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桥面铺装及附属设施施工方案

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预制梁结构体系转换施工方案

4.3、桥面铺装混凝土施工和高程控制方法

桥面铺装混凝土采用全幅烧注,横向分条振捣的方法,分条宽度为3米左右。

在桥面铺装混凝土分条宽度两侧采用圆钢做标准带,在标准带位置沿混凝土分条方向每隔3~5米用钢筋加工设置一个标高控制点,然后将圆钢放置其上做振动梁(或滚杠)工作和高程控制的导轨(即标准带)。要严格控制标准带高程,在施工中用3m(与分条宽度对应)直尺找好平整度。 4.4、混凝土浇筑

混凝土浇筑。铺设钢筋网片时,要保证网片的保护层厚度、位置满足设计要求,控制保护层的垫块采用水泥砂浆垫块。混凝土浇筑前适时对即将进行混凝土施工的桥面洒水,充分湿润,并且保证桥面没有积水。高温季节施工时宜在白天温度相对较低时段进行施工,以避免现场坍落度损失太大影响桥面铺装层的质量。

桥面铺装混凝土经泵车泵送运至桥面,人工基本摊铺均匀,施工过程中严格控制混凝土的坍落度。浇筑过程中采用平板振动器进行振捣,并用用滚杠沿圆钢标准带来回滚动、并辅以杠尺找平,边整平边振捣。直至混凝土不再下沉,表面无明显气泡冒出、平坦、泛浆,且高程与圆钢标准带齐平为止。上缘钢筋保护层厚度为20mm。混凝土表面采用木抹或电抹整平,然后进行拉毛处理,拉毛方向垂直于行车道方向。铺装混凝土浇注、成活完成后,应注意观察,如混凝土表面有裂纹产生,可在混凝土初凝后、终凝前适时采取二次抹压的方法消除裂纹。 4.5、混凝土养生

混凝土浇注完成,应在初凝或收浆后及时用土工布或塑料布覆盖并适时洒水养护,根据天气情况决定洒水次数,养护期内铺装层混凝土表面应始终保持湿润,防止混凝土出现裂纹,养护期不少于7天。 5、桥头搭板施工

桥头搭板施工时,必须确保台背回填的压实度符合图纸和规范要求。具体施工细节严格按照图纸进行。

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预制梁结构体系转换施工方案

四、 质量评定标准

1、 桥面现浇整体化混凝土质量通病 ① 钢筋网移位

桥面铺装钢筋网片采用钢筋支撑固定,每平方米设4~8根,钢筋网片底部支撑焊接上下浮动和横向移动定位筋,且施工过程中人在钢筋网上行走时不能让钢筋网片下沉或变形。钢筋网片采用平接法,搭接长度为20cm。

② 桥面出现空鼓

混凝土收面时严禁无关人员在振捣器振动后的施工区域内,杜绝出现脚印、凹槽等,防止收面时顶部覆盖混凝土但下部出现空鼓现象。现场技术员应旁站监督,防止上述情况发生,影响施工质量。

③ 混凝土出现裂缝

控制混凝土塌落度在80~100mm,每车混凝土进场后必须现场实测塌落度,采用混凝土搅拌车运送,考虑其对塌落度的影响。施工前,空心板梁顶面须连续湿润但不能出现积水。桥面钢筋网片的顶面保护层厚度不小于2cm。混凝土浇筑完成后须立即覆盖养护,至少保湿养生7天。

现浇层混凝土实测项目及标准如下表所示:

规定值或允许偏差 项次 检查项目 基层 一级公路 1△ 压实度代表值 (%) 极值 98 94 路 97 93 页脚内容7

底基层 一级公路 96 92 路 95 91 高速公路其他公高速公路其他公检查方法和频率 权值 按附录B检查每200m每车道2处 3 预制梁结构体系转换施工方案

2 3 4 5△ 6 7△ 7 8 平整度(mm) 8 12 12 15 3m直尺:每200m测2处×10尺 2 水准仪:每200m纵断高程(mm) +5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 1 测4个断面 宽度(mm) 厚度代表值 不小于设计 -8 -15 ±0.3 -10 -20 ±0.5 不小于设计 -10 -25 ±0.3 尺量:每200m测4个断面 1 3 1 3 2 -12 按附录H检查,每-30 200m每车道1点 ±0.5 水准仪:每200m测4个断面 (mm) 合格值 横坡(%) 强度(Mpa) 宽度(mm) 有侧石 无侧石 横坡(%) 符合设计要求 ±30 符合设计要求 按附录G检查 尺量:每200m测4处 不小于设计 ±0.5 水准仪:每200m测4断面 2 3、 其他混凝土浇筑注意事项

空心板梁铰缝混凝土、防撞护栏混凝土、伸缩缝混凝土、桥头搭板混凝土均属以往施工中常见的模板混凝土,其工艺流程为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑(包括成品养护),所以在此不再赘述,施工中应注意的质量通病参考其他类似施工方案。

五、 各项保证措施

1、质量保证体系

项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控,确保工程质量达到优良标准,本工程质量领导小组:

组 长: 副 组 长: 成 员:

2、质量保证措施

(1)、为强化工程质量管理,成立以项目经理为组长,工程、安质、物资、计划及分部领导等参加的质量管理领导小组,形成一个从上到下的质量保护体系,指导整个施工,严格控制每道工序质量。确保工程质量始终处于受控状态之中。

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(2)、逐级成立工程创优小组,配备专职质量管理和检查人员,制定创优规划和措施,并层层分解,做到纵到底、横到边,形成自上而下的质量管理网络,深入开展创优质工程活动,确保工程一次成优。

(3)、广泛开展全面质量管理,根据工程需要,结合本单位实际情况,做好标准化工作。工程开工前,要组织各级人员对每项工作都要认真学习标准,运用标准、掌握标准、克服随意性。 (4)、工程部质量管理组织,定期召开工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会仪,认真分析现场工程情况,工程存在的主要问题,要及时研究制定改进措施,及时改进工作。 (5)、专职质检人员必须选用责任心强、能坚持原则,听从指挥,并有一定施工技术水平和质量管理经验的技术人员担任。

(6)、坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育,不断强化全员的质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”和企业信誉第一的思想,严格施工质量管理,按施工规范实行正规化、标准化文明作业。精心组织、精心施工、科学管理,按合同工期交符合工程技术和质量标准的优质工程。

(7)、周密施工计划,加快施工进度,确保工期。认真执行研究分析的实施计划,采用目标管理,网络技术,投入产出等现代科学管理办法,使施工组织设计更加全面和严密,实施过程中对实际不断充实和调整,确保工期,不盲目追求高产,坚持均衡生产。

(8)、配齐试验设备,作好工程所用各种试验工作,确保提供准确可靠的试验检测数据,为保证工程质量提供技术保障。 3、安全保证体系

项目安全、环保领导小组负责对工程安全、环保的监控,确保施工安全和保护环境,本工程安全、环保领导小组:

组 长: 副 组 长: 成 员:

安全、环保管理组织机构如下图:

4、安全保证措施

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预制梁结构体系转换施工方案

(1)、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,逐级成立安全领导小组,配备专质安全人员,在安全生产管理中让他们有职有权,放手大胆去管理,严格奖惩。

(2)、逐级签定年度安全生产包保责任状。形成一级保一级,一级包一级,横向到边,纵向到底,层层负责,责任到人,稳定安全生产。

(3)、完善安全管理制度,执行安全一票否决权。项目经理是安全生产的主要责任人,坚持“谁主管,谁负责”和“管生产必须同管安全”的原则,严格执行我局“安全生产管理办法”,落实本项目部“安全生产管理办法”。

(4)、加强对职工的安全教育,提高安全意识,严格按安全规程操作和施工。重点抓好四个方面的教育:主人翁责任感的教育;文明施工生产,安全生产的教育;安全生产基本常识和特殊工种安全操作规程的教育;坚持“三工教育”(工前交待安全注意事项,工中检查安全操作,工后讲评安全工作情况)的制度。

(5)、加强劳动保护,按规定配发和使用劳动保护的安全用具和用品。

(6)、搞好安全生产宣传。来提高全体施工人员的安全意识,使全体人员警钟长鸣。 (7)、落实安全检查制度。项目经理坚持每月,工程部坚持每旬,工程师坚持每天一次定期的检查,专职安全员坚持经常性检查,工班做好自检,互检,交接检。各级检查发现问题时,必须向下级填发《安全整改通知书》,必要时填发《隐患整改指令书》,把各类事故隐患消除在萌芽状态。

(8)、特殊工种作业时,应严格按照特殊工种的安全操作规程持证上岗。各工种施工时要做到文明施工,做到保护自己同时保护他人。 5、环保措施

为确保文明施工,促进施工顺利进行,将采取以下环境保护措施:

(1)纳入日常管理流程,把环境工作为施工组织管理的组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。

(2)加强环保教育

组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。 (3)贯彻环保法规

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。

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桥面铺装及附属设施施工方案

预制梁结构体系转换施工方案4.3、桥面铺装混凝土施工和高程控制方法桥面铺装混凝土采用全幅烧注,横向分条振捣的方法,分条宽度为3米左右。在桥面铺装混凝土分条宽度两侧采用圆钢做标准带,在标准带位置沿混凝土分条方向每隔3~5米用钢筋加工设置一个标高控制点,然后将圆钢放置其上做振动梁(或滚杠)工作和高程控制的导轨(即标准带)。要严格控制标准带高程,在施
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