福建省莆田市技工学校课时授课计划 （2007－2008学年度第1学期）
课程名称：机械制造工艺基础 任课教师：方建忠 章节内容 授课班级 授课方式 06数控(1) 讲授 §2-4 模锻 §2-5冲压授课日期 作业练习 2007-9-24 习题册P5~7 目的要求 了解两种模锻的加工工艺方法 掌握冲压的基本工序 冲压的工艺特点 冲压的基本工序 重点难点 复习题 仪器教具 审批意见 审批人： 20 年 月 日 讲授内容和过程 方法与指导 I组织教学 II复习旧课 III引入新课 IV讲授新课 V 小结 Ⅵ布置作业
福建省劳动和社会保障厅制
讲授
§2-4 模锻 一、概述
在压力或冲击力作用下，金属坯料在锻模模膛内变形，从而获得锻件的工艺方法。
此法生产的锻件尺寸精确、加工余量较小，结构也可较复杂，生产率高。其不足之处是锻件的质量较小；模锻设备投资大，在小批量生产是不经济。
按使用设备不同分为：锤上模锻、胎模锻等。 二、模锻
在专门的模锻设备上锻造。锤上模锻所用设备为模锻锤。通常为蒸气-空气锤、螺旋压力机等。
对形状复杂锻件，先在制坯模膛内初步成形，然后在模锻模膛内锻造。 三、胎模锻
胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的工艺方法，
一般采用自由锻方法制坯，然后在胎模中成型。胎模可分为制坯整形模、成形模和切边冲孔模等。
⑴扣模 图3-22 ⑵筒模 图3-23 ⑶合膜 图3-24
§2-5 冲压
板料冲压又叫冷冲，是利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法，当δ > 8～10mm时用热冲
特点 ：
(1)可冲形状复杂的零件，且废料少。 (2)高精度，低粗糙度，零件互换性好。 (3)重量轻，耗材少，强度刚度较好。 (4)操作简单，生产率高。
板料冲压常用的材料：低碳钢、铜合金、铝合金等塑性好的材料。 一、冲压设备
1、冲床 2、剪床 二、基本工序
（一）、分离工序
1、落料及冲孔（统称冲裁） 落料——落下部分为成品。 冲孔——落下部分为废品。 冲裁变形过程 (1)弹性变形阶段 (2)塑性变形阶段
板料中的应力值达到屈服极限，板料金属产生塑性变形，产生硬化，凹凸模刃口处硬化加剧，出现裂纹。
(3)断裂分离阶段
上下裂缝重合，板料分离。分离面的质量主要和下列有关：a.间隙有关b.刃口锋利c.模具有关d.材料有关e. 板厚有关……
2、切断
指用剪刃或冲模将板料沿不封闭的轮廓进行分离的工序。 （二）成形工序。 1、拉深 ⑴拉深过程
底部金属一般不变性，只起传递拉力作用，厚度基本不变，坯料外径D与内径d之间的环形部分金属切向受压应力的作用,形成拉深件的直壁，直壁的厚度有所减少。
2、弯曲
弯曲过程中，板料的内侧受压，外侧受拉，今拉应力超过抗拉强度时，金属破裂内万半径r越小越易破裂。弯曲时尽量使弯曲线垂直于纤维，以免破裂。
3、翻边
在带孔的平面料上用扩孔的办法获得凸缘的工序。
4、成型
成型—利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序 。主要用于制造刚性的筋条，或增大半成品的部分内径。
Ⅴ、小结：
次课程简
单了解了模锻工艺，，讲解了，冲压工艺，冲压设备和冲压工序。
本
《机械制造工艺基础》教案.doc
