第四节 技术保证措施
1、 制度保证措施 1.1 质量管理制度
公司质量管理制度由总经理亲自过问，工程部主管。
工程部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。 工程部参与各类建筑装饰材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。
公司工程部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。
部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与工程部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。 1.2技术质量岗位责任制度
（1）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
（2）公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各项目产设立专项（兼）职质量检查员。
（3）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常质量管理其主要职责： 1）进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级领导颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合我公司具体情况的实施细则。
2）深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗头应及时制止并产即报告有关领导处理。 3）参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。
4）研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。 督促有关人员做好技术检验和观测工作。
（4）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
（5）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时
研究制定出处理措施。 1.3落实质量技术措施
（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正制止、预防质量事故于萌芽状态。
（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚班组施工工人材料费金额，所对应的专业工长和项目经理，质安员分别予以50-100元/人次的罚款。
（3）在工程开工时成立质量小组，针对各工序薄弱环节进行质量环节控制，不断提高合格率，最终达到合格率100%。
（4）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一个细部材料做出一个样板，请业主及设计师及质监站认可，方可进行大面积施工，若业主设计师和质监站有一方不认可则必须重做样板直到认可为止。
（5）公司实行质量大检查制度，每个月公司均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动。对所检查的项目的工程质量，现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和最低的进行奖罚，对当月有质量事故处以1000元以上罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。
（6）公司经理一贯实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场就责任人罚款30－200元，必须当场交纳现金而不得从当月工资扣除，对任何人从不宽容。若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。 2、施工管理措施
2.1施工组织设计审批制度
（1）施工组织设计必须要有项目经理，生产副经理、项目工程师、项目工程师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。
（2）施工组织设计必须在工程实施前5天报工程部，由工程部主任工程师审批后上报公司总工程师审批。
（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后
方可进行施工。 （4）技术质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促我公司组织设计交底会。
2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
3）本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工员在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交底技术质量安全交底，必须做到交底不明确就不上岗。
2.2工序交接验收及质量评定
（1）施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目工程师确认，最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定。
（3）项目经理每月组织再次以上施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 （4）工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改后情况以书面形式反馈到技术质量科。 2.3工程质量奖罚制度
（1）遵循：“谁施工，谁负责”的原则，对各单位进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款甚至赶出本工地。 （3）凡各单位在施工过程中，按图施工，质量合格且达优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。 3、技术措施
3.1隐蔽工程验收制度
（1）所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检验合格后才能隐蔽隐蔽工程中上道工序未经检查验收后，下道工序不得施工，隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真、真实地填写《隐蔽工程验收单》
（2）《隐蔽工程验收单》要妥善整理保存，以备竣工移交归档。 3.2工程试验检验
工程中用量大及对性能要求高或直接影响工程质量，安全的材料、半成品均需作检验及试验工作。 （1）检验、试验的范围
对材料、半成品的几何尺寸，外观的检测。 对材料、半成品的物理性能，化学性质进行检测。 对材料、半成品的生产过程进行监测。 对材料、半成品的使用有效期进行检测。 对水泥砂浆进行试制养护及送试工作。 （2）职责分工
项目施工员、质检员负责常规材料的检测。 项目工程师负责水泥砂浆的试验。
施工员、质检员，负责填写材料检测合格报告，由项目工程师或项目经理签字认可后，才能使用。
不合格品根据项目不合格品管理办法进行处理。 （3）样板施工
在墙面工程开工前，由设计师指定样板房部位。
设计师应根据图纸向项目部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准诉交底工作，然后由项目部向施工工人进行交底。
项目部根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查、全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。
（4）检测、设备管理
工程部计量负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
现场计量器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随便动用，以免造成人为损坏。
损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 计量器具要定期进行校正，严禁使用未经过校对的量具。 （5）材料措施
施工时做好装饰材料供应及质量控制程序 1）装饰材料分类：
（A）大宗材料（瓷砖、石膏板、不锈钢半成品及设备） （B）中型材料（木材、木制品中、油漆、机具、钢材） （C）零星材料（五金材料、低值易耗品）
（D）特殊材料（有供货期要求或特殊工艺要求的材料） 2）装饰材料质量控制程序
（A）在备料阶段进行控制，杜绝不合格材料进入工地。
（B）由仓库管理员及质检员层层把关，保证使用的建材均为优良产品。 （C）材料的质量标准严格按照国标优等品标准执行，并且满足建筑装饰企业ISO9001相关质量标准。 （6）后期服务保证
在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：
1）竣工一个月之内，向业主提出所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作。实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。 2）实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期内每季度回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，并经业主签字认定，一切费用由我公司承担。凡属其它原因造成的质量问题，我公司认定也将向业主解释清楚，并积极配合业主排忧解难，以多种形式开展质量跟踪活动。 （7）协调方式
1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，
充电桩工程施工方案
