即食海参生产工艺流程图
备注:带※为关键控制点。
质量安全管理制度 标题: 生产作业指导书 即食海参生产工艺操作要点: 文件编号 版本号 共 DLDT-A-027 A/0 11页第5页 本生产工艺为即食海参生产工艺,生产原料为鲜活海参,生产工序分原料验收一去 脏一清洗一煮制一水发一速冻一内包一外包一检验一入库。 一、 原辅料验收 1. 供销部按照《采购管理制度》规定,对供方进行选择评价。 2. 供销部对每批原辅料向供方索要合格检验报告。 3. 质检部对所购原料进行感官验收。 原料到厂后由质检部人员现场验收。原料要求参体均匀,肉质厚,体形饱满,参体 黑褐色。感官检验合格。 4. 原辅料验收原则 4. 1所有产品包装标识、清楚,外包装无破损、污染迹象。 4. 2所有产品必须在保质期内,并确保留有足够的使用时间。 4. 3包装材料应全新、清洁、无毒、无害。 4. 4感官检验无异味、颜色正常。 4. 5所有产品不得使用含有禁用的添加剂。 二、 去脏 将新鲜原料放在海水或稀薄的淡盐水中,洗净表面附着的粘液。然后用金属脱肠器 (中空的细管)由肛门插入,贯穿头部后拉出内脏。或沿海参身体尾部剪开2cm-3cm左右 小口,取出内脏,闻有无异味。 三、 清洗 用细毛刷捅入腹腔,洗去残留内脏和泥沙,再流水冲洗内脏黏液及体表分泌物、附 着物。 四、 煮制 水沸腾后开始计时,水温保持20-30分钟,停止加热后静置4-6分钟后出锅;煮制过程 煮液表面会产生浮沫,要不断捞出。 质量安全管理制度 标题: 生产作业指导书 五、水发 文件编号 版 本号 DLDT-A-027 A/0 共 11页第6页 煮制后的海参放入周转车内,倒入纯净水没过海参,推入水发间,水发间温度控制 在0°C-4°C,水发时间60-65小时,每24小时换水一次。
六、 速冻
将水发后的产品摆放在周转盘上,放入速冻库。速冻间显示温度不低于30°C,速冻 时间不低于1小时。速冻后产品中心温度达到T8°C以下。
七、 内包装
速冻后的产品产品立即进行包装。净含量严格计量,封口严密。 八、 外包装
将包装好的产品迅速装箱,装箱要求及时,速冻即食海参不得有返霜现象,并在外 箱标明生产日期和规格。
九、 入库
1、 冷藏库应保持清洁无异味,库温保持在T8P以下。
2、 产品码放要按照品种、规格、生产日期分批存放,码垛整齐,标识清晰。 3、 垛底有垫板要求垫高10厘米,货垛离墙50厘米,离顶10厘米,垛与垛之间要
留有一定空隙,以便通风制冷,保持温度均匀。
质量安全管理制度 标题: 生产作业指导书 文件编 号 版本号 DLDT-A-027 A/0 共 11页第7页 干制水产品(虾皮、干贝、鱼干、干籽乌、烤虾)
生产工艺流程图
备注:带※为关键控制点。
质量安全管理制度 标题: 生产作业指导书 干制水产品生产工艺操作要点: 文件编号 版本号 共 11页第 8页 DLDT-A-027 A/0 本生产工艺为干制水产品生产工艺,生产原料为鲜冻水产品,生产工序分原料验收 —清洗一煮制一烘干一内包一外包一检验一入库。 一、 原辅料验收 1. 供销部按照《采购管理制度》规定,对供方进行选择评价。 2. 供销部对每批原辅料向供方索要合格检验报告。 3. 质检部对所购原料进行感官验收。 原料到厂后由质检部人员现场验收。原料要求新鲜,无异味,无杂质。 4. 原辅料验收原则 4. 1所有产品包装标识、清楚,外包装无破损、污染迹象。 4. 2所有产品必须在保质期内,并确保留有足够的使用时间。 4. 3包装材料应全新、清洁、无毒、无害。 4. 4感官检验无异味、颜色正常。 4. 5所有产品不得使用含有禁用的添加剂。 二、 清洗 将新鲜原料在稀薄的淡盐水中进行清洗。 三、 煮制 水沸腾后开始计时,根据原料大小、体积的不同,保持10-20分钟;煮制过程煮液 表面会产生浮沫,要不断捞出。 四、 烘干 烘干机内以55?65°C干燥,3-8小时。 五、 内包装 冷却后包装,包装袋预杀菌后使用,包装后的成品通过周转筐进入外包车间。 六、 外包装 将包装好的产品迅速装箱,装箱要求及时,并在外箱标明生产日期和规格。 质量安全管理制度 标题: 生产作业指导书 七、入库 文件编号 版本号 共 11页第 9页 DLDT-A-027 A/0 1、 成品库应经常整理、清洁,产品不可直接接触地面。