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——从搅拌机卸出运输到现场的时间不大于初凝时间的1/2(应根据运距、混凝土初凝时间等因素按施工现场具体情况确定)。
——混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查坍落度，检查颜色有无变化，并观察有无分层离析现象，并作好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用。
d、商品混凝土的坍落度要求
坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定，并以混凝土配合比申请单为准。 e、商品混凝土的初凝、终凝时间
——混凝土初凝时间控制在4～5小时。混凝土终凝时间控制在7～8小时。 ——为保证混凝土不出现冷缝，底板混凝土初凝时间应适当增加，底板混凝土初凝时间控制在10小时，清水混凝土初凝时间控制在6～7小时。（混凝土的初凝、终凝时间应根据现场具体情况确定。）
f、季节性措施
——夏季罐车上应加遮盖，以防风雨或暴热天气时进水或水分蒸发。 g、质量检查
——检查项目：强度和坍落度。
——坍落度试验由甲方专业人员现场抽测，强度试验委托试验室及试验室（第三方见证试验）完成。
——合格判定：强度的实验结果满足GB107-2010的规定；坍落度符合第4条规定。 h、混凝土搅拌站必须保证符合混凝土标准要求的下列资料的可追溯性： 水泥的品种、强度等级、出厂合格证、检测报告及搅拌站进场水泥复试报告。 掺合料品种、掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。 外加剂的品种及掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。 混凝土中卵（碎）石、砂出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。 i、混凝土搅拌站必须提供符合混凝土标准要求的下列资料：
——混凝土出厂合格证（写明工程名称、部位、强度等级、抗渗等级、配合比编号等）。
——混凝土验收小票。
——混凝土配合比申请单、配合比通知单和混凝土开盘鉴定。 ——混凝土外加剂要有外加剂厂家的出厂合格证和检验报告。 ——须提供外加剂为非氯盐类外加剂的检测合格报告。
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——须提供外加剂不含尿素（氨）的检测合格报告。 ——须提供原材料碱含量符合现行标准要求的检测合格报告。
——须提供混凝土碱总含量的计算，并符合现行标准要求，总含碱量限值为3kg/m3。 5.1.7.4混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑间歇时间的控制
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。
（2）混凝土分层浇筑
浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。如果一次投料过厚，就会因振捣不实而影响混凝土的密实性，密实性不良会导致混凝土强度降低。因此，浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。如40cm一层，测杆每隔40cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据用量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层浇筑的混凝土量。
1本层混凝土中有效范围 外露检查长度 5深入下一层混凝土中 砼浇筑振捣范围示意图
（3）混凝土结构允许偏差和检查方法
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4040.
混凝土结构允许偏差（mm） 允许偏差(mm) 项 目 普通 饰面清水 普通清水 轴线 基 础 15 8 12 位置 柱、墙、梁 8 5 8 层高≤5m 层高>5m 全高 截面 基 础 尺寸 柱、墙、梁 ≤5 层高垂直度 >5 大角全高垂直度(mm/m) 阳台通顺直偏差(mm/m) 阳台、窗口水平高差偏差 标 高 ±10 ±10 ±30 +8、-5 +8、-5 8 10 检验方法 表面平整度 8 顺直 中心线位置 预留孔洞 内孔洞尺寸 中心线位置 预埋铁件、预埋管、预埋螺螺栓中心线位置 栓 螺栓外露长度 中心线位置 (长宽对中线) 门窗洞口 宽、高(全高垂直度) 对角线 5.1.7.5混凝土养护 阴阳角 (角线顺直) 方正 15 10 5 尺量 水准仪或拉+3、-7 +5、-10 线检查 +3、-8 +3、-10 +10、-20 +10、-20 +3、-7 +3、-9 尺量 +2、-2 +2、-4 5 7 经纬仪、2m托线板 7 9 8/100 12/100 6/100 10/100 2 5 2m靠尺、楔形塞尺检<2 <4 查；有原始装饰性印痕的表面除外 方尺、楔形3 4 塞尺 3 4 5m线尺 8 10 拉线、尺量 +5，-0 +8，-0 拉线、尺量 2 2 拉线、尺量 2 3 拉线、尺量 +5，-0 +5，-0 尺量 3 ±3 2 6 ±5 4 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 混凝土浇筑后，应自混凝土初凝之前就开始养护，并且保证相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差。混凝土养护应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂宜选用保水性好，且表面涂层薄膜可自行脱落的产品，不宜选用在结构表面残留粉状物的产品;采用塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落,且应该先做阳角护角后，再包裹塑料布，避免直接塑料布直接接触混凝土造成水印等;浇水养护应
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设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。大体积混凝土应有测温措施。夏季高温天气应采取必要的措施防止新浇筑的混凝土受到阳光暴晒，必要时可采用加冰块等措施对混凝土进行降温处理。
5.1.7.6混凝土成品保护
在工程交工前，对外墙宜用塑料薄膜进行保护，防止混凝土表面受到污染。已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5MPa后方可提升。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。
5.1.8 砌筑工程 5.1.8.1 砌筑工程概况
砌筑主要用于外围护墙和填充墙。 分部名称 页岩多孔砖 页岩空心砖
施工内容 外围护墙、水电道井，厨房卫生间200以上1500以下，以及所有100厚砌体隔墙，砌块强度：U3.5 砂浆强度：M5.0混合砂浆 其余砌筑墙体，砌块强度：U3.5 砂浆强度：M5.0混合砂浆 5.1.8.2砌筑施工工序交叉施工措施 砌筑施工期间，包括结构施工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配
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合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免误工、返工现象出现。
砌筑与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，砌筑工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则： 砌筑施工? 水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在与水电安现场部门统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 装之间的? 明确责任，做好交接手续。 交叉施工 ? 建立固定的协调制度。 ? 一切从大局出发，互谅互让，砌筑施工要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对砌筑成品及半成品的保护，砌筑施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。 装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施： ? 现场各区设专人负责成品保护工作 ? 制定合理的施工顺序：制定同使用功能房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 砌筑各工? 做好工序标识工作：在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标序的交叉识“正在施工，注意保护”的标牌。 施工 ? 采取护、包、盖、封保护 对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。 ? 制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。 ? 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 ? 根据机电工程综合布线图的要求，砌筑墙体中需要为机电管线预埋套管、预留洞口，所需预留预埋的套管、洞口在各层设计图纸中应有详细的标注，其中套管标高为管中标高到结构完成面，预留洞口标高为机电预埋洞底标高到结构完成面。套管与预留洞口布置详见机电综合留洞图。 预留要求 ? 预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿、断筋、孔洞应采用防水套管，且用C20细石混凝土浇灌严密， 并做闭水试验，要求24小时无渗漏方为合格 .
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