石材幕墙工程施工技术交底

适用范围：该技术交底适用于盖州西站站房综合楼的外装石材幕墙工程的施工。 编制依据：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300 —2001)、《金属和石材幕墙工程技术规程》

(JGJ 133— 2001 )、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 行技术标准编制。

(GB50210 — 2001 )和相应的国家现

2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 一、作业准备： 1、 根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸，通过设计院的批准。

2、 按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严 格控制、检查其厚

度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必 须是采用机械方法加工。

3、 严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。 4、 按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 5、 板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为

长宽允许偏差，厚度±。

3mm，规格尺寸允许偏差为： 镜面板材，

6、 构件的检验测量 构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。

a、 钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度 60?80卩m。 b、 石材外表面的色泽花纹涂图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编 号应用设计编号一

致。

c、 对于可更换式不锈钢 SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为 100 ± 2mm、槽深为20mm、宽为7 ± 1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚 度的3倍且不小于 90mm，不大于180mm。

d、 开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成

净。

45°倒角，槽内应光滑、 洁

e、 石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂 型和化学清洁剂洗

石材。

7、 花岗石块材在加工厂对每块的花岗岩块材的六面涂刷防污染剂， 侧立堆放在室内 , 光面相 对, 背面垫松木条 , 并在板下加垫木方 , 拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质 检测报告等是否符合设计要求 , 有裂纹、 缺楞、 掉角、 翘曲和表面有缺陷时 , 应予剔除并派专 人对此项进行检查。

二、施工操作工艺措施及主要做法要求 本表由施工单位填写，交底方和被交底方各一份。

1 工艺流程

测量、防线T预埋件调整及补充T竖框及横梁安装T保温材料安装T挂件系统安装T石 材、玻璃幕墙挂设T防火材料封堵T幕墙嵌缝处理T幕墙清洁整理

2 测量放线

按土建提供的中心线、水平线、进出位线、 500 线以及门窗台板上皮距水平线的距离，经 幕墙施工人员复测后， 放钢线。 为保证不受其它因素影响， 上、下钢线每 2 层一个固定支点， 水平钢线每 10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水 平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。

3 预埋件调整及补充

埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于 大于10mm，平行方向的左右偏差不大于

10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不

10mm。并由项目部管理人员按设计要求预埋件的 数量、 位

置进行全面的检查、 校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和 补充。

4 竖框（钢方管）及横梁（角钢）安装

竖框为竖向杆件， 是幕墙安装施工的关键之一， 它的施工质量， 直接影响幕墙的安装质量。 因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：

a） 、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。

b） 、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定， 待整体框架安

装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。立 柱安装和检验标准见表一。

c） 、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应 及时进行检

查、调整、校正固定，使其符合表一质量要求。

d） 、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。 按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、

无夹渣、无焊瘤，不允许有断 焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。

e） 、龙骨安装注意事项： a、 立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧 固后应及时拆除。 b、 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 c 、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。

4 防火层的安装 本表由施工单位填写，交底方和被交底方各一份。 a、 石材幕墙与玻璃西周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭， 接缝应严密不漏

水。

b、 固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处 不要留缝隙。 4 挂件系统安装

选用类似小单元的结构，每块石材的上端采用

E挂件，下端采用S挂件，给组成小单元。

特点是安装速度快。 挂件和挂点是分开的， 挂点按图纸可在现场预先安装调节到位， 等石材 到现场后，可以直接进行安装，另外因为挂件和石材是在工厂进行加工安装，不但效率高， 质量也可以得到充分的保证。

5 石材挂设

幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后， 进行石材安装工作。 石材安装前应吊垂线及 挂设水平控制线。 石材安装过程中， 严格按照设计尺寸排列石材， 整体调整， 避免误差积累。 石材保证大面积不留缝，若留缝须保证 8mm ，并保证留缝一致。石材安装位置确定后，注 入专用胶（云石胶）以固定石材。 石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以 在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

6 幕墙嵌缝处理

在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入石材专用硅酮耐侯密封胶。 挂完石材后，在石材表面胶缝边部在贴

20mm 美纹纸，打胶，打胶后，撕掉美纹纸。

a、 墙板上墙后如果胶缝 （密封槽口） 较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞， 但要保证耐候硅酮密 封胶的施工厚

度控制在?之间， 太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利， 太厚了当胶受拉力时 容易被拉断破坏， 使密封和防渗漏失效。 耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根 据实际接缝宽度决定。

b、耐候胶在接缝内要形成两面粘结， 不要三面粘结，否则胶在受拉时容易撕裂， 将失去密 封和防渗漏作

用。为防止形成三面粘结，在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部， 将 缝底与胶分开。

7幕墙清洁整理

a、 石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。 b、 施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。

c、 应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

四、质量标准

石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 本表由施工单位填写，交底方和被交底方各一份。

施工前先进行干排石材， 在施工的每一道工序都要进行样板施工， 验收通过后再全面镇开始施工。

表1石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

允许偏差/mm 项次 项 幕墙垂直度 目 幕墙咼度w 30m 幕墙水平度 光面 检验方法 用经纬仪检查 用水平仪检奁 待项目部和监理检查

1的规定。为保证石材幕墙的施工质量，

1 2 10 3

3 4 5 6 7 8 9 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 幕墙表面平整度 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 3 2 l 2 2 3 l 1 r用水平仪检查 用Im水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检查 r用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用 钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 10 五、成品保护措施

石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所有 在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

a、 加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。

b、 在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采取遮挡措施。

本表由施工单位填写，交底方和被交底方各一份。