的工艺参数，其中“到米停机”要依照现场的实际情况来设定；
5）在“运转画面”中，按工艺要求选择接头仪、凹凸仪的开
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与关，以及设备的“自动”和“手动”状态，在“手动”状态，接头仪等不报警；
6）在“运转画面”中，选择按下“放线启/停”面板开关，让放线马达处在放线状态；
7）启动操纵面板上的“启动”按纽，启动整个操纵系统，在操纵面板上旋转电位器设定收线速度，收线机自动加速到设定线速范围，设备稳定运行；
8）当计米到达设定到米停机，收线马达减速停机至计米数刹车，系统停机；
当装入新的收线轮，请重复上述工作流程。 2．1放线轮与收线轮的操纵
放线轮的放线速度取决于收线轮的收线速度，由于收线轮总是有一个起始与减速停止的过程，如此给放线轮一个不恒定的速度，同时由于电线电缆在线轮上的变化，在转速一定的情况下，线速也是不断变化的。收线张力的大不小直接阻碍到产品的品质。张力过大，收线过紧，关于小径线易变形或拉断内蕊；张力过小，收线轮在收线时会在卷芯上产生轴向滑动而错位，形成收线不整齐。所有这些，这就要求放线轮能依照张力摆杆的平衡位置对自己的速度作出修正。
2．2 PLC的输入输出操纵电气原理图如图三、图四
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从图三图四看出，PLC输入输出的只是简单的操纵信号，专门是简便。
2．3放线变频器（采纳非标艾默生EV-1000系列）的电气原理图如图五：
依上图将张力摆杆电位器接入EV-1000的相应接线端子， 调整变频器参数中的相关参数如下：
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变频器在电线电缆行业中的特殊应用
