3万吨年优质大米加工改建项目可行性研究报告

- （2）通过高科技产品的持续开发以及品牌价值的不断提升所带来的高附加值来降低原材料可能的涨价带来的利润损失； （3）与著名人力资源顾问公司合作，建立细致的销售培训教程，不断招聘和培养新的销售人员充实到一线； （4）执行ISO质量标准体系，提高质量管理水平。 （5）巩固产业化链条，履行好“公司+基地+农户”的管理模式，与当地农民建立诚信可靠长久的订单合同，充分利用项目区资源优势，同时不断提高品牌效应，扩展销售网络，实现公司与农民的双赢。 第六章 项目建设方案 6.1建设任务和规模 项目建设任务主要是：实行加工、销售一体化服务，并充分地- 43 -- - 与当地粮产结合，以市场为导向，以企业为龙头，以当地的原粮生产为背景，以农户为依托，带动粮食的产业化生产经营，促使粮食质量提高及粮油产品流通，实现农民增收、企业增效的双赢。 建设规模是：按照填平补齐的原则添置先进的精米加工设备，改建一条年产4万吨优质大米的加工生产线，同时进行厂房、仓库等土建工程改造。 6.2建设规划和布局 根据生产工艺流程，全部生产工艺可布置在三个相邻车间内进行。米厂建筑分布情况为：厂区中部为生产区，北部为晒场，东部临路设办公、展销等综合大楼，南部为仓储区、生活区。厂区中间道路硬化，开辟花园和绿化带。 6.3生产技术方案及工艺流程 6.3.1生产技术方案 - 44 -- - 由于我国水稻种植品种、气候、种植水平、田间管理水平不同，导致了水稻品质和加工性能不尽相同，因此在设计生产工艺和选用设备时应充分考虑稻谷的质量指标，如杂质、水分、粒型、抗压强度、粉质粒、异品种、异色粒、爆腰粒、食味等。因此，本项目拟采用国内先进的生产工艺，提高出品率和产品质量。为保证产品质量，工艺流程和设备性能应满足两方面要求：一方面是在原料条件一定的情况下，保证成品质量：另一方面是在原料条件变化时，通过调整设备工艺参数，增加适应能力保证成品质量。拟定的工艺方案，主要有以下特点： （1）利用垂直风道，在初清工序采用风选技术。 （2）清理工段采用二道去石串联，以保证成品要求。 （3）选用糙米调质工序，改善米粒的加工性能，对脱胚难的米粒进行软化，降低碎米率，提高整精米率。 - 45 -- - （4）充分利用糙米的物理特性，糙米经精选后碾白，克服糙米的粒形差异给加工造成的困难，利于减少碾白过程中的增碎和白米精度不匀，从而提高出米率和生产效益。 （5）碾白工段采用多机轻碾，增碎少，出米率高，米机着水及二次着水抛光，在一定程度上克服稻谷品质陈化，增大糙米表皮层与胚乳的水分差异，软化皮层与胚乳的结合强度，利于碾白，满足稳定生产的需要。 （6）白米经过长度分级机和滚筒精选机二道分级，再通过色选机精选，充分保证少量精米的提取。工艺中配米工序的设置，既可配制不同含碎要求的产品，也可配制不同品种要求的产品。 （7）工艺流程非常灵活，适合不同精度要求的大米加工，并设有回机米加工的下粮坑以缩短流程，提高效益。 6.3.2工艺流程 - 46 -- - 精米加工包括稻谷初清、检斤、清理；砻谷及谷糙分离、调质；碾米、分级、抛光；长度分级、色选、混合、包装四个部分。 - 47 --