（改造、维修） 符合/不符合/无此项A （改造、维修） 符合/不符A 合 符合/不符A 合 2.4 制造监督检验证书（纳入监控范围的） B3. 安装改造维修 3.1 3.2 安装改造许可证（按覆盖原则、可以加盖公章的复印件） 安装、改造、维修告知书。
记录编号： 项目 编号 3.3 监检类别 项目 检 验 内 容 与 要 求 检验记录 资格 现场安装改造维修作业人员的资格证件（与现场人员相一致） B 符合/不符合 B4.施工作业(工艺)文件 核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括： 1、作业程序（施工计划） 2、技术要求（按照相关标准如何测量和控制以及修正措施） 3、方法和措施等（包括吊装方法、关键工序的控制和检验方法、过程控制措施和安全防护措施等。） 5.1 核查是否有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明 检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。 核查主要零部件合格证、铭牌，必要时核对实物检查 核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时核对实物检查 B 符合/不符合 B5.现场施工条件与外观 B 符合/不符合/无此项（改造、维修） 符合/不符合/无此项（改造、维修） 5.2 B 6.1 B6.部件施工前检验 6.2 B 符合/不符合 B 符合/不符合/无此项（改造、维修） 6.3 核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录 符合/不符合/无此项B （非结构改造、维修） B 符合/不符合 B 符合/不符合 主要受力构件不应整体失稳、整体失稳时不得修复，应报废 产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，B7.主要零部件施工过程与施工后检验 7.1主要受力结构件连接 7.1.1 (1)双梁、门式、单梁悬挂起重机上拱度：L1(0.9-1.4)/1000； L1——跨度 (2)电动单梁起重机上拱度：L1(1-1.3)/1000；L2——垮度 (3)门式起重机上翘度：L3(0.9-1.4)350；L3——悬臂长度 发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废；（改造、维修） 7.1.2 产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。 应报废 B 符合/不符合/（数据见附表） 符合/不符合/无此项（新增） B B 符合/不符合
螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。（有高强螺栓连接时） 7.1.3 主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在高受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其它区域不大于1.2δ。 7.3.1.1 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷。 7.3.1.2 吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸7.3.1总要求 的10%。 7.3.1.3 板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。 B 符合/不符合 B 符合/不符合/无此项 B 符合/不符合/无此项 B 符合/不符合/无此项 B 符合/不符合/无此项（新增） 符合/不符合/无此项（新增） B 记录编号： 监项目 检项目 检 验 内 容 与 要 求 检验记录 编号 类别 7.3..1.4 开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%，其他吊钩应不大于原尺寸的15%。 7.3.2.1 吊具的悬挂连接可靠 7.3.2.2 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩 7.3.2 吊具 7.3.2.3 吊钩存在缺陷不得补焊。铸造起重机钩口防磨保护鞍座齐全 7.3.2.4 防爆起重机防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。 7.3钢丝B7主要零部件与机构 绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 7.3.3 钢丝绳及其 固定 7.3.3.2 钢丝绳 固定 7.3.3.1 钢丝绳 配置 7.3.3.1.1 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈。 7.3.3.1.2 (1)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用于高温场合的钢丝绳； (2)必要时检查其生产许可证，验算安全系数。 7.3.3.1.3 防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。 7.3.3.2.1 钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）； 7.3.3.2.2 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能； 7.3.3.2.3 金属压制接头固定时，接头不应有裂纹； 7.3.3.2.4 楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动； 7.3.3.2.5 绳卡（环链）固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求。 B B B B B B B B B B B B B 符合/不符合/无此项（非吊钩） 符合/不符合 符合/不符合/无此项（按设计） 符合/不符合/无此项（非吊钩） 符合/不符合/无此项 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合
7.3.3.3 钢丝不应超过规定绳断丝数 7.3.3.4 7.3.3.5 7.3.3.6 7.3.4 滑轮 7.3.3.3.1 吊运炽热金属，熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数（含通用起重机、改造、维修） 7.3.3.3.2 防爆型起重机钢丝绳断丝情况的数值。 B B 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项 符合/不符合 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合 钢丝绳（环链）应润滑良好。不应与金属结构摩擦。 B 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 钢丝绳直径减小最不大于公称直径的7%。 设计： mm，实际： mm B B B 7.3.4.1 滑轮直径D0min(D0min=h2*D)的选取不应小于规定的数值。
记录编号：
项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 监检类别 检验记录 7.3.4.2 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废： a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。 7.3钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 7.3.4.3 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 B 符合/不符合 B 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合 7.3.4.4 铸造及冶金起重机不得使用铸铁滑轮。 7.3.5导绳器 B 导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。 B 符合/不符合/无此项（环链） 7.3.6环链 环链不应有裂纹、开焊等缺陷链环直径磨损达原直径的10%应报废 B 符合/不符合/无此项（钢丝绳） 符合/不符合 符合/不符合 7.3.7减速器 7.3.7.1 地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。 7.3.7.2 工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。 B B
7.3.8开式齿轮 符合/不符合/无此项 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。 B 7.3.9车轮 车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达厚度的15%时，应报废。 B 符合/不符合/无此项（新增） 7.3.10联轴器 零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声 B 符合/不符合/无此项（单梁） 7.3.11卷筒 7.3.11.1 卷筒直径D0min(D0min=h1*d)的选取不应小于规定的数值。多层缠绕的卷筒，端部应有比外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。 7.3.11.2 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损（新增无此项）。 B 符合/不符合/无此项（环链） 符合/不符合 符合/不符合 B B 7.5 安全警示标志
记录编号： 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 监检类别 检验记录 B8电气与控制系统检查 8.1电气设备及电气元件 （1）构件应齐全完整：机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡阻； 8.1.1.1 （2）绝缘材料应良好，无破损或变质； 电气元件 （3）螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。 8.1.1.2 起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应，对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求。 8.1.1.3 总电源开关 （1）起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方； （2）开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。 8.1.1.4 电气隔离装置 （1）起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。 （2）起重机上未设主隔离开关或其他电气隔离装置时，总电源开关应具有隔离作用。 8.1.2 冶金型、防爆型起重机械电气设备及其元器件。 （1）大车供电裸滑线除按2.3规定涂红色安全色外（导电接触面除外）； （2）在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯； （3）集电器沿滑线全长应可靠接触； （4）移动式软电缆应有合适的收放措施。 8.2.1 8.2.1.1 起重机上允许用整体金属结构做接地干电气设备线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电的接地 整体。 B 符合/不符合 B 符合/不符合 B 符合/不符合 B 符合/不符合 B 符合/不符合/无此项 8.1.3 馈电 装置 8.2电气8.2.1 起重机械接地 B 符合/不符合 B 符合/不符合/无此项
与控制系统检查 8.2.1.2（1）如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或跨接线。 （2）起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均应与金属结构间有可靠的接地联接。 8.2.2.1（1）当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的的接地型式应采用TN或TT接地系统。 （2）接地电阻不大于4Ω。 （3）重复接地的接地电阻不大于10Ω。 8.3.2.2 采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。 B 符合/不符合 8.2.2 金属结构的接地 B 符合/不符合 接地电阻： Ω 符合/不符合 B 乘积大于50V 符合/不符合 电阻： ΜΩ 符合/不符合 电阻： ΜΩ 8.2.2.1 额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，B 8.2.2 一般环境中不低于0.8ΜΩ，潮湿环境中不低于0.4ΜΩ。 电气线路对地绝缘电阻 8.2.2.2 绝缘型起重机械绝缘电阻 B 8.2.3 总电源回路的短路保护 （1）起重机总电源回路至少应有一级短路保护。 （2）短路保护应有自动短路器或熔断器来实现。 （3）自动短路器每项均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。 （4）熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2-1/1.6选取。 B 符合/不符合
记录编号： 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 监检类别 B 检验记录 8.2.4 总电源回路失压保护 （1）起重机上总电源应有失压保护。 （2）当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。 8.2.5 零位保护 （1）起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。 （2）开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。 符合/不符合 B 符合/不符合/无此项 B7电气与控制系统检查 8.2电气保护装置 8.2.6 机构的过流（过载）保护 （1）起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。 （2）交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机B 额定电流的2.25倍。加上其余各机构电动机额定电流之和。 （3）笼型交流电动机可采用热电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护，保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。 8.2.7 失磁保护 8.2.10.1 交流侧电源线，应从总电源接触口唇是线端引接，以保证起重机内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。 B 符合/不符合 符合/不符合/无此项
起重机械安装改造重大维修自检记录 - 图文
