【摘要】某化工企业氧化铝粉工段一布袋除尘器由于常年使用，内壁出现不同程度的腐蚀问题；这次采用高分子复合材料防腐涂层技术对除尘器内壁做了防腐处理；并达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。
采用高分子材料进行防腐保护；实现了延长设备寿命、保护内壁结构、大量降低维修成本的目的；对设备的防腐修复及其技术的应用优势做了详细分析。
【关键词】除尘器内壁防腐、腐蚀保护、高分子复合材料 1、设备概括
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
2、除尘器腐蚀故障分析
由于烟气根据工艺不同大都含有非常复杂的腐蚀烟气介质，这些介质很容易受设备缺陷
和工艺缺点极易形成酸性或碱性腐蚀介质，除尘器腐蚀的原因很多，但直接的原因是气体的温度接近露点或在露点以下，使气体发生冷凝，在金属外壁呈现冷凝水；这些水会于含硫气体发生化学反应形成酸，从而腐蚀设备内壁。
除尘器使用的金属材料（一般采用304或Q235）在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。
一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物；由于金属和合金腐蚀破坏的形式种类很多，在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同，而且影响因素也非常复杂。 3、修复保护解决方案 a：传统修复工艺：
（1）采用焊接方法针对腐蚀部位进行补焊加强，补焊存在很大的焊接缺陷，焊接后由于热应力的原因，会破坏周围金属机体的组织，很容易出现二次破坏，甚至会出现焊接穿孔。且焊接难度较大，并不能有效解决腐蚀问题；
（2）采用预涂层技术；对除尘布袋进行预涂灰。对除尘布袋进行预涂灰后，能够维护除尘布袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀。延长除尘布袋的使用时间。但部分工况环境中，具有较大的局限性，修复效果并不理想。 b：修复工艺：
由于除尘器工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复。由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，从而提升除尘器的使用寿命，提高安全系数，减少停机时间的目的。修复工艺如下：
1、表面喷砂处理； 2、无水乙醇清理表面； 3、1061F底漆涂层涂抹；
4、1061面漆涂抹2-3遍；
5、固化后用测厚仪测量防腐厚度、电火花检测有无漏点；
以上的修复工艺可以看出使用高分子复合材料修复的操作工艺简单方便，材料在固化后的强度、硬度都远优于金属材料，并且材料的综合性能优越，能够大大提升除尘器的使用寿命。
4、修复应用案例
待修复的设备
喷砂效果
喷砂处理
无水乙醇清洗
涂抹福世蓝1061F底漆
福世蓝1061面漆涂抹
治理效果
5、结语
治理效果
技术充分利用高分子复合材料的综合性能，定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复方案，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。
[防腐内参]新材料解决布袋除尘器内壁腐蚀的老问题 - 图文
