目 录
第八章 生产组织供应能应说明 ................................................................................................................. - 1 - 8.1 公司员工及加工厂规模............................................................................................................................. - 1 - 8.2 公司设计能力 ............................................................................................................................................ - 1 - 8.3 公司生产能力 ............................................................................................................................................ - 1 - 第九章 组织供应、运输、售后服务方案 .................................................................................................. - 3 - 9.1组织供应 ..................................................................................................................................................... - 3 - 9.2售后服务方案 ........................................................................................................................................... - 10 - 第十章 投标物资技术规格书 ................................................................................................................... - 11 - 10.1技术要求 ................................................................................................................................................. - 11 - 10.2交货计划 ................................................................................................................................................. - 11 - 10.3运输及供应方案 ..................................................................................................................................... - 12 - 10.4验收标准 ................................................................................................................................................. - 12 - 10.5质量保证期 ............................................................................................................................................. - 12 - 第十一章 拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表 ......................................................................... - 13 - 第十二章 钢箱梁加工、运输和吊装方案 ................................................................................................ - 16 - 12.1钢箱梁加工制作思跨 .......................................................................................................................... - 16 - 12.1.3 原材料管理 ......................................................................................................................................... - 20 - 12.1.4 钢材预处理放样及下料...................................................................................................................... - 24 - 12.1.5 焊接工艺及评定方案 ......................................................................................................................... - 28 - 12.1.6 焊钉施工 ............................................................................................................................................. - 34 - 12.2 钢梁厂内加工制作方案 .................................................................................................................... - 36 - 12.2.1 钢梁单元件概况 ................................................................................................................................. - 36 - 12.2.2 钢箱梁单元件制作 ............................................................................................................................. - 38 - 12.2.3 单元件存放及转运 ............................................................................................................................. - 45 - 12.2.4 钢箱梁匹配总成施工 ......................................................................................................................... - 46 - 12.2.5 涂装工艺 ............................................................................................................................................. - 52 - 12.3构件运输 ............................................................................................................................................. - 59 - 12.4钢箱梁现场安装方案 .......................................................................................................................... - 63 - 12.4.1 安装方案概述 ..................................................................................................................................... - 63 - 12.4.2工程特点及施工技术难点 .................................................................................................................. - 64 - 12.4.3 整体施工部署 ..................................................................................................................................... - 64 - 12.4.4主线（36+45+28米）钢箱梁吊装 ..................................................................................................... - 66 - 12.4.5 A匝道钢梁吊装 ................................................................................................................................ - 76 - 12.4.6 钢箱梁现场焊接 ................................................................................................................................. - 82 - 12.4.7 钢箱梁测量 ......................................................................................................................................... - 86 - 12.5 钢结构制造质量保证及检验方法 ......................................................................................................- 87 - 12.5.1质量控制依据 ...................................................................................................................................... - 87 - 12.5.2工程质量方针和质量目标 .................................................................................................................. - 88 - 12.5.3质量检验及控制 .................................................................................................................................. - 88 - 12.5.4质量控制要素 ...................................................................................................................................... - 89 - 12.5.5 主要质量检验方法和程序.................................................................................................................. - 90 - 12.5.6 不合格品控制 ..................................................................................................................................... - 93 - 12.5.7成品验收和工程资料的控制 .............................................................................................................. - 94 - 12.6 安全生产及工期保证措施 .................................................................................................................. - 95 - 12.6.1安全保证体系 ...................................................................................................................................... - 95 -
12.6.2 相关部门安全生产职责...................................................................................................................... - 96 - 12.6.3 内场制造安全保证措施...................................................................................................................... - 96 - 12.6.4工地施工安全保证措施 ...................................................................................................................... - 97 - 12.6.5环境保护 ............................................................................................................................................ - 101 - 12.6.6工期保证措施 .................................................................................................................................... - 101 - 12.6.7 施工应急预案 ................................................................................................................................... - 104 -
第八章 生产组织供应能应说明
8.1 公司员工及加工厂规模
********公司系******，公司创建于*****，是专业化从事各类大型钢结构建筑、高层建筑、桥梁、立体车库、起重设备、冷弯成型设备设计、制造与安装的集团型公司；公司用有钢结构施工一级资质，钢结构设计甲级资质；总部占地20万平方米，厂房15万平方米，年生产能力14万吨。
公司总部共有员工1500余人，总部位于**×*×*，下设*×*×*×加工基地。 ********×*×*×司，厂区设在*********内，占地面积6万平方米，厂房面积4万平方米。公司共有员工500余人，其中管理人员100余人，大中专以上学历的技术与管理人员59人，具有技术职称人员39人。 一线生产人员350多人，安装工人150多人。焊工、电工、铆工、起重工、油漆工等各工种齐全，均持证上岗。 8.2 公司设计能力
公司拥有现代化的设计方法和设计工具，从结构计算到设计制图，均实行网络化管理，并配有相应的全套设备，除AutoCAD、Tssd等常用设计软件外，还配置了以下多套软件： 1、同济大学空间钢结构计算分析软件3D3S。
2、中国建筑科学研究院PKPM，包括STS、TAT、SATWE、EPDA等。 3、结构计算分析软件StratSoft、迈达斯。
4、钢结构详图设计如软件X-STEEL等。 8.3 公司生产能力
公司拥有各种起重、数控切割、焊接（埋弧焊、电渣焊、螺旋焊、悬臂焊、门式焊）、钻、锯床、端铣床、剪、切床、冲床、H型钢组立机、矫正机、卷管机、弯管机、相贯线切割机、1000吨压力机、机器人焊接设备、抛丸除锈机、无气喷涂机等等钢结构制作加工设施设备上百台。
生产车间内拥有各种型号的起重设备、焊接等设备，配套齐全。拥有轻重钢、管桁架、异型构件、桥梁构件等生产能力，总公司工厂生产能力可达10万吨以上，珠海公司工厂年生产能力可达5万吨以上。 序号 设备类型 生产用途 备注 1 2 3 材料下料设备 各生产线设备 焊接机器人设备 原材料下料及零部件加工 H型、十字型、箱型、圆管、管桁架等构件的加工成型 构件的焊接 自有 自有 自有 自有 自有 自有 4 抛丸除锈及防腐喷漆设备 构件去污、除锈及防腐 5 6
起重设备 实验室设备 原材料及构件搬运、成品构件装车 材料检测、加工过程质量检测 第九章 组织供应、运输、售后服务方案
本工程为广州市农新路高架桥工程（云山桥～广清高速新华站立交）是云山大道的西段，路线呈东西走向，西接广清高速新华站立交，与新街大道，规划广河、广湛客运专线，在建广清、广佛城际轻轨呈十字型交叉，东止于武广高铁西侧既有云山桥16#墩，路线全长约1.01Km。
道路等级为城市主干道，设计行车速度60km/h；桥梁荷载为城-A 级；桥下净空：跨相交道路不小于5m(掉头车道不小于3.5m),跨铁路不小于6.6m。
本项目施工图设计阶段路线全长0.937km，共设主线跨线高架桥、A、C 匝道桥共1147.94m，其中主线高架桥629.3m；匝道桥518.64m，梯道两个。
本工程钢箱梁、叠合梁分布 序号 结构形式 连续农新路1 钢箱高架桥 梁 部位 墩号 2～5 桩号 跨径m 36＋45+28 41＋43 宽度m 总长m 109.00 重量t 备注 1493.50 612.90 第二联 A匝道第二联 24.5m 9.51m～19.31m变截面 农新路2 高架桥A匝道 连续钢箱梁 3～5 84 2106.4 0（图纸 合计 工程量） 注：本工程量为钢箱梁图纸统计的工程量，实际量以最终清单量为准。
9.1组织供应
9.1.1项目组组机构
本工程作为广州市交通建设的重点工程，本公司将高度重视，成立以********公司副总×××为组长的“广州市农新路高架桥工程GXL-01标钢结构工程领导小组” ，负责本工程在人力资源、设施设备、工程资金等方面的总体协调与保证，确保本工程的进度、质量及安全。
为了便于管理和调动本项目中的施工机械、设备物资、以及人力资源的潜力，有效地投入到本工程的建设项目中，我公司特设施工组织机构如下图：
箱型钢结构高架桥施工方案 - 图文
