30m预制箱梁张拉计算书

福鼎市潮音大桥（人行桥）及岗尾大桥工程

岗尾大桥30m预制箱梁

张拉计算书

福建龙辉建设工程有限公司 二〇一四年九月二十二日

岗尾大桥30m预制箱梁

张拉计算书

一、工程概况

岗尾大桥30m预制箱梁的预应力钢绞线采用高强度低松弛钢铰线，标准强度为fpk=1860Mpa，公称直径d=15.2mm，公称面积A=140mm2，弹性模量Ep=1.997×105Mpa(试验平均值)。

预制箱梁内正弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa，φs15.2-4钢束控制张拉力为781.2KN, φs15.2-5钢束控制张拉力为976.5KN，锚具采用M15-4、M15-5圆形成套锚。

预应力管道成孔采用圆形钢波纹管。

预应力钢束张拉前应先试压同条件养护砼试件，达到设计强度85%以上，且混凝土龄期不少于7天，方可进行组织张拉。 二、预应力钢束张拉顺序

根据施工图设计文件，预应力钢束张拉顺序为：

左N1→右N1→右N3→左N3→左N2→右N2→右N4→左N4 三、预应力钢束张拉程序

1、低松弛预应力钢束张拉程序：

0→初始应力（15％σk）→30％σk→100％σk（持荷5分钟锚固） 2、张拉时实行双控，理论伸长量与实际伸长量相差应控制在-6%～+6%之间，否则应分析原因或重新张拉。张拉严格控制滑丝和断丝，每束断丝不超过1丝，单个孔道内断面断丝总合不超过断面钢丝总数的1%，张拉时应做好施工记录。

四、预应力计算的有关公式及参数 1、预应力筋的理论伸长量计算公式及参数

?L?PPL AEP式中：PP—预应力筋平均张拉力（N）; L —预应力筋的长度（mm）;

A —预应力筋的截面积（mm2）,取单股A=140mm2；

Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2）,试验平均值Ep=1.997×105N/mm2。 2、预应力筋锚下张拉力计算公式及参数

P=σk×A

式中：σk—设计张拉控制应力（MPa）;

A—预应力筋的截面积（mm2）,取单股A=140mm2；

3、预应力筋的平均张拉力计算公式及参数

P(1?e?(kx???)) PP?kx???式中：P—预应力筋锚下张拉力（N）;

X—从张拉端至计算截面积的孔道长度（m）;

θ—从张拉端至计算截面积曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，根据设计图纸说明，金属波纹管孔道偏差系数取K=0.0015。

ц—预应力筋与孔道壁的摩擦系数，根据设计图纸说明，金属波纹

管孔道摩擦系数取ц=0.25。 e—常数（e =2.7183）

五、钢束实际引伸量的计算及量测方法 1、实际引伸量的计算

钢束伸长量=（30%σk量测值－15%σk量测值）＋（100%σk量测值－15%σk量测值）

2、钢束引伸量的量测方法

采用钢扁尺量测，钢扁尺量测方法如图所示：

六、孔道压浆

预应力终张拉完成经验收合格后，保留30mm预应力筋，将其与部分切除。应在48h内，进行管道真空辅助灌浆。孔道压浆采用活塞式压浆泵。

压浆程序：封锚头→压浆设备安装调试→拌制水泥浆→压浆

1、封锚头：先将压浆孔道外露的钢绞线切割，外露钢绞线长度不小于3cm，采用砂轮机切割。然后用无收缩水泥砂浆将锚具、钢绞线抹严实以免冒浆而损失压浆压力。

2、压浆设备安装调试：将压浆设备安装完成，连接处紧密，并进行试运，确保运行良好。

3、拌制水泥浆：水泥、外加剂过5mm筛网后倒入灰浆机拌制水泥浆。 4、压浆

①、压浆前，首先应将锚具周围的钢丝、钢绞线间缝隙和孔洞填封，防止冒浆，并用水冲洗一遍管道，再用高压风将管道内所有积水吹出，一切准备工作就绪后，经监理工程师检查后方可进行压浆，孔道压浆时用0.5～0.6MPa的

压力，浆液一次连续注入，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定浆液稠度相同的水泥浆为止，然后将出浆口封闭，压浆端的水泥浆压力升至0.7MPa时最少维持2min。并及时填写压浆施工记录。

②、压浆后应及时检查压浆的密实度，如有不密实，应及时处理和纠正；压浆时，每一工作班取不小于3组70.7mm×70.7mm×70.7mm的试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

5、对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土充分凿毛，然后设臵钢筋网浇筑封锚混凝土，确保封锚砼与梁连为一体。封端砼要振捣密实，以免因砼不密实或其他原因对预应力筋造成腐蚀。封锚混凝土的强度应与梁体砼相同。 七、安全措施

1、进入现场必须戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚从事操作。 2、张拉设备应有专人看护使用，使用前认真检查高压油泵和千斤顶的所有联结点，防止油泵破裂接头处喷油伤人。

3、高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。 油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油泵运转有不正常情况时，应立即停机检查，在有压情况下不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺丝。

4、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头，均须完整、紧密、油路畅通，在最大工作油压下保持5min不得漏油。若有损坏者应及时修理更换。

5、预应力梁张拉前，在梁端搭设钢管排架，以便悬挂千斤顶。排架的后侧用两层竹架板固定，其两侧可用竹架板固定半面，以形成保护罩。