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在工艺管道、设备上用抱卡固定保护管，在不锈钢管道上做抱卡必须加垫层。
C、电缆敷设
a电缆敷设的准备工作:
电缆敷设前，首先应要做好技术准备、材料准备、机械设备准备、工序条件的准备及劳动力组织工作，避免由于任何一个环节的偏差影响整个工程的施工进度、施工质量及施工安全。
技术人员要充分做好与电缆敷设有关的技术图纸的审核、电缆作业表的编排、电缆盘的分盘、电缆到货质量的核查工作以及相关技术准备。
电缆敷设前电缆应根据施工技术要求存放在作业区域，以利于及时开展敷设工作。电缆盘处派专人做好安全和防护工作。
电缆敷设的劳动力准备应做到提前筹划，提前组织、提前培训，编排合理。 电缆敷设前做好相关管理、组织、指挥、安全、后勤保障等工作。 电缆敷设前做好电缆敷设架、通讯指挥设施、安全设施、手段用料等的准备工作。
b电缆敷设
电缆敷设按规格型号、走向绘出电缆敷设排列图，敷设时注意整齐、美观。电缆敷设前进行以下检查：
槽盒安装完毕，清扫干净，部平整，无毛刺，隔板安装间距正确。 电缆型号、规格符合设计要求，外观良好，保护层无破损。 电缆绝缘电阻和导通检查合格。 补偿导线敷设前要核对型号与分度号。
电缆敷设原则上先远后近，先集中后分散。敷设前先实测长度，两端预留1.0～1.5m，根据实测值对每盘电缆的敷设根数进行分配。补偿导线或电线穿管时，用14＃钢线引导，穿线时涂抹适量滑石粉，不准强拉硬拽。不同信号、不同电压等级和本安电缆在槽盒分开敷设。本安电缆敷设不得与非本安电缆共用一根保护管。
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电缆在槽盒要排列整齐，在垂直段槽盒敷设时，用支架固定，并做到松紧适度，电缆在拐弯、两端伸缩缝补偿区段、易震部位等应留有余量。电缆不允许有中间接头，如确需设中间接头时，接头的芯线采用焊接或压接，屏蔽层必须连接良好，并用热塑管热封，外包绝缘带并挂标志牌，同时在隐蔽记录中标明位置。
敷设完毕后盖好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。通过预留孔进入控制室桥架的电缆敷设完毕后，及时封闭。
控制室地板下电缆敷设按如下要求进行：
本安线路与非本安线路分开敷设，间距大于500mm。
信号线路与电源线路分开敷设，间距大于1.5m或用金属槽盒实施屏蔽，交叉处，采用槽盒跨桥完成敷设。
D、仪表设备安装 a仪表设备安装要求
仪表安装前首先按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对，附件齐全、外观完好，并经单体调校和试验合格；
现场就地仪表安装高度的表中心距地面宜为1.2m～1.5m，显示仪表安装在便于观察维护的位置；
安装在工艺管道上的仪表在管道吹扫时必须将其拆下，待吹扫完成后再重新安装；
仪表外壳上的箭头指向必须与管道介质流向一致。
温度仪表安装 ,安装在工艺管道上的温度计，应插入管道中心，插入方向与被测介质逆向，管道直径小于80mm时必须加扩大套管。
热电偶与相应的变送器一起使用时，要注意不同分度号的区分。压力仪表安装,在工艺管道基本结束时，按标准安装图进行压力表安装，表的朝向面向操作员便于观察的方向。
低压测量时，压力表与压力变送器、压力开关的取压点尽量在同一高度。现场高压压力表必须加保护罩。
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流量仪表安装,楔式流量计安装时注意介质的流向。
流量计安装在水平管道上，刻度盘要处于垂直平面，保持表转轴水平，流量计外壳箭头方向必须与流体方向一致；
物位仪表安装,按图纸选用合适的安装材料，特别注意管材配件和垫片紧固件的材质、阀门的压力等级等不能搞混用错。。分析仪表及气体检测仪表的安装,分析仪表取样系统安装时，核查样品的除尘、除湿、减压以及对有害和干扰成分的处理系统是否完善。
分析仪表及取样系统安装位置尽量靠近取样点，并符合使用说明书的要求。
分析气体含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线与水平线。 气体检测仪表探头安装高度为300mm。 E、保温(保护)箱的安装
保温(保护)箱严禁用气焊焊接开孔。
支架底座尺寸要与仪表箱尺寸一致，安装要垂直平整，牢固。
水平方向的倾斜度允许偏差为3mm。垂直度允许偏差为3mm，设备高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。
a接线
核查电缆号准确无误后，按实际所需并留有余量后做好电缆头，电缆头用绝缘胶带包扎，密封处涂刷一层环氧树脂防潮或用热塑管热封，电缆头应牢固、美观、排列整齐。
屏蔽电缆按下图处理，屏蔽层露出保护层15～20mm，用铜线捆扎两圈，接地线焊接在屏蔽层上。
用万用表对电缆进行绝缘及导通检查，并记录。所有芯线按设计规定穿上号头。
单股芯线将芯线顺时针弯成接线环连接，多股芯线采用合适的压接端子接线，布线整齐美观、编号清晰且导线留有适当余量。柜、台配线中间不允许有接头。
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接线时，各回路的正负芯线颜色保持一致。
备用芯线按图纸接到备用端子上或绕成弹簧状置于电缆头部。 一个端子上最多连接二根导线。 b防爆与接地
安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备、附件和材料到货后，首先检查“防爆产品合格证书”是否齐全。
槽盒进入控制室，分界处采用砂封或用阻火密封填料填充，形成阻挡层。 敷设在危险场所的电缆保护管选用厚壁镀锌钢管，所有管件选用防爆材料，保护管之间及保护管与接线盒之间采用管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在6螺距以上，在连接处用导电性防锈脂处理。
保护管与接线箱连接时，在中间安装隔离密封接头，密封管件与接线箱距离小于0.45m，接头处要用密封胶泥密封严实。
保护接地与装置电气系统的接地网相连，接地电阻≤4Ω。工作接地包括信号回路接地和本安系统接地。其号回路接地与仪表系统接地网相连接，接地电阻符合DCS制造厂标准；本安系统接地独立设置本安接地系统，单独的本安接地极与装置电气系统的接地网或其他接地网之间的距离≥5.0m，接地电阻≤1Ω或符合DCS制造厂标准。
另外施工时还要注意接地线采用多股铜芯绞线，采用压接法连接。接地线的绝缘护套颜色为黄绿相间色。
F、仪表测量引线安装
仪表测量引线的安装前尽量采用做好标识、批量预制，涉及到弯管时尽量采用机械冷弯。
a仪表测量引线安装要求
管路敷设前，要对以下容进行确认：
工艺设备、管道上一次取源部件的安装经检查验收合格，并满足测量安装要求；管子、管件、阀门的规格、型号、材质按设计图纸核对无误；管子外观
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检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷，管件阀门无机械损伤和铸造缺陷，螺纹连接无过松过紧现象；阀门试验合格。
管路敷设应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧的弯曲。
管路敷设在便于操作和维护的位置，不要敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀振动及影响测量之处。
用于检测的导压管在满足测量要求的条件下，尽量缩短管路长度，不大于15m。
导压管路与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离要大于50mm，易燃、易爆介质的导压管路与热表面的距离要大于150mm，且不要平行敷设其上方，当管路需要隔热时，必须适当增加距离，管路在穿墙或过楼板时要加密封。
不锈钢管焊接采用氩弧焊接方法。
压力测量引线敷设,垂直管线上测量液体时取压点要高于变送器，测量气体时则相反。
水平管线导压管取压管引出位置要按如下方法进行。 介质为气体时，导压管引出要在上半部。
介质为液体时，导压管引出要在管线中心水平下斜45°围。 介质为蒸汽时，导压管引出要在上半圆及管线中心水平线45°围。 差压测量引线敷设
测量蒸汽或液体时，节流装置要高于差压仪表方案，测量气体时则相反。 测蒸汽流量时，必须安装两只平衡器，安装时，必须保持两只平衡器在同一水平线上，平衡器入口管水平偏差不应超过2mm。
液位测量时，容器下部测量导压管与变送器正压室连接，容器上部与负压室相连接。
导压管的敷设应有1：10至1：100的坡度，其倾斜方向能保证排除气体和冷凝液，当不能满足要求时，在管路集气处安装排气装置，集液处安装排凝装置。
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自控仪表工程施工组织设计方案---副本
