不准进行下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。
参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。工程质量回访作好分管工程的检查工作记录，发现问题向技术负责人报告。
（7）材料员的质量责任
及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责朝霞材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。
（8）测量员的质量责任
熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查，保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量后果负责。
负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。与有关施工单位密切配合，向总、分包单位技术负责人或施工员进行交线、交底。
（9）试验员的质量责任
严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。对各种原材料、试件取样负责，对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责。对复检材料、试块达不到规定
指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、工程总监，不得拖延。
（10）班组长的质量责任
对承包施工的分项分部工程质量负责。经常对班组成员进行“质量第一”的思想教育，提高每个成员的操作质量。组织班组成员参加施工员组织的施工技术、工艺、质量标准交底，在施工中有认真安排招待的责任。
组织班组成员认真看图，按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、质量标准进行施工。组织班组成员内部技术交流，不断提高小组成员操作技术水平，提高工程质量。对不符合设计要求和质量标准的材料、器材不准使用，有拒绝使用的权力。
有向施工员及上级领导报告的责任。组织班组成员认真进行自检、互检，参加分项工程质量检验评定，按规定写各种原始资料；对数据的可靠性负责。
在分项工程质量检验评定表上签字，参加质监小组组织的活动，对质量通病、技术难关组织攻关。对质量检查员和监督员提出的质量问题及时安排整改。
认真执行“岗位工人操作质量责任制”，严格考核，奖罚况现。对小组成员违章操作、粗制滥造，有制止停工、责令返工的权力。发现质量事故应及时报告施工员、质安员，不得擅自处理，隐瞒不报，处理失当，造成严重后果，负全部责任。
（11）工人的质量责任
工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检，积极参加互检，虚心听取施工员和质检员的意见，对施工员和质检员提出的问题及时进行整改。
第三节 质量保证措施
1、质量管理预控网络图 技术准备不足
及时下达技术交底和材料单
2、质量控制体系、控制程序 施工组织准备不足
统筹协调，合格安排
临时变更项目质量过程控制程序图（一） 质 量 管 理
工序质量控制 无交接班制度
制
度 不 完 善
及时应变，重新进行技术交底
加强换班交底手续
安全员、质检员脱岗 分项工序质量控制 岗位责任制不清 分部工序质量控制 质检员检验不够 单位工程质量控制
邀请监理工程师检验不够 整个基站项目质量控制 加强说服教育，辅以经济处罚
施工项目 质量控制
明确岗位责任
工序质量控制 树立为基层服务思想，主动检查 控制 积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收
工序质量控制 工序质量控制
质量过程控制程序图（二） 施工项目质量控制 质量过程控制程序图（三） 施工项目质量控制因素 施工及安装工艺 工程质量控制 合对采用施工格 检验方法的质量控制 半成品 质量控制 对施工技术、劳动、管理环境的质量控制 投入材料 3、质量检查验收程序 质量控制 对参与施对材料购配 4、施工质量管理方法工人员的的质量控制 质量控制 分项工程完成对所用施工 机械设备的质量控制 4.1建立开工前的技术交底制度 班组自检合每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲格 班组互检 合格 清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其合专职质量员负责检查 格 他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 隐蔽验收 分项工程评定 共检 下道工序 4.2建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。 下道工序 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；
施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
4.3建立质量计划制度
每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。
4.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理隐蔽工程验收证明。
4.5建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：
（1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划； （2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； （3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
（4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。
4.6建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立
网络通信基站施工方案
