实验二 基本换向阀换向回路
一、 实验目的：
1. 熟悉换向阀典型的工作原理及职能符号； 2. 了解换向阀的工业应用领域；
3. 通过该实验，可利用不同类型的换向阀设计类似的换向回路； 4. 了解电气元器件工作方式和应用；
5. 了解接PLC控制继电器互锁的应用和工作原理。
二、 实验器材：
1. 实验台 1台 2. 三位四通电磁换向阀 1只 3. 液压缸 1只 4. 直动式溢流阀 1只 5. 油管 若干 6. 压力表（量程：10MPa） 1只 7. 油泵 1只 8. 导线 若干
三、 实验原理和实验原理图：
安装运行一个液压换向回路，查看缸的运动状态。如“O” 型的三位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀YA1得电，液压缸伸出：三位四通电磁换向阀YA2得电，液压缸缩回：
1 溢流阀 2 三位四通电磁换向阀 3 液压缸
四、 实验步骤：
1. 按照电路图进行接线：
1)确认DC24V直流电源单元和PLC控制器单元开关处于关闭状态； 2）将+24V电压接入电信号开关单元的SB1常开接口，将SB1的C1接口与PLC输入点I0.0相连，将PLC的IM接口与直流电源单元0V相连，此时形成第一个继电器输入回路；
3）将+24V电压接入电信号开关单元的SB2常开接口，将SB2的C1接口与PLC输入点I0.1相连，此时形成第二个继电器输入回路；
4）将+24V电压接入电信号开关单元的SB3常开接口，将SB3的C1接口与PLC输入点I0.2相连，此时形成第三个继电器输入回路；
5）将PLC的L接口与电源单元的+24V相连，控制点Q0.0与三位四通电磁阀YA1端的红色输入接口相连，黑色输出接口与直流单元的0V相连，此时组成电磁阀控制的液压缸伸出回路。
6）将控制点Q0.1与三位四通电磁阀YA2端的红色输入接口相连，黑色输出接口与直流单元的0V相连，此时组成电磁阀控制的液压缸缩回回路，此时：
按钮SB1闭合，三位四通电磁换向阀YA1得电换向，液压缸伸出； 按钮SB2闭合，三位四通电磁换向阀YA2得电换向，液压缸缩回； 按钮SB3闭合，三位四通电磁换向阀断电，液压缸停止。
2. 按照实验回路要求，选择液压元件，并且检查其性能的完好性；将液
压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要求，把各个元件连接起来（包括压力表）。
3. 按照回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口处的溢流阀1。检查
确认正确无误后，再启动油泵，按要求调压； 调整系统压力，使系统工作压力在系统额定压力范围（＜6MPa）；
4. 实验完毕后，应先旋松溢流阀1手柄，然后停止油泵工作。经确认回
路中压力为零后，取下连接油管和元件，归类放入规定的抽屉中或规定地方，并保持系统的清洁。
五、 注意事项：
1. 检查油路是否搭接正确；
2. 检查电路连接是否正确(PLC输入电源是否要求电源)； 3. 检查油管接头是否搭接牢固（搭接后，可以稍微用力拉一下）； 4. 检查电路是否搭接错误，开始试验前需检查，运行。如有错误，修正后
在运行，直到错误排除，启动泵站，开始试验；
5. 回路必须搭接安全（溢流阀）回路，启动泵站前，完全打开安全阀：实
验完成后，完全打开安全阀，停止泵站。
六、 简答题
1. 为了防止液压系统中液压缸在高负载下液压油反向流动或换向过程中
系统压力突升，损坏油泵，实验中的液压回路应该怎样改进，简述并画出修改后的示意图。
2. 除使用SB3停止按钮外，你认为还有哪些合理的方法可以控制液压缸
的行程，请简述工作原理。
液压与气压传动实验指导书----基本换向阀换向回路
