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产品包装设计规范

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⑹、托盘使用要求,托盘尺寸通常为包装集合体的长宽各加0~40mm;托盘集合化所使用的托盘的材料为胶合板;在用叉车进叉托盘时,进叉前和进叉后均不能用叉车撞击托盘,以免造成托盘损坏;托盘发生板材断裂、脱落、支脚损坏、铁钉浮出、木滑块歪斜等现象,须停止使用于托盘集合化。

11.2、托盘集合化其它通用要求

⑴、收货时,包装箱上不可出现与发货、运输信息无关的文字和标签,不可出现手写的文字及涂画。

⑵、瓦楞纸箱封合后,纸箱摇盖不得翘起、摇盖间不得产生缝隙;压敏胶带对称于纸箱中缝、棱缝两侧,胶带与被粘接面间不得出现脱胶现象;

⑶、因返工、开箱检验等对纸箱重新操作后,压敏胶带最多不可以多于2层;

11.3、干货货柜规格表: 31448 7AD8 竘E} 30194 75F2 痲26175 663F 昿 四十呎超高货柜 12.192m 2.438m 规格 二十呎货柜 四十呎货柜 四十五呎超高货柜 长 宽 外尺寸 6.058m 2.438m 12.192m 2.438m 高 2.591m 2.591m 2.896m 内尺寸 长 宽 高 5.898m 2.352m 2.385m 12.032m 2.352m 2.385m 12.032m 2.352m 2.698m 13.716m 2.438m 34489 86B9 蚹<22880 5960 奠26006 6596 斖 #29301 7275 牵 2.896m 13.556m 2.352m 2.698m 木箱包装设计及检验规范

m26899 6913 椓20370 4F92 侒36722 8F72 轲36275 8DB3 足32257 7E01 縁{

1、范围

本规范规定了我司木箱包装中的类型,结构,尺寸等。

本规范适用于要求采用木箱包装非出口机组,可作为我司木箱包装设计的依据。

2、规范性引用文件

GB/T 349 一般用途圆钢钉

GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱

3、类型

我司包装用木箱结构为胶合板封闭箱。

4、基本要求

4.1、外观

整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

4.2、基本功能要求

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好无损。

4.3、木材要求

以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。 ⑴、含水率 木材要求干燥。

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⑵、木材体积

木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。 ⑶、不允许的缺陷 ①、木方不能有树皮。

②、木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷(已修补者除外)。

③、有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷(已修补者除外)。 ④、底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5。 ⑷、尺寸偏差

木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表1的规定。

表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围(mm) ≤10 >10~40 >40~100 24220 5E9C 府*U&lq32788 8014 耔32873 8069 聩 >100 偏差 ±1 ±2 ±3 ±4 4.4、胶合板

⑴、应选用质量比较好的胶合板。

⑵、胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5、框架木箱尺寸的表示方法

框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示,其中对内尺寸的规定如下: 长:端面立柱内面之间的距离; 宽:侧面立柱内面之间的距离;

高:侧面上、下框木外缘之间的距离。

4.6、间隙

一般情况下,框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧50±10 mm以上间隙,高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大50±10mm。

5、结构与尺寸

5.1、底座

⑴、结构

底座由滑木、枕木、底板组成,如图1所示。对于内装物为小型多件物品时,可采用图2所示结构。 在对底座构件性能和外观的要求中,滑木要求最高,枕木其次,底板要求最低。

图1 底座结构示意图

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图2 底座结构示意图(底板兼枕木)

⑵、滑木

①、滑木尺寸按表2 规定。

②、滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整:钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30%,高度不超过材厚1/3,如图3所示;缺陷在中部时,扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的20%,钝棱角允许数量为每个木方2个或者以下且不能再同一端位置。

③、滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面,同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。

木材钝棱在木材一端时 木材钝棱在木材中间时

图3 钝棱示意图

④、滑木一般应均匀排布,但对底板兼枕木的形式,若内装物需用螺栓固定在滑木上,限干螺栓孔的位置,滑木的位置可适当偏移。滑木的中心间隔120O~150Omm。超过规定的间隔时,中间要增加相同截面尺寸的滑木。

⑤、滑木应采用根整木,不允许对接。 ⑥、滑木的两端不得突出箱外。

表2 木箱各构件尺寸(mm) 内装物质量(kg) ≤1000 >1000~1500 >1500~2000 >2000~滑木 箱的内尺寸(宽长(≤) ×厚) 90×60 或 75×75 90×90 枕木 (宽×厚) 90×30 (120×30) 100×30 (150×30) 枕木与滑木联接螺栓 底板用胶合木板(宽板厚×厚) 度 120×15 6 60×30 M12 2200 2800 顶盖横梁 侧面、端面上/下框架、辅梁、横梁长度(宽×厚) 立柱(宽×厚) (≤) 50×30 M10 120×20 1800 50×50 (30×50) 60×60 (30×60) 60×90 3500 5000 4000 (30×60) >4000~120×40 7500 (150×40) ①、如果箱的内长超过表中给定的范围,则采用大一级尺寸的滑木。 ②、位于最外侧的枕木应按括号中的尺寸设计,位于中间的枕木可按括号前面的尺寸设计。当枕木截面宽度尺寸≥150 mm时,可采用两根枕木水平拼接,但单根枕木截面宽度不应<80mm。 ③、对于储运过程中要堆码的木箱,其顶盖横梁尺寸按表中括号前的尺寸设计。对于储运过程中不可能堆码的木箱,其顶盖横梁中,除钢丝绳可能通过部位的两根主要受力横梁尺寸按表中括号前的尺寸设计外,其余横梁均按照括号中尺寸设计。 ④、顶盖横梁需要注意其截面应按照其最好的受力方向布置。 ⑤、如果横梁长度超过表中给定的范围,则采用大一级尺寸的顶盖横梁。 ⑶、枕木 ①、枕木尺寸按表2规定。 ②、枕木应基本方正平整。

③、枕木一般应均匀排布。枕木的中心间隔不大于60Omm。超过规定的问隔时,中间要增加相同截面尺寸的枕木。

④、枕木与滑木联接用螺栓按表2规定。 ⑷、底板

①、底板的厚度按表2的规定。底板的宽度最小处不应小于80mm。

②、底板用钢钉安装在滑木上。底板的中心间隔不大于600mm。底板在长度方向上一般为整板,但30%以下的底板可在枕木上对接。

5.2、侧面与端面

⑴、结构

木箱的侧面和端面是由上/下框木、立柱、辅梁及胶合板组成。 ⑵、侧面和端面框架构件

①、木箱的侧面为多立柱,少横梁的结构,如图4。端面结构和侧面结构类似,但端面为多横梁,少立柱的结构,横梁的间距应小于600mm,立柱的距离一般应小于1000mm。

②、木箱的侧面和端面的上框架、下框架、辅梁、立柱等尺寸按表2规定。 ⑶、侧板和端板

①、侧板和端板所用胶合板的厚度尺寸按表2规定。

②、胶合板的拼接一般在立柱或平撑的中心线交替拼接,如图4所示。应尽可能减少胶合板的拼接,胶合板表面的纹理方向应与箱高方向相同(箱板的高在1220mm以下时除外)。

图4 侧面

5.3、顶盖

⑴、结构

顶盖的结构如图5。顶盖是在侧面、端面之后,依次逐个钉上横梁、顶板等构件。

图5 顶盖结构示意图

⑵、横梁

对于储运过程中要堆码的木箱的横梁,截面尺寸按表2规定。横梁的中心间隔一般不大于600mm。起吊绳索通过的部位应对上框木进行加强或者用起吊护铁保护上框木。

对于储运过程中不可能堆码的木箱的横梁,截面尺寸按表2规定。这种截面尺寸的横梁只需2根,分别放在钢丝绳可能通过的部位,并在每根横梁的左右约200mm处分别配置截面面积不小于横梁截面面积1/3的小横梁。

⑶、梁撑

梁撑只用于储运过程中要堆码的木箱中。 木箱的内宽不足1500mm时不用梁撑,箱的内宽为1500~2000mm时仅顶盖的两段钉上梁撑,大于2000mm时要钉两排以上的梁撑,梁撑的中心间隔不大于1500mm,如图6所示。

梁撑宽度不小于40mm,其厚度不小于横梁的2/3。

图6 梁撑

⑷、顶板

①、顶板胶合板的厚度按表2规定。

②、木箱的顶板是单层顶板,胶合板表面的纹理,一般应顺箱长的方向,胶合板的拼接应在横梁或梁撑的中心线上。

5.4、木箱各部分名称<见图>

⑴、木箱的功能要求:

满足运输包装及机械装卸作业要求

具备一定的防水、防潮、防锈蚀、抗震缓冲等功能 易于加工和方便合箱开箱

⑵、木箱的结构设计:

木箱结构形式采用铝合金胶合板箱,由侧面,端面,底面,顶盖,箱档以及滑木组成,一般根据内装物结构特征设计成卧式或立式。通常情况下,高度小于1200mm,投影面积大于600*400mm2 的可设计成立式木箱,其余的均采用卧式木箱<见图2>

对于卧式木箱一般设计成盖板开口,对于立式木箱一般设计成盖板及侧板开口 ⑶、EPE 厚度确定原则 EPE 厚度的选择必须参考产品的重量。当产品重量<100Kg 时,EPE 的厚度最小为40mm,当产品重量≥100Kg 时,EPE 的厚度最小为50mm。

⑷、内装物的间隙要求

为保证产品不受运输过程中的瞬间压力的破坏,应保证EPE 与木箱的间隙为5mm ⑸、木箱叠放高度的确定原则

对于立式木箱,当高度小于800mm 时,可叠放两层;当高度大于等于800mm时,一般不允许叠放。

对于卧式木箱,由于受到在储存和运输过程中的叉车高度,集装箱等运输设备的限制,叠放高度不能超过3 米。

6、钉钉和螺栓的使用方法

6.1、钉钉的方法

⑴、钢钉一般从薄材往厚材上钉,并将钢钉长度的2/3以上钉进较厚的构件中。 ⑵、不得突出钉帽、钉尖或将钉帽钉得过深。

⑶、在木板的材端附近钉钉时,钢钉与材端的距离一般不小于板厚;而在木板的材边附近钉钉时,钢钉与材边的距离一般不小于板厚的l/2。

⑷、从箱板往框架构件钉钉时,钉长一般为板厚的3~3.5倍,若构件的厚度为箱板厚度的2倍以下,则突出的钉尖必须打弯。

6.2、螺栓及六角头木螺钉的使用方法

⑴、螺栓、螺母和木螺钉均必须配用垫圈。

⑵、拧紧螺母后,螺栓要突出螺母,并用适当方法防止螺母松动。 ⑶、在滑木下面的螺栓头必须沉入构件内。

⑷、使用六角头木螺钉时,要在构件预先钻出比螺钉直径小3~4mm的孔,然后将螺钉拧入。 ⑸、六角头木螺钉的长度,一般要使其螺纹的全部或更长的部分进入较厚的构件。

产品包装设计规范

⑹、托盘使用要求,托盘尺寸通常为包装集合体的长宽各加0~40mm;托盘集合化所使用的托盘的材料为胶合板;在用叉车进叉托盘时,进叉前和进叉后均不能用叉车撞击托盘,以免造成托盘损坏;托盘发生板材断裂、脱落、支脚损坏、铁钉浮出、木滑块歪斜等现象,须停止使用于托盘集合化。11.2、托盘集合化其它通用要求⑴、收货时,包装箱上不可出现与发货、运输信息无关的文字和标签,不可
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