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(9) 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 项目 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm >2000mm 留缝限值（mm） —— —— —— —— —— —— 允许偏差（mm） 1.5 用钢尺检查 2 2 用钢尺检查 2.5 1 0.3 用1m垂直检测尺检查 用塞尺检查 用1m水平5 门梁导轨水平度 —— 1 尺和塞尺检查 6 7 8 下导轨与门梁导轨平行度 门扇与侧框间留缝 门扇对口缝 —— 1.2～1.8 1.2～1.8 1.5 —— —— 用钢尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 检验方法 1 门窗槽口宽度高度 门窗槽口对角线长度差 2 3 4 门框的正、侧面垂直度 门构件装配间隙 5.1.5 内墙面瓷砖镶贴质量控制
1. 大面积施工前应做样板间，经鉴定合格后才可大面积施工。 2. 应检查施工准备工作是否齐备，特别应检查作业设计是否编制。 3. 瓷砖进场后监理将进行抽样检查，复试合格后方可使用。
4. 绘制各有关细部镶贴详图；在大面积铺贴前要求施工单位先做样板，经甲方和监理验收并同意。督促施工单位在铺贴前要进行选砖。
5. 对墙面给水配件、电气开关、插座等进行必要的调整以确保墙面整齐。 6. 检查找平抹灰层灰浆配合比是否恰当。
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7. 检查镶贴瓷砖的基层表面是否洁净，有无油污及残留灰浆，特别是有无石灰灰浆，表面是否经过必要的处理。
8. 检查工人镶贴操作方法是否得当，施工工序是否正确；空出墙面的管口、洞口等，是否套割镶贴吻合。
9. 检查镶贴是否牢固、大面平整、棱角顺直方正；缝隙是否均匀；颜色是否一致；擦缝及分格缝填嵌是否密实；有无开裂、起鼓、向内墙面渗水等现象；突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面是否有流水坡度和滴水线（槽）；变形缝处的留缝宽度是否符合设计要求，是否垂直；夏季施工时是否有防曝晒措施、冬期施工是否有防冻措施等。
10. 镶贴完经质量检查合格后，再进行勾缝或擦缝处理。
11. 监理注意事项：对块材饰面的检查：面砖与基层镶贴必须牢固，特别以水泥为主要胶粘材料时严禁空鼓，不得有歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。非整砖(破活)应排放不显眼的部位，接缝宽窄要一致，对影响人身安全的空鼓面砖绝不放过，特别是浴室和门窗口处严格逐一检查。卫生间地面面层坚持二次蓄水试验检查：蓄水深度，地面最高处不低于20mm，蓄水时间满24h，检查不得有渗漏现象。
5.1.6 吊顶质量控制 1、吊顶施工前的监理工作
1. 在机电安装和吊顶施工前，应完成吊顶平面布置图；如无吊顶平面布置详图，监理工程师则要督促施工单位绘制吊顶平面布置图，提交监理审核；施工单位和监理工程师要根据吊顶内设备、吊顶造型、管道（包括风管）和电缆桥架详细核对它们的相对位置和尺寸。
2. 要督促责任单位提前做好管线综合图，要根据吊顶净高、梁高、管线（包括风管）和桥架尺寸、支吊架的尺寸详细安排管道位置，避免排管不合理造成净
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不足影响使用功能。
3. 对于可拆卸的活吊顶，安装前要求施工单位根据吊顶平面布置图，先对龙骨和吊杆的位置进行规划并弹线，对面板进行预排，尽量避免出现小块板和不对称。
4. 检查是否对工人进行了技术交底。
5. 检查吊顶材料资料是否齐全，各项指标是否达标。材料现场抽检规格尺寸符合标准，吊顶板外观无缺棱掉角、无明显划痕和污染等异常现象。 6. 核对现场已弹好的吊顶位置线，吊顶高度必须满足设计净高要求。 7. 吊顶封闭前要组织隐蔽验收，要求吊顶内的所有施工已经完成，并检查合格。
2、纸面石膏板吊顶质量控制
（1）对于吊顶使用的木龙骨，应特别注意检查木龙骨材质是否符合要求，含水率是否在10%以内，是否已按设计要求进行防腐防火处理。
（2）因顶棚龙骨为隐蔽式，面层尚有终饰工序，故质量控制重点是罩面板安装要保证表面平整及固定牢固，对表面稍有污染、裂缝、缺棱掉角、缝隙等局部缺陷。对需作清漆饰面显露木纹一类的胶合板及实木板顶棚，则仍要求表面无上述缺陷，颜色应一致，木纹图案能较好地排列组合。
（3）隐蔽式吊顶顶棚罩面板均需进行最后终饰，终饰的质量控制要点分别按饰面层有关要求进行。 5.1.7铺设地面砖质量控制
（1） 检查地面砖报验资料及外观质量，核对封样。
（2） 施工前施工单位必须先测量出房间尺寸，进行排砖，做样板，并报监理确认。
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（3） 检查基层清理情况，不得有杂物。检查控制标高线。 （4） 检查控制抹灰饼和标筋。 （5） 检查找平层施工质量。 （6） 检查铺砖控制线。
（7） 督促施工单位铺砖前进行选砖。需浸水砖要提前进行浸水处理。 （8） 对铺设工序工艺活动连续跟踪控制。 （9） 对成品的养护和保护情况进行检查。 （10） 质量检查：
1) 地面砖的品种、质量必须符合设计要求。 2) 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
3) 砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
4) 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 5) 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
6) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
7) 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5.1.8 木质饰面油漆工程质量控制
1. 检查材料：涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期等使用说明和有效的产品合格证书。
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2. 检查基层处理：表面无尘土和油污，清扫干净。 3. 检查对施工周围不该油刷的部位是否进行了保护。 4. 检查底子油涂刷质量，不得有透底漏刷现象。 5. 检查刮腻子质量：腻子必须平整、牢固。
6. 对涂刷工序工艺活动连续跟踪控制，检查操作工艺：要求必须按涂料品种、性能、产品说明书有关内容正确选用操作方法，达到规范规定的质量要求，颜色一致、不掉粉起皮、不漏刷透底等。 7. 注意事项：
（1）油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。同时督促施工单位做好油漆面成品的保护。
（2）冬期施工：冬期施工室内应在采暖条件下进行，室温度保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化，同时施工单位设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。 5.1.9 涂料工程质量控制
1. 检查报验资料是否符合相关标准。
2. 喷涂前要检查基层，应清洗干净，不留痕迹。
3. 对喷涂基层含水率进行检查：混凝土和抹灰表面喷涂溶剂型涂料时，含水率不得大于10％，施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10％，木料制品含水率不得大于12％，必要时可施涂一层密封材料。 4. 检查基层找平腻子是否牢固、平整、光滑。
5. 检查涂料配合比和搅拌质量，要求配合比准确、搅拌均匀，以免出现涂膜厚薄不一，色泽不匀的现象。
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精装修监理细则
