一、线管敷设 ........................................................................................................................................... 2
(一)施工准备 ............................................................................................................................... 2 (二)、预留预埋 ............................................................................................................................... 3 (三)明配钢管敷设........................................................................................................................ 5 (四)吊顶内敷设管路: ................................................................................................................ 6 二、金属线槽安装 ................................................................................................................................... 6 三、导线敷设 ........................................................................................................................................... 7
(一)、材料要求.............................................................................................................................. 7 (二)作业条件 ............................................................................................................................... 7 (三)工艺流程 ............................................................................................................................... 7 (四)布线要求 ............................................................................................................................... 7 (五)、管内穿线.............................................................................................................................. 8 (六)、导线连接.............................................................................................................................. 9 (七)、控制电缆的敷设 .................................................................................................................. 9 (八)、应注意的质量问题 ............................................................................................................ 10 四、火灾报警系统及联动系统组件及设备安装 .................................................................................. 10
(一)、材料设备要求 .................................................................................................................... 10 (二)、作业条件............................................................................................................................ 10 (三)、工艺流程............................................................................................................................ 10 (四)、各种报警及控制设备的安装 ............................................................................................ 10 五、系统检查 ......................................................................................................................................... 15
(一)一般性检查.......................................................................................................................... 15 (二)校线 ..................................................................................................................................... 16 (三)绝缘电阻测试...................................................................................................................... 16 六、系统调试 ......................................................................................................................................... 16
(一)调试准备 ............................................................................................................................. 16 (二)、主要设备供应商配合工作 ................................................................................................ 16 (三)单系统调试.......................................................................................................................... 17 (四)、系统联动调试 .................................................................................................................... 22
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火灾自动报警系统技术交底
一、线管敷设
(一)施工准备
1、管子切断:用钢锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子度量准确,放在钳口内卡牢。保证断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
2、弯管、箱、盒、支架预制:根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。一般管径25mm及以下时,可使用手扳弯管器,即将管子插入弯管器,逐步弯出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。
3、钢管的连接:
1)弯曲:钢管的弯曲方法多使用弯管器或电动弯管机。管子的弯曲半径大小直接影响穿线的难易程度,因此在弯曲管子时必须保证弯曲半径符合规范规定。即:明配管不易小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不易小于管外径的4倍。暗配管不应小于管外径的6倍,当敷设于地下或混凝土内时,则不应小于管外径的10倍。
2)连接:
a、采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。其长度应为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点。压接后,在联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体。
b、箱、盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。明配钢管或暗配的镀锌钢管入箱、盒应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。
c、可挠金属管的连接,宜使用带有螺纹的直接头进行。
4、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置
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应便于穿线和检修:
管路无弯时,不超过30m;管路有一个转弯时,不超过20m;管路有两个转弯时,不超过15m;管路有三个转弯时,不超过8m。
(二)、预留预埋
预留预埋主要进行两方面的工作,一是做好各种管线的预留孔洞、线管和套管的预埋,二是要配合砖砌体施工进行二次预埋。
1、预埋材料要求 2)、线管型号、规格符合设计要求、管材表面有明显的产品标识,要有产品合格证、检验证。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
4、电线管的预埋
本工程预埋管均采用钢管,线管的敷设应按图对照现场实际情况,与土建紧密配合,避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。线管随土建墙柱、梁板浇捣逐层系统清理并及时预埋,线管弯曲半径符合规范,线管连接严密,横直到位。墙体上的箱盒留洞一次性留好,避免事后凿打。
1)、管路预埋施工工序
测定盒、箱及管路固定点位置?→管路固定?→管路敷设?→管路入盒箱 2)、预埋施工阶段划分
a、第一阶段为一次预埋,其重点是配合土建工程进度在主体板、剪力墙内预埋线管,为安装设备做准备;
b、第二阶段预埋为二次预埋,其重点是按照土建施工进度将线管按设计图纸要求安装到相应的砌体内,为设备安装做准备;
3)、线管暗敷设:
管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵,能否穿线顺利,所以管路敷设要满足以下要求:
a、钢管弯曲半径不小于6 倍D(D 为钢管外径),弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于900。
b、连接时,管箍采用与薄壁钢管相适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
c、管路太长必须加转线盒,否则穿线会较困难。加转线盒原则如下:
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超过30米无弯曲时 超过20米有1个弯时 超过15米有2个弯时 超过8米有3个弯时
因为转线盒只起转线作用,以后是用白面板封盖,所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。
d、线盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密,并用包装胶带严密封实,防止水泥沙浆渗漏进去,堵塞管子。 e、管路的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上,以免影响土建结构,也容易造成超厚出板。
f、剪力墙里面严禁留有接头,在配管时一定要把接头预留到板上去,因为这样接头处很容易被振动棒打脱,造成砼沙浆堵塞管路。
管路保护按以下措施进行:
直线管每隔80cm就有用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。
穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护,防止振动棒打断管子,剪力墙上的线盒下面要加钢筋,支撑牢固,防止线盒的沉降。
浇注砼时,要派专人负责保守,定人,定责任,哪个区域出了问题由此区域负责人清通管路,严重者加以处罚。
浇注砼过后,派专人保护,支出楼地面的管子,用木盒盖住,管口用管塞塞住,并用胶布封缠住。
4)、二次预埋注意事项:
a、二次预埋的线管、套管和孔洞等应按图对照现场实际情况进行剔凿埋设或随进度埋设,与土建紧密配合,避免影响砖砌体质量和进度的情况发生。
b、在墙上剔孔洞时,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,用电锤或手锤、錾子剔凿线槽、孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。
c、遇有钢结构梁柱时,需将在梁柱上的线管改为明配。线管弯曲半径符合规范,线管连接严密,横直到位。墙体上的箱盒留洞及套管一次性留好,避免事后凿打。
5、施工顺序的原则:
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安装工程力求做到与土建施工紧密配合、合理交叉,认真做好各项预留、预埋,管道敷设减少弯曲,走最近线路,特别是跨越伸缩缝要严格按规范施工。
6、预埋预留质量控制要点:
1)、必须按图纸要求检查各种管道敷设,预留预埋件,弱电管线每根管子的弯头不得多于2个,弯头不得有瘪,管径不得随意改变。
2)、对接线盒需采取防堵措施。
3)、接线盒、过路箱的盖面应紧贴在模板上。 4)、严格控制各管、盒的质量,不允许有不合格管、盒的出现。 5)、预留孔洞,预埋套管时,管道尺寸与孔洞尺寸按设计施工。 (三)明配钢管敷设
1、管子明敷多数是沿墙、柱及各种构架的表面用管卡固定,其安装固定可用塑料胀管、膨胀螺栓或角钢支架。固定点与终端、转弯中心、电器或接线盒边缘的距离宜为150-500mm;其中间固定点间距依管径大小决定,应符合右表规定:
2、明配线管弯曲半径一般不小于6D,如只有一个弯时,可不小于4D。 3、根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检,把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距,固定点距离应均匀。
4、管路敷设:按图纸要求。
5、水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m内时,偏差为3mm,全长不应超过1/2管内径。
6、明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离如表:
7、线管与设备连接:应将线管敷设到设备内,如不能,可采用在线管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。
8、箱、盒固定:采用定型箱、盒,需在箱、盒下侧100~150mm处加稳固支架,
敷设方式 吊架、支架 或沿墙敷设 钢管种类 厚壁钢管 薄壁钢管 钢管管卡间的最大距离(m) 钢管直径 15~20 1.5 1.0 25~32 2.0 1.5 第 5 页 共 29 页