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自动供板机操作规程 版次 A/1 操作文件
名称 版本 自动供板机操作规程 A/1 评 审 签 名 部门 评审意见 签名 编号 生效日期 批准： 审定： 审核： 编制： 第 1 页 共 6 页
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自动供板机操作规程 版次 A/1 文件修订页
序号 1 2 版本 A/0 A/1 修改条款 初次发行 删除日保养记录表 第 2 页 共 6 页
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自动供板机操作规程 版次 A/1 1 目的
建立新和自动供板机作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。 2 适应范围
适用于公司内所有新和自动供板机。 3 术语与定义
引用公司《管理手册》中的术语与定义 4 职责与权限
4.1 工程技术部有指导使用者正确操作及保养新和自动供板机，负责工艺参数的设定。 4.2 使用部门负责新和自动供板机的日常检查、维护保养和使用。 5 内容与方法 5.1 操作步骤 5.1.1 开机前的准备：
5.1.1.1 检查主气压是否在40PSI以上，若不是则调整。
主气压40PSI以上
5.1.1.2 检查急停开关是否完整、安全可靠。
检查主气压
5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置，电线、气管是否松脱及破损，若有则紧固或更换。
5.1.1.4 检查自动供板框位置，不能倾斜、歪倒。
检查供板框位置
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自动供板机操作规程 版次 A/1 5.1.1.5 检查PCB板在供板框内是否过紧或过松，若有则适度调整。 5.1.2 操作方法
5.1.2.1 搬动电源开关置于 “ON”位置,打开电源。
搬到“ON”位置
5.1.2.2 等待系统启动进入操作界面。 5.1.2.3 点击“进入”键进入控制菜单。
5.1.2.5 点击“步距”以设定送板频率。
5.1.2.6手动调整推杆位置到PCB中间。
5.1.2.7 点击“手动”机器则进入自动供板模式。 5.1.3 停机
5.1.3.1 确定有无未生产之PCB，点击“自动”则停止供板。 5.1.3.2 将供板框手动取出来。 5.1.3.3 清洁供板框。
5.1.3.4 清洁供板框传送轨道上的异物。 5.1.3.5 将电源开关搬至“OFF”。 5.2 机器保养及注意事项 5.2.1 保养内容
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自动供板机操作规程 版次 A/1 5.2.1.1 操作工每天用布清洁机器外观。
清洁机器外观
5.2.1.2 操作工每天用布清洁供板框传送轨道。
清洁供板框传送轨道
5.2.1.3 操作工每天用布清洁供板框。
清洁供板框
5.2.1.4 每周检查主气压是否在标准范围内（40PSI以上），若不是则调整； 5.2.1.6 每月检查供板框上升下降丝杆磨损情况，酌情加油润滑； 5.2.1.7 每半年清洁电控箱；
5.2.1.8 每半年检查供板框传动履带的松紧度及磨损状况，酌情调整或更换； 5.2.1.9 每半年点检电源箱内各种电压是否正常；
5.2.1.10 按照设备保养要求，对各轴润滑位置进行保养，并记入设备保养记录表中。 5.2.2 注意事项
5.2.2.1 严禁两人操作一台设备；
5.2.2.2 设备运行中遇异常紧急情况时，应立即按下机器的急停开关；
5.2.2.3 不得人为更改设备的任何安全保护装置，以免引起设备损坏及人身伤害事故； 5.2.2.4 为保证安全，要求长头发的女员工必须缠好头发并戴好工作帽才能进入车间； 5.2.2.5 打开电控箱或检修时必须戴上防静电手环；
5.2.2.6 机器有任何异常必须停机检查，待处理后再开机，严禁机器带病运行； 5.2.2.7 检修机器应关闭电源，并在显眼处挂上“有人工作、禁止合闸”标示牌。
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自动供板机操作规程 版次 A/1 5.3 相关日常保养内容 5.3.1 检查气管有无漏气；
5.3.2 检查主气压气压值在40PSI以上； 5.3.3 检查急停开关工作是否正常； 5.3.4 清洁机器及供板框传送轨道； 5.3.5 检查电线是否有无破损； 5.3.6 检查各转部位运转是否良好； 6 相关支持文件
6.1 生产和服务提供控制程序 6.2 设备管理控制规定 6.3 特殊过程控制规定 6.4 安全生产管理规定 7 记录
7.1 设备日保养记录表 8 附件 无
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02J060082-2013 A1自动供板机操作规程
