单液淬火：将工件加热到淬火温度后，侵入一种淬火介质中，直到工件冷却至室温为止。 适于一般工件的大量流水生产方式。
双液淬火：将加热到奥氏体化的先淬入快冷的第一介质（水和盐水）中，冷却至接近马氏体转变温度时，将工件迅速低温缓冷的第二介质（如盐）中。 分级淬火：将加热到奥氏体化后的工件淬入温度为马氏体转变温度附近的淬火介质中，停留一定时间，使零件表面和心部分别以不同的速度达到淬火介质温度，待表里温度趋于一致时再取出空冷。
显著地减少变形和开裂，适合于形状复杂、有效厚度小于20mm的碳素钢、合金钢零件和工具。渗碳齿轮采用分级淬火，可大大减少齿轮的热处理变形。
等温淬火：加热到奥氏体化温度后的工件淬入温度稍高于马氏体转变温度（贝氏体转变区）的盐浴或碱浴中，保温足够的时间，使其发生贝氏体转变后在空气中冷却。 由于变形很小，很适合于处理如冷冲模、轴承、精密齿轮等精密结构零件；组织结构均匀，内应力很小产生显微和超显微裂纹的可能很小；由于受等温槽冷却速度的限制，工件尺寸不宜过大。 冷处理 冷处理应在工件淬火冷却至室温后，立即进行，以免在室温停留时间过长引起奥氏体稳定化。冷处理温度一般到-60~80℃（摄氏度），待工件截面冷却至温度均匀一致后，取出空冷。
钢的冷处理目的在于提高工件硬度、抗拉强度、稳定工件尺寸。主要适用于合金
钢制成的精密刀具、量具、和精密零件，如量块、量规、铰刀、样板、高精度的齿轮等，还可以使磁钢更好的保持磁性。
钢的分类：
按冶炼设备分 转炉钢用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹炼等转炉钢；根据炉衬的不同，又分为酸性和碱性两种。
平炉钢用平炉炼制的钢，按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种，一般平炉钢多为碱性。
电炉钢 用电炉炼制的钢，有电弧炉钢，感应炉钢、及真空感应炉钢等工业上大量生产的是碱性电弧炉钢。
按浇筑前脱氧程度分： 沸腾钢 镇定钢 半镇定钢
按钢的品质分： 普通钢 优质钢
高级优质钢
按钢的用途分结构钢 工具钢 特殊钢
专业用钢 按制造加工形式分 铸钢 锻钢 热轧钢 冷轧钢 冷拔钢
淬火冷处理及钢的分类大全[详解]
