1 风力发电场（厂）负责技术监督专业内容的检查及评价 1.1 金属监督
表 1 金属监督内容及评价依据 序号 1 监督管理机构与职责 评 价 项 目 示例：2 0 90 国家及行业有关技术标准 20 标准分 查证方法 评分标准及评分办法 实得分 一、基础管理 120 分 建立完整的技术监督网，设立总工程师（或生产副厂长）领导下 的专业技术监督网，各岗位的技术监督按责任制的要求，职责到检查监督管理体系，与技术监督岗﹑到位，责任到人。 责任人座谈 职责不落实扣 5 分，不能有效运行扣 10～15 分，未建立技术 监督网不得分。 2 2.1 监督技术管理 检查标准及其更新记录 应配备本专业的国家及行业的有关技术监督的技术标准，为确保其有效版本，应建立技术标准的更新制度，每年公布一次更新情况。应配备不少于下列各种技术标准： （1） DL/T 797 风力发电场检修规程 （2） DL/T 666 风力发电场运行规程 （3） GB/T 19960.1 风力发电机组第 1 部分 通用技术条件 （4） GB/T 18451.1 风力发电机组 安全要求 （5） GB/T 19072 风力发电机组 塔架 风力发电机组 齿轮箱 风力发电机组安装和装配规范 风力发电机组 验收规范 风力发电机组 风轮叶片 （6） GB/T 19073 （7） GB/T 19568 （8） GB/T 20319 （9） GB/T 25383 （10） JB/T 10425.1 风力发电机组 偏航系统 第 1 部分：技术条件 （11） JB/T 10426.1 风力发电机组 制动系统 第 1 部分：技 术条件
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序号 评 价 项 目 标准分
评分标准及评分办法 （12） NB/T 31006 海上风电场钢结构防腐蚀技术标准 （13） 中国船级社 风力发电机组规范（2008） （14） 本风电场制造商提供的风力发电机组《运行维护手册》 以检查时正式有效版本为准，未配备、未及时进行更新的，每项扣 3 分，未执行相关标准的每项次扣 2 分。 建立、健全并实施的管理制度应不少于以下内容： （1） 金属技术监督技术标准 （2） 金属技术监督考核管理办法 检查管理制度和评价报告 （3） 金属技术监督实施细则 （4） 承包商管理制度 每缺 1 项扣 5 分；制度不完善或未按制度执行每项/次扣 3 分。 制定本风电场检修金属监督工作计划、措施落实情况等，并对 检查机组检修金属监督工作计落实情况进行记录总结。 划，以及落实情况的记录总结 无工作计划不得分；计划不完善扣 5 分；计划措施无落实扣 5 分；无总结扣 5 分。 每半年召开本专业技术分析例会，总结本专业监督工作，形成生 产半年总结、全年总结和次年措施计划等本监督报表及总结，查看会议记录，监督报表及总结 并报告上级主管部门。 缺少一次例会扣 2 分；缺少一次报表扣 2 分。 每缺一项/次扣 2 分，报表内容不完整每项扣 2 分。 配合档案管理人员，保证技术档案的完整性和连续性。应建立 的台帐及收集的技术资料至少有： 1.原始资料档案 （1） 塔筒、机舱底盘、高强度螺栓的设计说明书、图纸。 （2） 塔筒、机舱底盘、高强度螺栓制造用原材料的质量保证书 和检验报告。包括材料成分（化学、光谱）分析、性能检测、无损 检测报告，材料代用报告。 （3） 塔筒、机舱底盘焊缝、高强度螺栓无损检测、热处理、检查设备台帐的建立和技术资金相检验报告；焊缝的返修报告；防腐涂层检测报告。 料的收集 （4） 塔筒、高强度螺栓、齿轮箱的质量保证书或合格证书。受监金属部件的质量保证书、合格证。 （5） 受监金属部件备品、配件的验收记录。 （6） 受监金属部件的制造、监造、安装检验相关报告。2．运行检修资料档案 （1） 机组质保期内受监金属部件失效、更换、修复记录，失效原因分析报告。 （2） 机组质保期满移交前的防腐涂层、焊缝、高强度螺栓和 查证方法 实得分 2.2 监督管理制度 10 2.3 监督工作计划、措施落实情况 10 2.4 技术分析、总结资料 10 2.5 设备台帐及技术资料 10
序号 评 价 项 目 标准分
评分标准及评分办法 螺栓预紧力检查记录、报告。 （3） 受监金属部件的巡检记录。 （4） 受监金属部件的历次检验记录、报告。 （5） 受监金属部件的失效和更换、修复记录。 （6） 受监金属部件的失效分析报告。 保证技术档案的完整性和连续性。按规定收集齐全技术资料和建立健全各种设备台帐。每缺少一项扣 5 分。不完整、不及时 更新，不能有效反映设备状况每项扣 3 分。 根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器，按规定进行校验 （检查检测仪器的配置情况和检含至少应配备的仪器设备：1. 扭矩板子，2. 测厚仪，3.硬度计未测仪器的计量情况 承按标准配置的每缺少一项扣 3 分。未按规定进行校验的，每 项扣。 2 分。 建立承包商工作评价机制（评价内容至少包括：1）承包商具 备相关工作的资质；2）承包商工作人员具备相应的资格、按 规定持证并在有效期内进行工作；3）承包商以前的工作业绩检查委外工作程序、记录文件与以检测报告 及无相关内容或 1）、2）项与实际要求不符，每项扣 5 分；承包商工工作失误每项次扣 3 分，未发现承包商工作失误每项次扣 5 分。作 质 （1） 技术监督网络中的所有成员都应参加上岗培训和定期培 训，内容包括：技术监督制度、技术标准、专业技术、试验设备使检查岗位设置、培训记录及持证用等。 人员证件的有效性 （2） 培训时间要求为：监督网络成员不少于 4 学时/年。 （3） 金属焊接、检验人员应按规定考取和换取相应的资格证。 每项不符合要求扣 5 分。无培训记录扣 3 分，记录不完整扣 2 分。 （1） 受监材料（备品、配件），必须按合格证和质量保证书进行质 查证方法 实得分 2.6 监督检测仪器和标准计量设备 10 2.7 外委检测工作监督管理 20 3 技术监督人员培训 10 二、指标管理（180 分） 1 30 受监金属材料（备品备件）管理 量验收。 （2） 向制造厂索取材质单、出厂检验报告等相关技术资料； （3） 受监材料都应标明规格与材质并分类存放。 检查相关文件、资料，到供应材（4） 建立严格的保管制度，做好防止变形、变质、腐蚀、损伤等料库现场检查 措施， （5） 建立受监材料出入库的验收、领用及复检制度，严防错收、错发和错用； 缺项每项扣 20 分，不完整每项扣 10 分
序号 2 评 价 项 目 受监金属部件失效量 标准分 50
评分标准及评分办法 统计受监部件失效数量，造成非停事故每次扣 20 分，其它情 检查监督记录、与相关人员交谈 况每次扣 10 分。 完成受监金属部件项目检验工作。 检查检验报告 检验工作达不到要求的每低 1%扣 10 分。受检金属部件数目不清扣 20 分。 检查缺陷处理情况记录及检验 对有超标缺陷的受监金属部件及时进行处理，达不到要求的每 报告 项扣 10 分。 新增焊口一次合格率≥90%，达不到要求的每降低 1 个百分点 检查检验报告及焊口返修记录 扣 5 分。 40 检查技术协议和检验报告 检查及检验的内容、方法、比例等应符合《DL/T797 风力发电场 检修规程》、本风电场商《运行维修手册》、相关标准及与本风电场所签订的技术协议。 检查检验工作不少于以下内容： 1.叶片表面： （1）宏观检查：裂缝、针眼、雷击情况2.叶片上螺栓： （1）外观及腐蚀情况 （2）20%比例螺栓紧固情况抽查 安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣 10 分，检验工作失误每项扣 5-15 分。 检查及检验的内容、方法、比例等应符合《DL/T797 风力发电场 检修规程》、本风电场商《运行维修手册》、相关标准及与本风电场所签订的技术协议。 检查检验工作不少于以下内容： 1.导流罩： （1）宏观检查：有无损坏2.紧固螺栓： （1）有无松动。 安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣 10 分，检验工作失误每项扣 5-15 分。 检查及检验的内容、方法、比例等应符合《DL/T797 风力发电场 检修规程》、本风电场商《运行维修手册》、相关标准及与本风电场所签订的技术协议。 检查检验工作不少于以下内容： 1.轮毂表面： 查证方法 实得分 3 4 5 受监金属部件检验率 受监金属部件超标缺陷消除率 新增焊口一次合格率 40 40 20 三、试验及检验（350 分） 1 叶片 2 导流罩 30 检查技术协议和检验报告 3 轮毂 30 检查技术协议和检验报告
序号 评 价 项 目 标准分 查证方法
评分标准及评分办法 （1）宏观检查：腐蚀、裂纹情况 2. 主轴法兰与轮毂装配螺栓： （1）外观及腐蚀情况 （2）20%比例螺栓紧固情况抽查 安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣 10 分，检验工作失误每项扣 5-15 分。 检查及检验的内容、方法、比例等应符合《DL/T797 风力发电场检修规程》、本风电场商《运行维修手册》、相关标准及与本风电场所签订的技术协议。 检查检验工作不少于以下内容： 1.主轴部件： （1） 宏观检查：有无破损、磨损、腐蚀、裂纹情况 （2） 轴套与机座螺栓有无异常声音 （3）100%紧固轴套与机座螺栓， 2. 轴承（前端和后盖）罩 盖： （1）宏观检查有无异常 安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣 10 分，检验工作失误每项扣 5-15 分 检查及检验的内容、方法、比例等应符合《DL/T797 风力发电场检修规程》、本风电场商《运行维修手册》、相关标准及与本风电场所签订的技术协议。 检查检验工作不少于以下内容： 1.制动块： （1）宏观检查：磨损情况，厚度低于厂家规定值是否进行更换。 2. 制动盘： （1）宏观检是否松动，厚度低于厂家规定值是否进行更换。3.紧固螺栓： (1)100%紧固力矩。 安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣 10 分，检验工作失误每项扣 5-15 分 检查及检验的内容、方法、比例等应符合《DL/T797 风力发电场检修规程》、本风电场商《运行维修手册》、相关标准及与本风电场所签订的技术协议。 检查检验工作不少于以下内容： 1.齿轮箱噪声： （1）宏观检查：有无异常声音 实得分 4 主轴 30 检查技术协议和检验报告 5 机械传动系统 50 检查技术协议和检验报告 6 齿轮箱 50 检查技术协议和检验报告
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风力发电场技术监督(1) - 图文
