带压作业装置操作规程
（试行）
编制部门：生产技术部 大修项目部 编 写 人： 审 核 人： 批 准 人：
井 下 作 业 公 司
带压作业装置技术操作规程
1、范围
为了加强对带压作业装置的管理以及规范在施工作业中技术操作，确保装置的正常工作，特制定本操作规程。
操作规程规定了装置的安装、施工步骤、操作的安全与质量控制等技术要求。
本操作规程适用于油水井带压作业。 2、术语 2.1 不压井作业
依靠井内管柱上（内）的密封工具与专用井控装置相配合，在加压工具的控制下，而进行的不压井、不放喷起下管柱的过程。 2.2 井控装置
具有防顶、防喷等性能，由安全卡瓦、半封、全封、环形防喷器等配套工具组成的工具总称。 2.3 加压起下
为克服井内压力，防止油管上顶而采取的可控制起下管柱的作业。 3、适用井况
3.1 下工具可封堵井内油管管脚处以上内腔；有油管底部带有工作筒或其它油管密封开关的装置的井。
3.2 井内技术状况清楚，无落物，套管无变形，不需要进行其它作业。
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3.3 井口适宜安装井控装置（必须是有锥形密封管挂的井）。 4、职责
4.1大修项目部或小修分公司对装置的使用单位进行管理和监督。
4.2生产技术部监督大修项目部或小修分公司对本规程的执行情况。
4.3大修项目部生产办修井工艺研究室是该装置管理的主要责任部门，其基本职责是督促操作人员，认真执行操作规程，确保装置安全、正常运转。
4.4工具车间对该装置的管理按《井控装置管理办法》执行。 5、上带压作业装置前的准备工作 5.1 对操作人员的基本要求。
5.1.1了解装置的总体结构，各部件技术规范、性能工作原理、作用。
5.1.2 熟悉各部件操作注意事项，熟悉在不同工序下各部件的操作顺序。
5.2 对上修井的基本要求。
5.2.1 了解和确定井身结构、管柱结构、井口装置以及其它井况等资料，以确定带压作业装置能够安装和正常施工。 5.3 对设备的基本要求
5.3.1 带压作业装置的各部件以及管线、螺栓等零配件齐备且完好，台上液压系统及各种仪表工作正常。
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5.3.2 修井机性能和规格应符合带压作业装置和井况的要求，各部件工作性能良好，大钩、小绞车提升系统及指重表正常完好。 5.3 施工步骤与操作规程 5.3.1 内堵塞使油管密封（投堵）
下堵塞工具至井内φ73mm油管的指定位置进行封堵，使堵塞工具以上油管内腔密封。
5.3.1.1 拆除注水或采油井口总闸门以上的生产闸门和管线（留有总闸门和套管闸门共3个闸门）。
5.3.1.2 安装好小升高短节（φ73mm×1200mm）—小闸板防喷器（FZ07-21）—小环形防喷器（HF07-21）。
5.3.1.3吊装升降油缸和上下横梁、移动卡瓦并与小升高短节横梁相联，两升降油缸与作业车相联，固定牢靠。
5.3.1.4 换装移动卡瓦内的卡瓦牙（Φ38mm），加油管倒向器。 5.3.1.5 油管堵塞器与Φ38mm油管相联，用大钩吊起，通过移动卡瓦内腔把堵塞器送至小闸板防喷器与四通上部总闸门阀门之间的升高短节内。
5.3.1.6 用小环形防喷器封住Φ38mm油管。
5.3.1.7用液缸升移动卡瓦至最高位置并卡住Φ38mm油管，打开总闸门。
5.3.1.8 移动卡瓦卡住Φ38mm油管下降，把堵塞器压入井内的φ73mm油管内。
5.3.1.9 当移动卡瓦下降到最低位置时，关闭小闸板防喷器，封
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住并卡住Φ38mm油管，此时小环形防喷器不要松开。 5.3.1.10 松开移动卡瓦。
5.3.1.11 移动卡瓦升到最高点后，移动卡瓦再卡紧φ38mm油管。 5.3.1.12 打开小闸板防喷器，此时小环形防喷器处于关闭状态。 5.3.1.13移动卡瓦卡住Φ38mm油管下降，使接箍Φ38mm油管强行通过小环形防喷器胶筒下入井内φ73mm油管内。
5.3.1.14如此循环操作，当井内压力对φ38mm油管的上顶力小于井内油管重量时，更换操作方式，即小闸板防喷器处于常开状态，移动卡瓦下降到最低点，卡瓦牙处于打开状态，利用修井机下φ38mm油管并使接箍强行通过小环形防喷器胶筒，而此胶筒始终处于抱紧Φ38mm油管的密封状态，整个施工过程视井内情况，可以适当降低小环形防喷器的关闭压力，减小油管与胶筒相对运动时的磨擦力。
5.3.1.15 施工过程中如小环形防喷器胶筒磨损严重需更换时，可关闭下部小闸板防喷器，打开小环形防喷器，停止向小环形防喷器供油，打开小环形防喷器上盖，取出小环形防喷器胶筒进行更换。
5.3.1.16 当φ38mm油管送到指定位置后，根据堵塞器的操作方式进行封堵油管内腔的操作，适当打开放压闸门，观察φ73mm油管内腔的密封情况，确定堵塞器封堵有效后，提出φ38mm油管，完成内堵塞工序。
5.3.1.17修井机下φ38mm油管作业，应平稳、匀速，速度不大
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21MPa带压作业装置技术操作规程
