例如: 700kg÷20.5kg÷4=8.5(可堆栈层数) 注: 保险系数可提高
5.3、缓冲包装设计 5.3.1、缓冲防震设计
产品流通过程中缓冲防振的目的是为了保证从缓冲衬垫传输到商品上的冲击加速度值小于导致商品破坏的脆值，同时使缓冲衬垫所产生的固有频率不超过导致商品破坏的临界共振频率，并避开运输工具的振动频率。
5.3.2、缓冲包装材料的种类及性能
24220 5E9C 府*U&lq32788 8014 耔32873 8069 聩
⑴、发泡聚苯乙烯
EPS即发泡聚苯乙烯，是一些特殊的发泡结晶聚苯乙烯珠粒制成，一般由苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂及其他助剂经聚合后得到含发泡剂的树脂，是目前使用最多的一种缓冲材料。聚苯乙烯是质硬、脆、透明、无定形的热塑性塑料。聚苯乙烯没有气味，燃烧时冒黑烟。聚苯乙烯易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性、电绝缘性能和热绝缘性能极好。聚苯乙烯的透光率为87%～92%，其透光性仅次于有机玻璃。聚苯乙烯毒性极低，属于比较安全的塑料品种。聚苯乙烯大分子主链上带有体积较大的苯环侧链，是的大分子的内旋受阻，故柔顺性较差，且不易结晶，属线性无定形聚合物。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。发泡聚苯乙烯广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器的缓冲包装、食品包装以及鲜鱼的活体包装箱等，还可用于保温及低发泡片材制作一次性使用的快餐盒、盘。聚苯乙烯薄膜经拉伸处理后，耐缓冲强度差的缺点得到改善，可制成热收缩膜，用于食品的收缩包装。
⑵、可发性聚乙烯
EPE即可发性聚乙烯，又称珍珠棉, 闭孔式微孔热塑性材料。有交联和不交联两种。是一种具有高强缓冲吸震抗震能力的新型环保包装材料。它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料，工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂，整个生产过程为物理变化，所以EPE是无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构，使得EPE具有较高的弹性，且富有韧性而不脆，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果。是目前世界上比较先进的保护性内装材料。
EPE表面柔和，外观洁白、悦目，由于是完全独立气泡体，因此具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蚀性；抗老化能力强，具有很好的加工性，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能；与PO薄膜、铝膜、编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。
因EPE具有很好的加工性能，只要工艺合理，包装制品生产便于大规模作业；因其质轻使得包装产品运输费用大大降低；因其具有防震回弹性，使得产品包装有很好的抗冲击性，特别是多次冲击缓冲效果几乎保持不变。所以，EPE在产品包装方面得到广泛的运用，如电脑、电器、高档傢俬、皮具、手袋及鞋业等。特别是高档工艺品包装，EPE与其它高档装饰布、绒布结合，具有高贵、豪华的气派，又不失其良好的抗冲击震动保护效果，也是今后包装高档化发展的趋向。
EPE的环保特性，在世界已经得到公认。EPE在生产过程中没有其它化学成份产生，废弃的EPE可回收造料再利用，对环境无污染，符合环保标准。而EPS发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出EPE在环保方面的优势。
⑶、聚氨酯泡沫塑料
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。
聚氨酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓冲包装或衬垫缓冲材料，也可制成精致的、保护性极好的包装容器；还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。
⑷、聚氯乙烯泡沫塑料
聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成，是一种使用较早的泡沫塑料。分硬质和软质两类，而以软质居多。它具有良好的机械性能和冲击吸收性；是一种闭孔型柔软的泡体；其密度在
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0.05～0.1g/cm之间；化学性能稳定，耐腐蚀性强；不吸水，不易燃烧，价格便宜。但它的耐候性差，有一定毒性等。
聚氯乙烯泡沫塑料是一种较普通的缓冲材料，可制成盒、箱等包装容器，也可制成衬垫、衬板等，用以包装一般物品。
⑸、聚丙烯泡沫塑料
聚丙烯泡沫塑料是以聚丙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成。它机械强度较好，有优良的抗拉强度、柔韧性和弹性摩擦系数大，耐磨性能好，有助于制止与其相接触的光滑表面的滑动密度小，绝热性优良；无毒、无味等。但它对光的稳定性差。
聚丙烯泡沫塑料是一种性能优良的缓冲材料，由于其对光洁表面的优良保护性能，已广泛用于家具、镶板、
高档仪器和具有光洁面的金属器具的缓冲包装；也可作为热食品的保温包装；还可制成衬垫、衬板等缓冲材料等。
⑹、瓦楞纸板
瓦楞纸板是先将瓦楞原纸压成瓦楞状，再在两面贴合箱板纸制成。它分单瓦楞和双瓦楞两类，每类分四种，每种又有不同的楞型。单瓦楞纸板由一层压成瓦楞的原纸和两层箱板纸加工而成；双瓦楞纸板则由两层压成瓦楞的原纸、一层芯纸和两层箱板纸加工而成。
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瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。
瓦楞纸板是一种价格较低，应用十分广泛的缓冲材料，它可以制成各种特定形状的衬垫、衬板，用于各种物品的缓冲包装，也可制成各种大小的包装箱、盒、匣等。
⑺、气垫薄膜
气垫薄膜是用一种特殊工艺，在两层塑料薄膜之间封入空气，在一面形成一个个突出的均匀连续的气泡，气泡的形状主要有圆筒形、半圆形和钟罩形。气垫薄膜中由于封入了大量空气，因此具有良好的弹性和隔热性；它密度很小，在0.008—0.03之间；不吸潮，耐腐蚀，且不腐蚀被包装物；加工性能好，易于制成各种形状，能热封，能吸收冲击能量，有优良的缓冲性能。但它不适于包装重量较大，负荷集中的尖锐物品，以免压破或刺破气泡而使其失去缓冲作用。
气垫薄膜可以制成各种形状大小的袋、套、垫、筒等容器，广泛用于药品、工艺品、仪器、仪表等物品的包装。同时它是目前唯一透明的缓冲材料，因此常用于销售包装。
⑻、散装材料
散装材料亦叫无定形材料，其种类较多，主要有塑料丝、纸丝、木丝、泡沫块、草类等。它们来源广泛，价格低廉，且多是就地取材，缓冲效果也不错。在使用时，可将散装材料填充在被包装物品的底部或空隙中，多进行一般的，重量不太大的物品包装。
⑼、发泡缓冲包装材料特性比较 俗称 成分 EPS 保利龙 NEPS PU 泡棉 聚氨酯甲酸脂 EPE EPO EPP 聚乙烯 70%聚苯乙烯+30%聚乙烯 聚丙烯 价格 制作 24751 60AF 悯HIPS发泡 27961 6D39 洹tRd33319 8227 舧38954 982A 頪 聚苯乙烯 便宜 中等 模具注塑成型 模具注塑成型 中等 刀模轧型贴合 中等 刀模轧型贴合 重量 吸水性 柔韧性 轻 低 易裂 变形量 其它优点 20648 50A8 储[23858 小 可抗静电防火 中等 轻 低 5m34043 84FB 蓻b@22518 57F6 埶39401 99E9 駩 中等 小 极轻 高 不易裂 轻 中等 不易裂 中高 >v23327 5B1F 嬟30024 7548 畈33150 817E 腾40378 9DBA 鶺J21094 5266 剦 模具注塑成型 轻 低 中等 较高 模具注塑成型 轻 低 不易裂 中等 大 适合细致产品 无 中等 生产速度较快 便宜 小 适较高低温环境 中等 小 适较高低温环境 高价 5D32 崲30555 775B 睛33681 8391 莑 ~21625 5479 呹 模费 5.3.3、缓冲设计
缓冲包装设计要解决以下问题：选择适当的缓冲材料并确定其尺寸；判断现有包装结构的合理性和可靠性。缓冲材料确定，目前普遍用于缓冲包装的是发泡聚苯乙烯(EPS)与发泡聚乙烯(EPE)，由上述可见发泡聚乙烯的性
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能好于发泡聚苯乙烯故综合考虑决定使用聚乙烯泡沫塑料(比重为O.032g/cm)作为设计的缓冲材料。
缓冲材料的尺寸计算:
A=WG/rm （1） T=CminH/G （2）
式中：A一缓冲衬垫面积；W一产品重量；G一产品脆值或冲击加速度；rm材料最大应力；T一缓冲衬垫厚度；Cmin一缓冲系数；H一等效跌落高度。
由公式（1）（2）得缓冲气垫的厚度面积为：T=CminH/G
①、挠度校核：衬垫尺寸的面积与厚度之比小于一时，衬垫容易挠曲或变弯。大大降低衬垫的负重能力。为了避免挠曲。其中最小承载面积Amin与厚度之比应符合以下规定(克斯特那经验公式)：
2
Amin>(1.33T)
2
式中T—厚度，cm；Amin—面积，cm；
②、跌落姿势的校核：在衬垫基础设计中所引用的一系列试验特性曲线和数据．都是以假定的理想姿态(试验平直，底面着地)为前提的，但衬垫的实际工况远非标准姿态。实际的流通过程中。包装件跌落姿态千变万化．有角着地的．面着地．还有棱着地的。受力情况变化较大。因而有必要对基本设计尺寸作相应的调整。由于角着地时．其对产品的冲击能力最大，因此需对角着地进行校核。当角着地时，承载面积为此衬垫的三个缓冲面在水平面上的投影面积。计算此面积可通过以下公式：
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图2发泡聚乙烯的动态缓冲特性曲线
式中Ae—等效投影面积；L—产品的长；b—产品的宽；d—产品的高；k—系数；这里取k值为1；由公式（4）
2
得纸箱在进角跌落时的承载；A=182.2cm
22
此时静应力：r=W/Ae=0.06(kg/cm),结合图2得，静应力为0.06kg/cm对应的最大加速度定小于产品的脆值70g，因此基于面跌落设计的缓冲垫满足角跌落的要求，只要通过了角冲击校核，就一定能满足棱冲击的要求，所以整个设计过程中没有进行缓冲击校核。
⑴、包材尺寸之订定
①、首先需检视产品结构及配件摆放方式，并考量包材之缓冲所需距离等条件，计算出包材尺寸。 ②、根据货柜尺寸，调整包材尺寸至最适当尺寸。 ⑵、包装方式之订定
一般包装均以上下夹或左右夹之方式固定产品。惟上下夹时，上下面G值常偏高；左右夹时，左右面G值会偏高。假设上下缓冲距离较左右面为大，则以上下夹为有利方式。
⑶、包装设计重点
①、提高缓冲效果之设计
a、EPS之角棱部份，应作R角处理，俾使落下时能利用瓦楞纸箱之变形，吸收冲击。
b、产品本身外壳之棱线，若R角太小或为直角则落下时易于割裂EPS，故应设计内凹形之圆形R角，以减少裂痕。
c、产品若须于落下后，仍为EPS所完整包覆，则需采用外肋方式设计。
d、较轻之产品；相对于EPS而言，较难被压缩，故应采用内肋方式设计，俾以充分吸收冲击。 ②、模具方面之设计注意事项 a、预留推杆位置
b、料枪灌料动线之死角，应使设计稍厚些 N Z31087 796F 祯i:?22156 568C 嚌
c、容许脱模斜度之设计
d、模具应加料号牌、方向标示牌、环保标章以及穴孔号码标示 ③、生产方面之设计注意事项
a、EPS 之侧壁之间，应采R 角处理，以增加结构拉力，避免裂开 b、EPS 厚度应以20-30mm为主，太厚部份要作适度之掏空设计 c、避免设计成锐角或太单薄突出部份，以免无法生产
5.4、包装胶纸 5.4.1、透明胶纸
A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm～0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。
C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
5.4.2、牛皮胶纸
A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm～0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。
5.4.3、塑料打包带
A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。
B.打包带的规格为宽11mm～13mm,厚度0.8mm～1.0mm。
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C.打包带的抗拉力至少大于130KG。
6、装箱、封箱、贴纸
6.1、内箱
用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位置如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。
（图一）
6.2、外箱
用透明胶纸或牛皮胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢,表面平整,再将内箱端正放入外箱内(外箱超高允许公差为+8mm /-2mm）,然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。
要达到棱角分明,整齐美观的效果.(胶纸封箱的位置如图二所示)。 注: A:牛皮胶纸封箱不应盖住箱唛。
B:如不用内箱,则直接按外箱包装要求作业。
（图二）
6.3、贴纸
按照客户要求选用相应的贴纸，贴纸粘贴位置统一，不能有盖住纸箱印字、超出纸箱边缘、皱褶、贴反等不良现象。
7、外箱打带
7.1、纸箱包装件正唛长度尺寸在300mm（含300mm）以上的打三条带，纸箱包装件正唛在300mm以下的打两条带，但重量超过10KG以上的打三条带（客户有特别要求的按照客户要求）。
7.2、打带位置按图三、图四所示。
7.3、打包带松紧程度以张开的手掌刚好平行插入为标准。 7.4、打包带颜色必须保持一致。
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（图三） （图四）
8、环境试验
产品首次投产时应做相应的包装环境实验，之后不定时抽查试验。
8.1、静载荷堆码试验
车间堆放纸箱包装件时请参照货柜高度进行角对角上下平行式堆码试验（如图五所示）。
货柜高度：2.385m（即堆码试验高度） 堆码时间：24h
（图五）
9、纸箱包装件堆码、搬运要求
9.1、车间堆码总高度不得超过2.5m，仓库堆码总高度不得超过2.2m。 9.2、在不超过堆码总高度的前提下，最大堆码层数请按照下表要求： 包装件重量 最大堆码层数 包装件重量 最大堆码层数 .20286 4F3E 伾?30109 759D 疝10KG以下 10 20KG～30KG 7c25729 6481 撁 6 10KG～20KG 8 30KG以上 4 9.3、纸箱包装件在车间及仓库存放时堆码方式优先采用角对角上下平行式堆码（重复式堆码），避免交错式堆码（钩丁），不允许存在大箱压小箱或小箱压大箱现象；
搬运时可采用交错式堆码，但长宽比例超过2：1的纸箱包装件必须采用角对角上下平行式堆码。 9.4、在托盘上堆码时，纸箱包装件不能超出托盘边缘（即箱底四角必须接触托盘），不允许使用明显破损的托盘。
10、纸箱包装件外观要求
10.1、纸箱角对角堆码整齐，无变形、破损、脏污等现象 10.2、封箱胶带平服牢固，无明显参差不齐、起翘等现象
10.3、贴纸位置整齐划一，无盖住纸箱印字、脏污、起翘、明显歪斜等现象
10.4、打包带位置整齐划一，颜色一致，松紧合适，无断带、少带、勒坏纸箱等现象
11、托盘集合化物料以及其技术要求
⑴、托盘，其尺寸应根据所包装产品具体堆码面积的大小而定，发往欧洲通常采用欧洲标准托盘为800*1200mm；
⑵、纸护棱6个，规格为70mm*70mm*9mm；
⑶、PET打包带，经过挤出单向拉伸成型的包装用塑料捆扎带，规格为16mm*0.75mm；
⑷、缠绕膜，为线性低密度聚乙烯（LLDPE）薄膜材质，厚度为0.018mm±0.002，宽度为450mm±2mm，长度为450m,不允许有负偏差；
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⑸、胶合板为集合件顶部的垫板，也叫木衬板，厚度为6±0.4mm；
11.1、托盘集合包装操作要求
⑴、堆码方式及打包带使用要求，主要有四种堆码方式，见图6集合件堆码方式示意图，通常采用简单重叠式堆码，当由于某原因，需要采用其他堆码方式时，需要经物流工艺确认或其他书面指导文件方可，包装箱集合件须居中分布在托盘表面，不得偏移、歪斜堆码；
旋转式堆码 交错式堆码 纵横式堆码 简单重叠式堆码
图6集合件堆码方式
⑵、当车厢内可以装载两层以上集合化体时，下层集合包装件须放置一块胶合板材质的木衬板；木板长宽与集合化体长宽等同。
⑶、纸护棱使用要求，2个横向纸护棱长度＝(托盘上纸箱集合件宽度－250)mm，放在纸箱集合件的宽度边；4个纵向纸护棱长度＝纸箱集合件高度～（纸箱集合件高度+10mm）；
⑷、打包带使用要求，当集合件（包托盘）高度≤1.3m时，打包带4条，横向2条PET打包带，依照纵向纸护棱长度均分，纵向2条PET打包带，依照横向纸护棱长度均分；当集合件（包托盘）高度＞1.3m时，横向PET打包带可酌情增加，依照纵向纸护棱长度均分，纵向2条PET打包带，依照横向纸护棱长度均分；采用储电式手提打包机热合联接，搭接热熔区需为椭圆形完全、深度熔合，热熔区中部不允许出现孔洞、缝隙、表层熔合等异常现象；搭接宽度需为打包带整个宽度，不得偏移；捆扎后，打包带表面不得扭曲、歪斜、裂开；打包完成后，打包带需深入纸护棱深度为2mm。
⑸、集合包装件通常要打缠绕薄膜至少3层，把下面的托盘和纸箱集合件缠在一起；对于有防潮或防雨要求的集合包装件，缠绕膜不得低于5层；缠绕膜使用方式分别有：平行旋转法：平行向左或右旋转缠绕，交叉法：自伤而下、自下而上缠绕，混合法即交叉法与平行旋转法同时使用；
产品包装设计规范
