场区丘陵处含水层分布于场区儨风化~强风化泥质粉砂岩层，属于孔隙裂隙水。由于该层与粉砂质泥岩呈互层状态，且分布不均匀，该层地下水水量導，场区内该全风化~强风化粉砂岩层所含孔隙水连通性不好，使位于丘陵顶部?边坡的勘探点水位高程相差很大。丘陵上一般雨季才有水，地下水埋深不一，一般埋深约1~3m，水位高程约73.5~87.4m，水位年度变幅较大，幅度在3~8m。 3.2.5气象资料
南宁市地处低纬度地区，全年受海洋暖湿气流和北方季节性冷气团的交替影响，是国内气温较高、降雨较多的地区，属亚热带季风气候。长夏无冬，气温高，降雨多，日照适中，雨热同季。常年平均气温21.60C, 极端最高气温40.40C,极端最低气温-2.10C。多年平均降雨量为1307.0mm，最大年降雨量为1970.6mm，最小年降雨量为830.1mm，雨量季节分配有明显的季风气候特点，3月~10月降雨量一般较多，12月~翌年2月一般较少。多年平均相对湿度89%；多年平均蒸发量1736.6mm。
本工程站址附近的地区为南宁市东部经济一般地区，站址附近地区多为山区丘陵，社会依托条件一般。3.3主要工程量
序号 工程项目名称 单位 屯里油库新区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 50000m柴油内浮顶储罐 20000m汽油内浮顶储罐 10000m汽油内浮顶储罐 5000m汽油内浮顶储罐 外输泵 过程控制系统 消防控制系统 综合楼 33433
数量 备 注 座 座 座 座 台 套 套 M2 4 4 2 2 5 1 1 1586 1 1 1 1 1 10kV开闭所 消防泵房 数据通讯 语音通讯 工业电视监控系统 座 座 套 套 套 序号 工程项目名称 单位 屯里油库老区 数量 备 注 1 2 上装鹤管系统 铁路专用线 套 m 站外系统 8 259.92 1 2 3 4 5 6 7 站外管道 PN4.0Mpa DN350 站外管道 PN2.5Mpa DN250 12芯通信光缆 质量流量计 标定系统 站外道路 外电线路 km km km 台 套 km km 6.9 1.5 10 4 1 0.778 12.5 第四章 施工部署
4.1概述
中国石油广西石化南宁屯里配套油库扩建工程具有规模大、、工期短、交叉作业多、管理难等特点，为此，在本工程的施工部署时，根据该工程的实际情况和业主的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时，结合我公司的优势，发挥国有特级企业的综合施工能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。 4.2施工部署的原则
4.2.1 坚持充分准备、精心施工的指导思想，周密组织、合理安排、科学管理。 4.2.2 储罐主体施工、预制工作和浮船安装同时进行，充分做好施工用水准备工作，确保罐体施工完毕能够及时进行充水沉降，缩短工期。
4.2.3 安排好储罐主体流水施工和各工序之间的交叉施工，确保人员、设备的劳动效率。
4.2.4 工程开工后，及时、周密策划施工安排，做到准备充分、方案合理，组织得
力，质量保证、施工高效，确保及时、顺利按要求完成施工任务。 4.3施工总体部署方案
根据本工程的具体情况以及施工特点，结合我公司现有的人员、机具设备情况，拟将本工程施工分为四个阶段：施工准备阶段；土建、安装工程交叉作业施工阶段；收尾、试压、单机试运阶段；投油保运、交工阶段。
具体部署如下： 第一阶段：施工准备阶段
本阶段主要进行工程承包签约、施工技术质量准备、施工机具设备及施工人员动迁、施工现场总平面布置；制定采购计划、市场调查、确定供货商、交货日期。 ★ 技术准备
《施工组织设计》编制与审批； 施工验收标准、规范、定额准备； 各种施工表格准备； 计算机管理及软件系统准备； 《质量检验计划》编制及报批； 储罐预制安装施工技术措施》编制； 《储罐充水试验技术措施》编制； 《土建工程施工技术措施》编制； 《给排水施工技术措施》编制； 《消防水系统施工技术措施》编制； 《工业管道安装施工技术措施》编制； 《电气安装施工技术措施》编制； 《仪表安装施工技术措施》编制； 《管道水压试验技术措施》编制； 《单机试运技术措施》编制；
作业指导书编制及施工前技术质量交底；
主要试验设备及计量器具配置与校准。 ★ 施工现场准备
本着道路畅通、施工方便、不影响各施工单位交叉作业的原则进行平面布置。 生产、生活临时设施建设、土建施工场地均靠近罐区；预制场地设置滚板机3台、4个电焊机房、2个材料堆放场；铺设2个预制切割平台、2个构件预制平台；安装现场最少设置四个电焊机房、2个工具房、一个综合办公室。 临时水、电、道路建设。 施工人员、物资、机具调遣。 各施工措施用临时设施详见附图。
第二阶段：土建、安装工程交叉施工阶段（151天）
本阶段工程进度的快慢与工程质量的优劣直接影响到工程能否优质高速地完成。根据业主对工程总体施工期限的要求，在编制施工计划时应本着科学合理、严密紧凑、留有余地的原则，充分考虑各种有利及不利因素，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业区块，按照工序的先后、交叉、重叠等关系，突出重点，统揽全局，编制出科学、合理、可行的生产计划，为组织起连续、均衡的施工生产奠定良好的基础，并力争在材料、人员等各种内部、外部因素有充分保证的前提下，提前达到竣工验收条件。
油库老区改造和站外系统的施工，另外各安排1支施工队伍，与储罐主体施工同步进行。
第三阶段：收尾、试压、单机试运阶段
本阶段应进行“三查四定”，根据图纸检查未完项目、根据规范检查施工存在问题，消除质量隐患，避免出现施工盲区。本阶段要确保以完成下内容：
收尾、整改工作； 工艺管线试压、吹扫； 机泵单机试运； 电气试验、仪表联校；
施工场地清理工作。
第四阶段：竣工验收、投产保运阶段
按业主要求做好服务与配合
关键阶段施工任务安排及施工项目如下：
基础施工阶段：新建油库站址处缓丘属于构造成因，缓丘顶部与谷地的高差在15-30m之间，站区范围内谷地处有10处鱼塘。场区植被发育，在丘陵顶部及坡地上主要为草本植物及灌木所覆盖，并种有大量林木，以桉树为主，分布有少量松树,厂区东北部丘陵顶部及边坡和西部丘陵顶部桉树已成材。站址地层为下第三系南湖组、里彩组和底部岩组岩性为泥岩、粉沙质泥岩、粉砂岩、间夹褐煤等，场区地层共划分为（1）人工填涂层；（2）粉质粘土层（3）粘土层；（4）强风化粉沙质泥岩层；（5）中风化粉沙质泥岩层； 5大层及若干夹层、透镜体。根据新建场区的地形地貌和地质条件，为早日完成土建工程施工，采用7台挖掘机、2台推土机、6台装载机、14台自卸运土车进行场地平整工作，一旦条件具备尽早安排沟底鱼塘的排水清淤工作，以 便挖土、运土和回填工作能够同时进行，罐基础施工时首先进行4座50000m3和4座20000m3储罐罐基础的基槽开方及地基处理，然后再进行2座10000m3和2座5000m3储罐的基础施工。混凝土浇筑采用泵送的方式，并添加早强剂减少养护时间，为储罐的按时施工创造条件；罐主体制作安装阶段：如前所述罐主体施工分为三个单元，每个单元由一个储罐安装队负责，罐与罐之间的组装、焊接等工序按罐号循环施工，浮船结构比较多，每种罐由固定班组统一安装，浮船焊接由一个电焊班组统一调配焊接；罐底板、壁板预制均在施工现场进行，罐底板、
壁板切割采用半自动火焰切割机，罐壁采用两套滚板机在现场滚制。焊接上主要采用自动焊：储罐大角缝采用手工电弧焊打底埋弧自动焊填充盖面，罐底板采用CO2气保护焊打底埋弧自动焊盖面的施工方法，效率高，焊接变形小；罐壁板立缝采用气电立焊机自动焊接，罐壁板环缝采用埋弧自动焊横焊机焊接。罐的防腐采用喷砂除锈防腐，罐底板下表面铺设罐底板前防腐完，罐壁板在滚弧完以后立置在地面上喷砂除锈刷一遍底漆，留出焊道部位不涂刷，浮船船舱内表面、浮船附件在预制完以后安装以前防腐完，其余罐附件、罐底板上表面、浮船下表面、罐外壁防腐保温等在罐主体安装完以后进行，所有焊缝位置的防腐在罐充水实验后机械除锈防腐。 4.4 施工组织模式
某配套油库扩建工程施工组织设计
