机体处装有油封
19、答:
18、答:
17、答:
16、答:
15、答:
14、答:
(曲轴本身的平衡特性)情况而定。
用精加工连杆螺栓与精加工螺栓孔定位。
防止和处理方法
承(翻边轴瓦或单制的具有减磨合金层的推力片)。
油封,甩油盘的外斜面应向后。如果装错,效果将适得其反。
斜切口连杆的定位方法有:止口定位,套筒定位和锯齿定位。
《汽车发动机构造与维修》(第二版)复习思考题参考答案
困难、功率下降、加速不良、油耗增加,或燃烧室有效容积减小、引起爆震等。
为防止机油向后漏出,在曲轴后端通常切出回油螺纹或其他封油装置、在曲轴穿出
为了防止机油沿曲轴前轴颈外漏,曲轴前端轴颈上装有甩油盘,在齿轮室盖上装有
平衡重是用来平衡发动机不平衡的离心力和离心力矩。曲轴是否加平衡重,视具体
为适度地限制曲轴窜动,曲轴须设置轴向定位装置,轴向定位装置一般采用滑动轴
汽油机的连杆大头尺寸都小于气缸直径,多采用平切口。平切口的连杆盖与连杆利
失,曲轴刚度、强度下降,正时齿轮或齿形带磨损、气缸偏磨等,改善曲轴的扭振特性。
柴油机连杆,因受力较大,其大头的尺寸往往超过气缸直径,一般采用斜切口连杆。
量逐渐消耗于减振器内的摩擦,减小扭转振幅,克服因曲轴扭振而产生的发动机功率损
积炭,是发动机因长时间工作时机油、灰尘、杂物等在燃烧室内、进气阀和喷油嘴处
汽车发动机最常用的曲轴扭转减振器是摩擦式减振器。其作用是使曲轴扭转振动能
呈海绵状的称为“胶结”物。积炭过多,将导致因气门关闭不严、气缸压缩不良,引起起动
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22答:
式计算镗削量。
恢复其配合间隙。
触的部位不磨损,因此该处出现明显的台阶。
23、答:
21、答:
20、答:
三个位置(以汽油机为例):
用内径百分表检测气缸磨损的检查
二个方向:平行于曲轴轴线和垂直于曲轴轴线方向
活塞处于上止点时,第一道气环所对应的缸壁位置。
活塞处于下止点时,最后一道气环所对应的缸壁位置。
活塞处于上止点时,活塞裙部下端所对应的缸壁位置。
后,与修理尺寸对照,选择最合适的一级尺寸作为修理尺寸。
(内径百分表),测量气缸的磨损情况。根据测量结果判断是否需修。
定期保养,保持油路和气路的清洁;是防止积碳生成的有效措施。
《汽车发动机构造与维修》(第二版)复习思考题参考答案
清除柴油机积炭的方法主要有:机械法、喷核法、化学法(退碳剂法)。
镗削量 = 活塞裙部最大直径 ? 标准配合间隙 ? 气缸最小直径 ? 磨缸余量
导致不均匀、不规则的磨损是由于活塞运行区域内的温度、压力的不均匀的结果。
检验气缸时,首先检查气缸的表面是否有裂纹、拉伤和穴蚀等损伤,然后用量缸表
活塞处于上止点时,第一道气环对应的缸壁处,往下逐渐减轻;气缸上口与活塞环不接
以活塞裙部最大直径为依据,并保证标准的气缸配合间隙和留出磨缸余量后,按下列公
查在二级维护时,用百分检查(参考教材图2.57)。间隙逾限时,一般是更换加大轴瓦,以
柱度误差;沿气缸圆周方向磨损成不规则的椭圆,会产生圆度误差;最大磨损部位一般在
同心镗缸或定位镗缸法,以活塞行程以外未磨损部位作为镗削中心定位基准,按原
气缸的磨损特征:在活塞运行区域内,沿气缸上下方向磨损成不规则的锥形,产生圆
气缸的修理尺寸确定后,应选配同级修理尺寸的活塞,再测量每个活塞裙部的尺寸,
气缸修理尺寸的确定:将气缸的最大磨损直径,加上加工余量(一般为0.10~0.20mm)
径向间隙的检查有通用量具法、专用塑料线规检查法和经验检查;曲轴轴向间隙的检
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致。
的活塞环。
从而降低了气缸的使用寿命。
刀装置,检查吃刀量,镗削气缸。
理,可直接装配。
26、答:
25、答:
24、答:
选配活塞环时,应注意:
若不换活塞,则选用修理尺寸的活塞销。
触检验平板,用塞尺测量三量脚与平板的间隙。
(弯曲变形程度)。左、右量脚间隙差值,即扭曲度。
色标记应相同。若活塞的质量差过大,应重新选配。
Ra≤0.4~0.6,圆柱度公差≤0.0075,配缸间隙符合原厂规定。
与往复直线运动速度实现的,气缸珩磨的质量要求:圆度公差≤0.005mm,表面粗糙度
连杆变形的检验在连杆校验仪上进行,其检验工艺为:
《汽车发动机构造与维修》(第二版)复习思考题参考答案
(2)活塞环的弹力、漏光度、端隙、边隙、背隙及平面度应符合要求。
削镗刀,安装镗刀,调整镗刀尺寸;选择镗削规范,确定镗削速度和进刀量;调整自动停
尺寸的活塞销,为小修留有余地,且要求活塞销与活塞销座孔为同一组别,这样不经修
中心;选择和安装定心夹具,仔细找正镗杆的中心,调好后用固定装置将镗缸机固定;磨
中心镗削,此法适用于偏磨不太严重,其磨损尚未达到极限的气缸。采用这种方法,对于
偏磨严重的气缸,被镗去的金属层较厚,可能出现越级镗削,减少了气缸的可修理次数,
(2)计算直线度、扭曲度。左、右量脚间隙的平均值减去上量脚间隙,即连杆直线度
活塞应成套选配,即同一台发动机须选用同一品牌的活塞,以保证其材料和性能一
在选配的成组活塞中,其直径差一般不超过0.025mm,质量差为4~8g,销座孔的涂
网纹磨削的目的是改善气缸承压能力和润滑条件,网纹磨削是由珩磨头的圆周速度
镗缸工艺要点:清洁和修整气缸体上平面;安装镗缸机,使镗杆初步对正待镗气缸的
(1)将需要检验的连杆安装在校验仪上,将三点规跨放在连杆小端心轴上,使量脚接
发动机大修,一般应更换活塞销。更换新活塞(标准尺寸或修理尺寸)时,应选配标准
(1)以气缸的修理尺寸为依据,同一台发动机应选用与气缸和活塞修理尺寸等级相同
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材图2.78),将其校正。
图2.77),并持续一定时间,将其校正。
格、顺序及其安装方向。
很高的滑动速度,散热条件差,引起磨损。28、答:27.答:连杆变形的校正
29、答:
组装后的质量检查
双重弯曲过大时校正困难,应更换连杆。
种变形同时存在,一般先校正扭曲,后校正弯曲。
也可在活塞连杆组装入气缸后,检查其是否偏缸。
(1)活塞与连杆之间应转动灵活,轴向移动量符合技术要求。
(4)同一台发动机各缸活塞连杆组的质量差一般不大于40g。
《汽车发动机构造与维修》(第二版)复习思考题参考答案
任一项超限及表面损伤严重、弯曲变形较大时,必须修磨曲轴,更换轴瓦。
0.10~0.20mm)后,与修理尺寸对照,选择最合适的一级尺寸作为修理尺寸。
冷校后的连杆,应将连杆进行时效处理。连杆变形过大时,可采用热校。
距离b。如两次测得的距离不等,表明连杆有双重弯曲,其差值 |a?b| 即双重弯曲值。
切口方向,杆身朝前记号,大端钢印号码等,安装活塞环时,应采用专用工具,以免将环
折断。由于各道活塞环的结构差异,在安装活塞环时要特别注意各道活塞环的类型和规
心力及力矩。曲轴的扭转振动、交变应力将引起曲轴疲劳,产生裂纹。这些应力超过一定
数值时,将造成曲轴的弯曲和扭曲变形,甚至断裂。轴颈表面要承受很大的负荷,而且有
曲轴修理尺寸的确定:将曲轴磨损后的最小直径,减去加工余量(一般为
(2)检查活塞裙部的圆度,如果圆度比装配前大,应查明原因,并设法消除。
(2)连杆弯曲的校正,对连杆弯曲的反方向施加一定弯矩,并持续一定时间(参考教
(1)连杆扭曲的校正,用连杆校正器,对连杆扭曲的反方向施加一定扭矩(参考教材
安装活塞时应注意顶部燃烧室的不对称性和相关记号;安装连杆时应注意连杆大端
当直线度大于0.03/100时,应校正弯曲;扭曲度大于0.06/100时,应校正扭曲。如两
通过对曲轴检验分析,若四项指标(圆度、圆柱度、最大磨损量、与轴瓦配合间隙)中
曲轴常见耗损:曲轴工作时承受燃烧气体的压力和活塞连杆组的往复惯性力,旋转离
(3)双重弯曲的检验。测量出小端面与平板距离a;将连杆翻转180°后,再按同法测得
(3)将活塞连杆组置于连杆校验仪上,检查活塞裙部母线与连杆大端中心线的垂直度。
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响
脚
门
气
响
缸
敲
塞
活
响
销
塞
活
响
承
轴
杆
连
响
承
轴
主
类
种
响
异
轴瓦。
用寿命。
近
口处
口处
口处
31、答:
30、答:
听诊部位
或机油加注
或机油加注
的接合平面
底壳与机体
部,靠近油
气门室附
强增强
主要特征及变化规律转速突然变化时,有明显连续的明显并有节奏的“嗒、嗒”声响;转速越高,声响越大,负荷增加,声响)而怠速时较小,中速则较明显,转提高,声响增大,负荷增加,声响增发出低沉连续的“铛、铛”声,转速怠速时或略高于怠速时有较清晰、稳定动转时不响,转速突然变化时,
气缸上部
气缸上部
机油加注
气缸体下
显
确定曲轴轴颈修理尺寸基本技术要求:
响不变
声响明显减弱或消失
转速升高声响也升高;单缸断火,声
碎声甚至消失;点火一次而响两次,
的“吭、吭”声响;转速升高时变杂
声明显,温度升高,响声不减或更明
速变化响声也周期性变化,加速时响
通常怠速时较明显清晰、并有节奏
一般温度低时声响明显,温度升高时,
怠速时发出有节奏的“嗲、嗲”声,
显
高度应符合要求;定位凸点完整,瓦背光滑;弹性合适。
响、活塞敲缸响、气门脚响等。异响原因和分析诊断归纳如下表。
发动机常见异响原因分析和诊断方法
“铛、铛”声,(比主轴承“轻”、“短”弱或消失,观察机油压力
《汽车发动机构造与维修》(第二版)复习思考题参考答案
曲柄连杆机构有故障主要表现为异响,发动机在运转过程中产生的响声强度超过技
(2)曲轴的各道主轴颈和连杆轴颈,应分别磨修成同一级修理尺寸,以便选配统一的
(1)在保证磨修质量的前提下,尽可能选择最接近的修理尺寸级别,以延长曲轴的使
选配轴瓦前,应先确定曲轴轴颈的修理尺寸,再选配同一级别的轴瓦;轴瓦分解面的
术文件规定的声响强度。发动机的常见异响,主要有曲轴主轴承响、连杆轴承响、活塞销
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有无变化
辅助听诊措施消失,在“复火”瞬间声化,发动机是否抖动单缸断火,声响明显减失,观察机油压力有无变响明显减弱,但不一定消变化,相邻两缸断火时声单缸断火,声响减弱或单缸断火,声响无明显
或脱落
主要原因
造成轴承合金烧毁或脱落连杆轴承盖螺栓松动、轴松旷;活塞销润滑不良;活变形或接触面积过小等原因尺寸不符或质量不佳、轴承承磨损径向间隙过大、轴承良等原因造成轴承合金烧毁磨损径向间隙过大、润滑不活塞销与销座或衬套配合主轴承盖螺栓松动、轴承
过大
减弱或消失。
或消失,即为该气门间隙
插入厚薄规,若声响减弱
疑气缸加少量浓机油声响
烟,排气管有无蓝烟,可
消失,机油加注口是否冒
略提早一点,声响更加明
响特别清晰,将点火时间
怠速时用手提起挺柱或
单缸断火,声响减弱或
原因
导管磨损松旷
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顶杆、挺柱跳动;气门杆与
装配过紧、连杆弯曲变形等
隙过大、活塞销与连杆衬套
塞销两端销环脱落使销窜动
活塞销裙部与气缸壁间间
气门间隙过大;凸轮磨损,