课题:乙苯脱氢生产苯乙烯 授课内容:
● 乙苯脱氢生产苯乙烯反应原理 ● 乙苯脱氢生产苯乙烯工艺流程
知识目标:
● 了解苯乙烯物理及化学性质、生产方法及用途
● 掌握乙苯脱氢生产苯乙烯反应原理 ● 掌握乙苯脱氢生产苯乙烯工艺流程
能力目标:
● 分析和判断影响反应过程的主要因素
● 分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响
思考与练习:
● 乙苯脱氢生产苯乙烯反应中有哪些副反应?
● 影响乙苯脱氢生产苯乙烯反应过程的主要因素有哪些? ● 绘出乙苯脱氢生产苯乙烯工艺流程图
授课班级:
授课时间: 年 月第二节 乙苯脱氢生产苯乙烯
日 一、概述
1.苯乙烯的性质和用途 苯乙烯的化学结构式如下: — CH=CH 2 或者
苯乙烯又名乙烯基苯,系无色至黄色的油状液体。具有高折射性和特殊芳香气味。沸点为145 ℃,凝固点 -30.4℃,难溶于水,能溶于甲醇、乙酸及乙醚等溶剂。
苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧,生成苯、甲苯、甲烷、乙烷、碳、一氧化碳、二氧化碳和氢气等。苯乙烯蒸气与空气能形成爆炸混合物,其爆炸范围为1.1%~6.01%。
苯乙烯具有乙烯基烯烃的性质,反应性能极强,如氧化、还原、氯化等反应均可进行,并能与卤化氢发生加成反应。苯乙烯暴露于空气中,易被氧化成醛、酮类。苯乙烯易自聚生成聚苯乙烯(PS)树脂。也易与其他含双键的不饱和化合物共聚。
苯乙烯最大用途是生产聚苯乙烯,另外苯乙烯与丁二烯、丙烯腈共聚,其共聚物可用以生产 ABS工程塑料;与丙烯腈共聚可得AS树脂;与丁二烯共聚可生成丁苯乳胶或合成丁苯橡胶。此外,苯乙烯还广泛被用于制药、涂料、纺织等工业。
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工业生产苯乙烯的方法除传统乙苯脱氢的方法外,出现了乙苯和丙烯共氧化联产苯乙烯和环氧丙烷工艺、乙苯气相脱氢工艺等新的工业生产路线,同时积极探索以甲苯和裂解汽油等新的原料路线。迄今工业上乙苯直接脱氢法生产的苯乙烯占世界总生产能力的 90%,仍然是目前生产苯乙烯的主要方法,其次为乙苯和丙烯的共氧化法。本节主要介绍乙苯脱氢法生产苯乙烯。 二、反应原理
1.主、副反应 主反应:
—CH2—CH3
—CH=CH2
催化剂 +H2 △H
—CH=CH2
Φ298=117.6KJ/mol
在主反应发生的同时,还伴随发生一些副反应,如裂解反应和加氢裂解反应: — 2 CH 3 +H2CH—
— CH 4 +CH4
— CH 2 — CH 3
2 3 +H2
+C2H4
—CH—CH
+C2H6
在水蒸气存在下,还可发生水蒸气的转化反应 — CH 2 — CH 3 +2H2O高温下生碳
— CH 2— CH 3
此外,产物苯乙烯还可能发生聚合,生成聚苯乙烯和二苯乙烯衍生物等。 2.催化剂
乙苯脱氢反应是吸热反应,在常温常压下其反应速度是小的,只有在高温下才具有一定的反应速度,且裂解反应比脱氢反应更为有利,于是得到的产物主要是裂解产物。在高温下,若要使脱氢反应占主要优势,就必须选择性能良好的催化剂。
乙苯脱氢制苯乙烯曾使用过氧化铁系和氧化锌系催化刑,但后者已在60年代被淘汰。 氧化铁系催化剂以氧化铁为主要活性组分,氧化钾为主要助催化剂,此外,这类催化剂还含有Cr、Ce、Mo、V、Zn、Ca、Mg、Cu、W等组分,视催化剂的牌号不同而异。目前,总部设在德国慕尼黑的由德国SC、日本NGC和美国UCI组成的跨国集团SC Group,在乙苯脱氢催化剂市场上占有最大的份额(55%-58%),是Girdler牌号(有G-64和G-84两大系列)及Styromax牌号催化剂的供应者。
我国乙苯脱氢催化剂的开发始于60年代,已开发成功的催化剂有兰州化学工业公司315型催化剂;1976年,厦门大学与上海高桥石油化工公司化工厂合作开发了XH-11催化剂,随后又开发了不含铬的XH-210和XH-02催化剂。80年代中期以后,催化剂开发工作变得较为活跃,出现了一系列性能优良的催化剂,例如:上海石油化工研究院的GS-01和GS-05、厦门大学的XH-03,XH-04、兰州化学工业公司的335型和345型及中国科学院大连化物所的DC型催化剂等。
从国内外专利数据库看,近年来相关研究机构有许多乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的专利公开,如中国石油天然气股份有限公司2004年1月公开的中国专利CN1470325,报道了一种乙苯脱氢制苯乙烯催化剂,以质量份数计其活性组成为:45~75份铁氧化物,7~15份钾氧化物,2~8份铈氧化物,1~8份钼氧化物,2~10份镁氧化物,0.02~2份钒氧化物,0.01~2份钴氧化物,0.05~3份锰氧化物,0.002~1份钛氧化物。
— CH 3 +2CO 2+3H2
8C+5H2