机头各板之间主要以成对的柱销或锥销来定位。如图所示的双头定位柱销、锥形定位销以及与锥形定位销配合使用的锥弹簧垫等。还有1.5.3节第四种定位形式所示的销套等。
双头定位柱销锥弹簧垫锥形定位销
锥形定位销
一般来讲从简单的柱销定位到锥弹簧垫—锥销以及柱销
柱销套定位方式的过渡，实际上是考虑到了人们在对模具反复拆装使用过程中定位结构的磨损和高定位精度给拆装带来的种种麻烦后采取的一系列改进措施。这些改进对于提高模具的使用寿命、保证模具使用过程中的性能都是有着重要作用和价值的。
定位结构是保证模具装配后流道各项参数正确的重要部分。在实际工作中经常遇到由于定位的准确或正确或精度问题而影响机头出料稳定性的情况。
机头各板之间的连接紧固方式。
虽然机头各板的连接紧固方式总体上来说都是采用内六角螺栓紧固连接，但在连接紧固模板的数量分配上的区别还是能体现出设计者对模具使用性能的理解水平的差距。同时，主紧固螺栓的长度、紧固点设置的不合适还会造成板间溢料等设计事故。 2.1.2定型模的结构形式
定型模的结构形式主要包括：真空吸附结构、冷却定型结构、连接与把紧结构、定位结构、定型模长度和节数。
接口气室1. 完整的真空吸附结构包括吸附气路的位置、吸附气路形式、气路与设备的接口等 涉及到的设计参数有：
气槽气孔型腔气槽气槽气室气槽的深度和宽度、气孔的孔径、气室的深度和宽度、气孔与气槽连
气孔图2.1.4真空气路结构示意图
接处的伞端口径以及在挤出方向上一组完整吸附结构排布的数量和间距等等。
这些参数对于产品成型的过程和产品质量的稳定程度都有重要的影响。同时也影响或决定着连续稳定产生质量合格产品的的生产周期的长短。 在维修过程中，有些时候我们面对的可能是解决连续生产的稳定性或周期短的问题，了解了真空吸附结构的特点结合经验上对不同结构形式的优缺点的认识就可能给我们解决这类问题提供依据。 冷却水路结构
完整的冷却水路结构包括供水口（与设备的接口）、供水水路、冷却水路、出水水路、出水口以及密封部件等。
涉及到的设计参数主要包括，各水路段的孔径、第一组冷却水路距离定型模入口端的距离、各组冷却水路间的排布间距、冷却水的流动方式、供水方式、出水方式等方面。
供水端冷却水路结构如图2.1.5所示。随着挤出模具设计技术的发展，越来越多的厂家采用了统一入水口
冷却水路图2.1.5供水端水路结构示意图
冷却水路水路冷却型腔供水水路供水水路入水口供水的设计形式。实践表明统一入水口的做法有利于集中优化处理各水孔的位置、排布，让每个冷却水路的入水点均靠前，使冷却效果更好。 出水端冷却水路结构形式如图2.1.6所示 由于在出水端采用了统一进水口的形式，为了保证不同孔径的冷却水路中水流速度都能满足产品定型所需要的冷却效率，避免不同水孔之间出水量相互影响，在出水水路出水水路分隔丝堵出水口冷却水路冷却水路出水端采用各自独立出水的形冷却水路图2.1.6出水端水路结构示意图 式。有的公司还会在大水孔出水处设计缩小孔径的节流件，从而保证大水孔中的水压足以满足冷却水在水孔中流动时充满孔的截面，保证大水孔冷却效果的同时，也能尽可能提高小水孔的水流压力，提高小水孔的冷却效率。
由于型腔周围的空间有限，冷却水路的设计一经确定，在后续维修过程中便很难改变，任何试图提高冷却效率的改进措施都使人感觉到力不从心。然而，通过提高定型台冷却水泵的功率，提高供水的压力，从设计基础上可以提高定型模的冷却效率。 2. 定型模的连接与把紧形式
定型模的连接与把紧形式包括各模板之间、定型模与底座之间、定型模与定型模之间的连接与把紧形式。在实际维修工作中注意这些方面的特点能够帮助我们避免在工作中的装配上的失误。 3. 定位方式
定型模的定位方式和机头模板之间的定位一样，决定着装配以后的型腔形状、尺寸以及各项设计参数的正确性。主要包括各模板之间、定型模与底座之间、定型模与定型模之间的定位。具体形式如1.5.3节介绍的内容。
4. 定型模长度、节数
在挤出模具的设计参数中定型模的长度、节数是至关重要的，直接关系到挤出模具的设计产能、冷却效率和使用稳定性。不同厂家在这一方面的处理上都旨在体现自家的设计特点。 2.1.3水箱的结构形式
冷却水箱的结构形式主要体现在水箱的结构形式对冷却水的流动方式的控制能力上。主要参数包括入口处的结构形式、水箱板的厚度、水箱板的间距、遮流板间距、抽吸口的数量、抽吸口的位置、进气口的位置、水箱壁上的导流槽等等。众多参数的设定的目的都是为了保证产品在水箱中得到均匀、充分、高效的冷却。 2.1.4与设备的安装接口结构形式 1. 机头与挤出机接口结构形式
机头与挤出机接口的结构形式接近于标准化。都是靠连接体的内圆面和过渡套的外圆面来保证定位关系的。值得注意的是，为了改善熔体的塑化情况，个别厂家改变了过渡环或多孔板的结构和构造。有些形式的多孔板对熔体的流动情况改善作用非常大。 2. 定型模与定型台接口结构形式
一般不要求精确定位，采用螺栓进行连接、紧固。有些厂家将定型模设计成浮动的，即只限制其在挤出单方向上的自由度。与真空泵和水泵的接口普遍采用快速接头的方式。值得一提的是，解决实际生产问题时会遇到很多意想不到的情况。比如定型台的供水管或真空管有些时候数量不能满足定型模接口的需要，有时会遇到一些假水汽管干扰我们等等。 2.2型材的结构及尺寸分析 2.2.1结构分析
PVC异型材挤出模具的保养与维修
