沈鼓集团：创新让中国装备与世界同步

沈鼓集团：沈鼓集团：创新让中国装备与世界同步 创新让中国装备与世界同步 2013年09月12日 沈阳鼓风机集团股份有限公司（简称沈鼓集团）是我国装备制造业重点支柱型企业，担负着为石油、化工、冶金、煤炭、国防等国家重点工程项目提供配套大型压缩机组、大型水泵、大型往复压缩机的重要任务。沈鼓集团的产品设计和制造技术始终居于国内同行业领先地位，接近国际同行业先进水平，是国家重大技术装备配套通用机械国产化基地。 沈鼓集团始建于1934年。新中国成立后由国家进行投资，确定为我国第一家专业风机制造厂家，1963年更名为沈阳鼓风机厂。2004年5月，沈阳市委、市政府推动沈鼓集团以品牌和管理优势与沈阳水泵厂、沈阳气体压缩机厂进行了战略重组，组建新沈鼓集团，在沈阳经济技术开发区建设了70万平方米的现代化厂区。从此，7000名员工聚集到新沈鼓集团的大旗下，开始了新的征程。 战略重组10年来，沈鼓集团的重大技术装备研发呈井喷式爆发，在多个领域内打破国外垄断，成为我国石化装备领域与外商抗衡的一张王牌。沈鼓集团先后研制出西气东输长输管线压缩机组、百万吨乙烯压缩机组、5.2万空分压缩机、炼油装置中全球最大的循环氢压缩机、大型PTA用离心压缩机、大型LNG压缩机组、150吨大推力往复式压缩机、5种核二级泵大型MTO装置用压缩机等一大批重大国产技术装备，实现了众多领域零的突破，产品性能达到国内领先，接近同行业世界一流水平。 沈鼓集团之所以屡屡打破国外垄断，关键在于企业长期坚持技术创新、管理创新和文化创新这三大法宝。 技术创新，技术创新，国产化支撑大国崛起 国产化支撑大国崛起 在大型石油、石化装置压缩机领域，沈鼓集团不能生产的装备，中国就只能依赖进口。 在沈鼓集团发展的初期，也曾走过引进技术的道路。但是外商严密的技术封锁和国内市场被其垄断的残酷现实让沈鼓人深刻地认识到：一个强盛的现代化国家是买不来的。在关键技术领域，特别是关系国家长远利益和国家安全的技术领域，中国人无论如何都要拥有自己的核心技术。这是立国之本，不能动摇。因此，沈鼓集团义无反顾地走上了自主创新的历史征程。几十年来，沈鼓集团形成了科学完善的技术创新体系，建立了沈阳第一家企业博士后工作站，并依靠自己的力量建立了研究院和设计院，拥有1600余名研发设计人员，其中57名国务院特殊津贴获得者、61名教授级高工。每年企业的研发投入都占销售收入的5%左右，10年间研发投入增长了近10倍。近5年，沈鼓集团先后完成586项科技创新项目，获得市级以上科技奖励106项，其中国家科技进步奖4项、省部级科技奖励64项。沈鼓集团还积极探索“产学研”一体的研发道路。在浙江大学、西安交大、大连理工、东北大学4所高校设立了研究中心，与中科院金属研究所等国内知名研究院进行战略合作，借助“外脑”进行单元技术和核心技术的开发创新，完成“产学研”项目100多项，形成了沈鼓集团整体创新战略联盟新格局。 坚持不懈的自主创新，让沈鼓集团将大型压缩机的核心技术牢牢掌握在自己手里，技术潜能持续释放。 2012年11月7日，在西气东输工程高陵站，由沈鼓集团制造的西气东输20MW长输管线压缩机一次开车运转成功，各项参数全部达到国际先进水平，部分参数还优于国外同类机组。这台机组的研制成功，填补了国内空白，打破了同类产品几十年来的国外垄断，被誉为天然气工业领域的“两弹一星”，宣告了中国已经具备了大型长输管线压缩机的设计制造能力，并进入了世界先进行列。 西气东输工程被誉为我国的超级工程，10年累计投资达2900亿元，总长度1.5万公里，惠及人口超过4亿。然而，在这条钢铁动脉建设初期，它的关键设备——长输管线压缩机却要完全依赖进口，严重威胁我国的能源战略安全。沈鼓集团承担了长输管线压缩机国产化的历史重任。沈鼓集团在研制这套机组时，面对国外严密的技术封锁，组织精兵强将，攻克模型级基本级系数难关，自主开发确定了7个长输管线压缩机模型级基本级系数。其系列模型级的效率，无论是无叶扩压器级还是叶片扩压器级，都达到了当前世界先进水平，完全满足了我国西气东输工程的特殊需要。 2011年2月22日，沈鼓集团研制的我国第一台百万吨乙烯压缩机试车成功。在此之前，沈鼓集团已经完成了百万吨乙烯装置用裂解气压缩机和丙烯压缩机，一举实现了百万吨乙烯“三机”的国产化。百万吨乙烯压缩机代表了当今石化装备的最高峰，由于其设计制造的高难度，一直被我国企业视为禁区，世界上也仅有美国GE、德国西门子和日本三菱3家企业能够制造。沈鼓集团坚持自主研发和“产学研”结合，先后攻克加气结构、低温转子等多个世界级难关，先后实现了百万吨乙烯装置“三机”的国产化，使我国成为世界上第四个拥有百万吨乙烯装置用压缩机的国家。 管理创新，管理创新，打造现代化企业集团 打造现代化企业集团 战略重组10年来，沈鼓集团始终坚持管理创新，向现代化企业大步迈进。 沈鼓集团不断深化企业改革，按照现代企业制度要求，建立了企业法人治理结构和经营机制。沈鼓集团进行了科学的国内外市场调研，积极筹划决策，组建了透平压缩机、高压容器、齿轮、汽轮机、往复、核电、风电火电泵等16个子公司和事业部及几大业务板块，逐步建立了现代企业运营机制，实现投资主体多元化、管理规范化运作。 2008年，沈鼓集团开始引入精益管理，目前已经进入到二期推进阶段。精益管理的实施，使沈鼓集团的生产管理模式步入了现代化、科学化的生产组织管理模式，并上升到企业的战略管理思维。精益管理最大限度地消除了企业在生产管理流程中的各种浪费，极大地提高了生产效率，创造出更大价值，使沈鼓集团的生产经营面貌焕然一新。 伴随着技术的不断前进，沈鼓集团战略性地提出“云制造”理念，以信息化与工业化的深度融合，打造“数字沈鼓”，建起全新的OracleERP（企业资源计划）管理系统、全新的PDM、CAPP以及全新的网络系统的架构，实现了企业内部的电子商务网络办公。下一步沈鼓集团将打通各个信息模块，实现集团范围内的信息资源“云共享”“云互联”，进而打造“云制造”企业。 文化创新，文化创新，以企业文化凝聚创造力以企业文化凝聚创造力 沈鼓集团是辽沈地区最早开展企业文化建设的工业企业。2003年以来，沈鼓集团牢牢把握先进文化的方向，创新企业文化模式，大力实施CI战略，建立起战略识别系统、理念识别系统、行为识别系统和视觉识别系统“四大系统”。在企业重组中，沈鼓集团充分发挥企业文化的作用，开展“五个明确”教育活动，进一步统一了员工的思想。 沈鼓集团不断加强完善企业文化建设，将文化的触角再延伸，形成了独具特色的子文化。廉洁文化、劳模文化等在沈鼓集团开花结果。以杨建华、徐强、“五朵金花”、姜妍为代表的劳模群体，代表了沈鼓人创新图强、诚信卓越的时代风貌。沈鼓集团多年坚持不懈加强人才队伍建设，支撑企业为国家重大技术装备国产化做出了重大贡献。目前，企业培养出全国劳动模范和全国五一劳动奖章获得者18人次、辽宁省劳模41人、沈阳市劳模109人。当前，面对国外企业的激烈竞争，沈鼓集团担负起振兴民族工业、捍卫国家安全的历史重任。一方面，沈鼓集团正在积极谋求上市，强壮自己的筋骨。沈鼓集团投资25亿元在营口经济技术开发区建设占地90万平方米的大型透平压缩机和大型压力容器研发制造基地，利用营口港的区域优势，获得了更大的发展空间，为沈鼓集团研发制造高端化、大型化透平压缩机和实施企业蓝海战略提供了平台和窗口。另一方面，沈鼓集团保持着对技术研发的高度重视，瞄准前沿市场和未来技术，进行技术开发和技术储备。目前，沈鼓集团正在研发150万吨乙烯压缩机组、2000万吨/年炼油装置用压缩机、大型PTA、大型LNG等一批具有世界顶尖水平的石化装备。作为中国石油的战略合作伙伴，沈鼓集团今年刚刚获得了西气东输三线的长输管线压缩机组合同。沈鼓集团将继续完善长输管线压缩机、年产2000万吨炼油装置用压缩机等一批石油工业装备，为中国石油提供一流技术、一流产品和一流服务，让中国装备始终与世界同步。