墙体砌筑施工注意事项
一、砌筑时工人随意砍砖，未使用模数砖。
未使用模数砖，造成碎砖过多，将会影响砌体整体工程质量。 施工措施：
1、砌筑前，严格按照排砖图砌筑并精确计算七分头所用数量，施工备砖时对号入座，该用七分头的地方严禁砍砖。
2、现场加强检查制度，发现采用了碎砖部位要求立即返工重砌筑。 二、拉接筋位置不准确。
施工过程中，工人常常忘记放置拉接筋或或拉接筋位置放置不准确，为此造成质量隐患。
施工防治措施：
1、加强工人责任心的教育，把拉接筋作为钢筋隐检工序检查。按照设计要求对没道拉接筋进行检查和验收。
2、加强拉接筋竖向间距的控制，其中拉接筋竖向间距偏差不超过100mm。这是相对于拉接钢筋的标准间距500mm，也就是说拉接筋沿墙高埋设位置的偏差只允许超过一匹砖，100mm的规定既照顾到了普通砖模数的要求，也照顾到了多孔砖模数的要求。从管理上来说，这一要求的含义就是即使在某一砌体层位置遗忘了埋设拉接钢筋，那么在下一层块体砌筑时就必须埋设，否则就返工，不允许一错再错。
三、多孔砖砌筑时，砌筑砂浆竖缝不饱满。
竖向灰缝砂浆的饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大，但是对砌体的抗剪强度影响比较明显。试验证明：当竖缝砂浆饱满度基本上是100%时，砌体齿缝抗剪强度比通缝抗剪强度提高50%；如竖缝砂浆很不饱满甚至完全无砂浆时，其砌体的抗剪强度将降低40%-50%。此外，透明缝、瞎缝和假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响。
防治措施：
砌筑时必须采用“三一一”砌筑法，关键是灌缝的动作必须到位，以保证竖向灰缝饱满，加强现场施工管理加大灌缝检查力度。
四、电工埋设电管、电箱时在墙上随意开槽。
电工、水暖工等，随意在墙上开槽，造成墙体有效截面面积减小，墙面裂缝增多，严重影响结构的安全性和装修后的观感性。
防治措施：
1、施工之前，严格图纸会审制度，发现不妥当之处，或与土建等其他专业冲突的地方，应及时通知设计并进行修改，防止施工后剔凿修改；
2、有电管、电箱的部位砌筑时提前预留、预埋。电管随砌随埋，竖向电管可用开槽机开槽，但不大于60*60毫米。
3、修补电管槽时，采用的砂浆应掺合微膨胀剂，防止砂浆硬化时出现裂缝。 五、芯柱根部残留灰浆较多
芯柱根部残留灰浆较多，容易造成芯柱钢筋污染，影响芯柱混凝土浇筑质量和芯柱受力性能。
施工措施：
1、在砌筑第一匹芯柱砌块时，事先将芯柱根部清理干净，并铺好塑料袋。 2、在砌筑芯柱砌块时，应及时清除砌块上的舌头灰。
六、在砌筑芯柱砌块时，有黑缝、瞎缝，内外丁字墙交接处水平灰缝不交圈的问题。
施工措施：
1、砌筑砌块时，严格按照皮数杆来砌筑，不定时的检查皮数杆的标高 2、如楼层标高有误差，应从第一匹砌块砌筑时就用豆石混凝土找平。 七、填充墙顶部与梁、板底部相交处，及侧面与柱子相交处，出现裂缝。 不按照工艺要求施工作业，也有因为工人责任心、材料的问题造成。 施工措施：
1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧，砌筑时应挤紧，采用干硬性砂浆捻实缝隙。
2、在梁、板底部打膨胀螺栓，做50mm厚的豆石混凝土带，豆石混凝土塌落度不宜过大。
3、针对填充墙与柱子侧面交接处，结构砌筑期间采用增加拉接筋、增加混凝土带的方法，具体做法按照设计要求，没有设计要求时，按竖向间距为500mm左右，埋压2根Φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于设计要
求。结构完工后，抹灰施工可在交接处，增加钢板网，每边不小于200mm，防止抹灰时此处开裂。
八、填充墙面收缩开裂的问题
填充墙的收缩缝问题是填充墙交付使用后发生最频繁的质量问题，影响了工程的结构耐久性和使用功能，这主要是由于填充墙材料本身的特定及砂浆和易性不均匀造成的。
1、填充墙大部分采用烧结页岩空心砖，其中很多时候在施工砌筑时，同一墙体（两相邻承重柱或承重墙间的填充墙）中采用不同材料、不同干密度、不同强度等级的块材混合砌筑的现象，由于不同的砌块收缩系数不一致，易使整个填充墙收缩不均匀而产生裂缝。
2、因砌筑的块材出厂日期未达到28天即使用，块材本身尚有较大的收缩变形，因而造成填充墙在砌筑完成后发生收缩变形而产生裂缝
施工措施：
1、严禁采用未满28天的砌块施工，材料进场应检查其出厂合格证，防止错误使用。
2、同一墙体只允许采用同一种砌块施工，不同块材应分类堆放，标明用途，加强对工人的班前交底。
墙体砌筑施工注意事项
